專利名稱：自動回收鋁屑的冷卻液循環節能裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切削汽車輪轂時自動回收鋁屑的冷卻液循環節能裝置。
二背景技術：
目前，國內大型汽車零件制造廠在制造鋁質的汽車輪轂時幾乎都采 用了數控機床進行加工。經本人觀察，機床在加工輪轂的整個過程中，與 以往傳統的工藝相比，加工期間無須中途停頓裝夾、磨整刀具、清除鋁屑 及更換冷卻液，但仍存在以下明顯不足之處當機床加工一定數量的汽車 輪轂后，在刀具和汽車輪轂的下方就會堆積很多的鋁屑，到時工人就必須 用鏟子扒鏟并裝進專用的塑料袋中運走。而加工中所使用的冷卻液也流到 數控車床下面的專用下水道中排放掉，不能重復利用，因此損耗量大，浪 費嚴重。
三、發明內容
本發明針對上述存在的缺陷，需要解決的技術問題和提出的技術方案 是鋁屑收集過程由原來的人工扒鏟改為自動絞龍推卸結構以及冷卻液由 原來的單向排放更改為回收過濾循環使用的方式。提供一種數控機床在切 削汽車輪轂時自動回收鋁屑的冷卻液循環節能裝置。
本實用新型的技術方案是它包括冷卻液儲槽、過濾器、輸出泵、汽車輪 轂、數控車床、地槽、清屑絞龍、減速機、收屑絞龍、鋁屑儲槽、分離槽、 過濾網、抽吸管、冷卻液回收泵、回收管道、供應管道；在若干個汽車輪轂和 數控車床位置下方設置一地槽，在地槽內水平裝置一清屑絞龍，在清屑絞龍的 一端設置了減速機和分離槽，在分離槽內裝有鋁屑儲槽，收屑絞龍的一端伸入 鋁屑儲槽內，分離槽上方設置了一冷卻液回收泵，冷卻液回收泵下方的分離槽 內有抽吸管并四周罩有一過濾網；回收管道一端與冷卻液回收泵連接，另一端 插入冷卻液儲槽中；供應管道一端與冷卻液儲槽相接，其間設有過濾器和輸出泵，另一端通過支管分別與若干汽車輪轂和數控車床相通，并在輸出泵出口供應 管道上設有過濾器，以達到過濾雜質的目的。在這整個系統中，由于在若干數 控車床加工汽車輪轂的下方地槽內設置了清屑絞龍、收屑絞龍、分離槽、冷 卻液儲槽、回收泵、回收管道等設施，達到了數控機床在切削汽車輪轂時自 動回收鋁屑和冷卻液循環使用的目的，改變了在切削汽車輪轂時，收集鋁屑 由原來的人工扒鏟以及冷卻液只能一次性使用的原始落后的方式，實現 了自動、先進、低耗的工藝流程。
四
圖l為本實用新型自動回收鋁屑的冷卻液循環節能裝置的結構示意圖。 圖中1、冷卻液儲槽；2、過濾器；3、輸出泵；4、汽車輪轂；5、數控 車床；6、地槽；7、清屑絞龍；8、減速機；9、收屑絞龍；10、鋁屑儲 槽；U、分離槽；12、過濾網；13、抽吸管；14、冷卻液回收泵；15、 回收管道；16、供應管道；A、出口。 圖l說明
本實用新型自動回收鋁屑的冷卻液循環節能裝置主要是在數控車床5加工 汽車輪轂4的位置下方設置了一地槽6，在地槽6內水平裝置了一清屑 絞龍7，在清屑絞龍7的一端設置了減速機8和分離槽11，在分離槽ll 內裝有鋁屑儲槽IO，收屑絞龍9的一端伸入鋁屑儲槽10內；在分離槽ll上 方設置了一冷卻液回收泵14，回收管道15—端與冷卻液回收泵14連接，冷 卻液回收泵14的抽吸管13的四周罩有一過濾網12，回收管道15另 一 端 插入冷卻液儲槽l內，然后輸出泵3把冷卻液儲槽1內的冷卻液經由供應 管道16、過濾器2再次過濾后分別注入數控車床5內對其刀具和汽車輪轂 4進行冷卻。