專利名稱：具有雙層內腔筒體的凝固末端電磁攪拌器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種凝固末端電磁攪拌器，特別是一種具有雙層內腔簡體的凝固末端電磁攪拌器。
背景技術：
電磁攪拌器是一種工作在高溫、高濕度及高塵渣等惡劣環境下的電氣設備。電磁攪拌器本體主要由產生電磁場的電磁感應器、保護電磁感應器的殼體及冷卻電磁感應器的冷卻水路組成。
凝固末端電磁攪拌器安裝在連續鑄鋼生產線鑄坯凝固末端位置。鑄坯從電磁攪拌器的內腔中通過，此段鑄坯的表面溫度在IOO(TC左右，這對電磁攪拌器線圈的冷卻及進出電纜的高溫防護提出了極高的要求。
目前，在線使用的凝固末端電磁攪拌器，其內腔簡體釆用單層殼體，鑄坯的高溫輻射熱通過單層殼體傳到線圏冷卻水，提高了線圈冷卻水的溫度，使線圏的冷卻效果變差，從而影響電磁攪拌器線圈的使用壽命。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種具有雙層簡體的凝固末端電磁攪拌器。
本實用新型的技術方案是 一種具有雙層簡體的凝固末端電磁攪拌器，由電磁感應器、殼體和冷卻水路組成，其特征在于電磁攪拌器的內腔簡體由雙層殼體構成；雙層殼體之間為冷卻水縫。
本實用新型的內腔簡體由316L不銹鋼板制作。
本實用新型由于將電磁撹拌器的內腔簡體設計成雙層殼體，兩殼體之間為冷卻水縫，工作時，冷卻水縫中充滿高速流動的冷卻水。鑄坯的高溫輻射熱傳到第一層殼體后，熱量由高速流動的冷卻水帶走，高溫輻射熱就不會通過第二層殼體傳到線圏。因而對線圈起到了很好的保護作用，大大提高了線圈的使用壽命。
圖l為本實用新型示意圖。
圖中1、電磁攪拌器；2、第一層殼體；3、冷卻水縫；4、第二層殼體。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型由電磁感應器、殼體和冷卻水路組成。其內腔簡體由第一層殼體2和第二層殼體4構成，在兩層殼體之間為冷卻水縫3。工作時，兩殼體之間的冷卻水縫中充以高速流動的冷卻水，鑄坯的高溫輻射熱傳到第一層殼體后，熱量由高速流動的冷卻水帶走，因而對線圈起到很好的保護作用。
權利要求1、一種具有雙層筒體的凝固末端電磁攪拌器，由電磁感應器、殼體和冷卻水路組成，其特征在于電磁攪拌器的內腔筒體由雙層殼體構成；雙層殼體之間為冷卻水縫。
2、 根據權利要求1所述的具有雙層簡體的凝固末端電磁攪拌器， 其特征在于內腔簡體由316L不銹鋼板制作。
專利摘要本實用新型涉及一種具有雙層筒體的凝固末端電磁攪拌器。主要特征是電磁攪拌器的內腔筒體由雙層殼體構成，雙層殼體之間為冷卻水縫。本實用新型工作時，鑄坯的高溫輻射熱由雙層殼體中的高速流動的冷卻水帶走，對電磁線圈起到很好的保護作用，大大提高了線圈的使用壽命。
文檔編號B01F13/00GK201260951SQ20082015844
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月11日 優先權日2008年9月11日
發明者黎岳華 申請人:岳陽天力電磁設備有限公司