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型自動回收鋁屑的冷卻液循環節能裝置具體實施 過程作進一步說明當數控車床5開始加工汽車輪轂4的時候，其下方地 槽6內的清屑絞龍7在電機的帶動下并經減速機8變速后同步開始運 動，具體地說，清屑絞龍7的螺旋形葉片邊緣緊貼地槽6內側邊緣和底面向 分離槽ll方向運動；此時被切割下的鋁屑和起潤滑和降溫作用的冷卻液從若 干個數控車床5底部的出口 A掉落到地槽6內，即被地槽6內的清屑絞龍7的葉片不斷推向并卸落進分離槽ll被分離鋁屑落入鋁屑儲槽10中，隨后 就被一端伸入鋁屑儲槽IO中的收屑絞龍9的葉片推進到鋁屑包裝袋中；而在 分離槽ll中的冷卻液經過濾網12的過濾后被冷卻液回收泵14通過抽吸管 13，回收管15打入冷卻液儲槽l內，最后由輸出泵3經供應管道16并經過濾 器2再次過濾后分別注入若干個數控車床5內對其刀具和汽車輪轂4進行冷 卻，如此周而復始，從而達到了鋁屑自動回收和冷卻液重復利用低耗節能的 目的。
權利要求1. 一種自動回收鋁屑的冷卻液循環節能裝置，它包括冷卻液儲槽(1)、過濾器(2)、輸出泵(3)、汽車輪轂(4)、數控車床(5)、地槽(6)、清屑絞龍(7)、減速機(8)、收屑絞龍(9)、鋁屑儲槽(10)、分離槽(11)、過濾網(12)、抽吸管(13)、冷卻液回收泵(14)、回收管道(15)、供應管道(16)，其特征是在若干個汽車輪轂(4)和數控車床(5)位置下方設置一地槽(6)，在地槽(6)內水平裝置一清屑絞龍(7)，在清屑絞龍(7)的一端設置了減速機(8)和分離槽(11)，在分離槽(11)內裝有鋁屑儲槽(10)，收屑絞龍(9)的一端伸入鋁屑儲槽(10)內，分離槽(11)上方設置了一冷卻液回收泵(14)，冷卻液回收泵(14)下方的分離槽(11)內有抽吸管(13)和過濾網(12)；回收管道(15)一端與冷卻液回收泵(14)連接，另一端插入冷卻液儲槽(1)中；供應管道(16)一端與冷卻液儲槽(1)相接，其間設有過濾器(2)和輸出泵(3)。
2. 如權利要求l所述的自動回收鋁屑的冷卻液循環節能裝置，其特征在于所 述的冷卻液回收泵(14)下方的抽吸管(13)的四周罩有一過濾網(12)。
3. 如權利要求l所述的自動回收鋁屑的冷卻液循環節能裝置，其特征在于所 述的供應管道(16)的一端裝有輸出泵(3)、過濾器(2)并與冷卻液儲槽(1)相 連，另一端通過支管分別與若干汽車輪轂(4)和數控車床(5)相通。
專利摘要本實用新型涉及一種自動回收鋁屑的冷卻液循環節能裝置，它包括在數控車床加工汽車輪轂的下方設置一地槽，在地槽內水平裝置一清屑絞龍，在清屑絞龍的一端設置了鋁屑儲槽，分離槽，收屑絞龍，冷卻液回收泵，回收管道及過濾網等組成的整個系統由清屑絞龍清理加工后的鋁屑和冷卻液并由分離槽分離，鋁屑從鋁屑儲槽中由收屑絞龍回收打包；冷卻液則由過濾網，冷卻液回收泵，回收管道，輸出泵，過濾器，供應管道注入數控車床內重新使用，實現了自動回收鋁屑和冷卻液循環節能使用的先進、低耗的工藝流程。
文檔編號B01D36/00GK201231424SQ20082016219
公開日2009年5月6日 申請日期2008年8月5日 優先權日2008年8月5日
發明者蔣斐祥 申請人:蔣斐祥