專利名稱：整體回轉式連續逆流提取器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對植物中有效成分進行提取的設備，特別是一 種整體回轉式連續逆流提取器。
背景技術：
目前，對如中藥材等植物中有效成分的提取設備都是采用螺旋絞籠
式結構，由一個u形槽機殼和一根螺旋絞籠軸組成，動力帶動螺旋絞籠
軸旋轉，通過絞籠葉片將原料向前擠壓推進而提取濾液。能耗大，產量
小，提取速率低，設備磨損大，維修費用高。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服上述不足之處，而提供一種能耗低， 提取收率高，產量大，設備磨損小的整體回轉式連續逆流提取器。
為實現上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是整體回轉式 連續逆流提取器包括由軸承座支持的回轉筒，給料器，溶劑、蒸汽加入 裝置和傳動裝置。給料器中的送料管前端穿過回轉筒一端內的料液過濾 網，管內安裝有送料螺桿，管的上部、下部分別設置有進料口、出液口， 溶劑、蒸汽加入裝置中的溶劑輸入管、蒸汽輸入管分別插入回轉筒另一 端內，溶劑輸入管壁上有輸液孔，蒸汽輸入管的里端與回轉筒內的進氣 盤活動連接并連通，回轉筒內壁上有螺旋推料操板、翻料直操板，螺旋
推茅斗操板的傾斜方向保證將料向前推進，傾斜度50-70 回轉筒內每隔6-8米設置有一個沿料前行方向收縮的漏斗形料液分段提料器，回轉筒 壁外有夾層，兩層之間形成的蒸汽內腔與進汽盤連通，對應溶劑輸入管 的回轉筒內壁處料渣過濾網，傳動裝置的輸出齒輪與回轉筒外壁上的傳 動齒輪嚙合傳動。
本實用新型由于采用以上設計，使用時，將本提取器給料端向下傾 斜安裝，原料從低處給入，溶劑從高處加入，經回轉筒的回轉帶動，在 螺旋推料操板的推動和翻料直操板的翻動作用下，原料在筒內不斷翻動 和向前推進，同時通過料液分段提料器提升到溶液濃度低的上一級中， 溶液濃度從上至下逐步提高，最后料渣通過料渣過濾網濾干后排出，料 液從出液口流出。由于回轉速度緩慢，因此動力消耗低。筒內設有分段 提升裝置，將不同濃度的料液分開，使料液濃度梯度明顯，又確保筒內 有足夠的空間貯存料液，有利于加快提取速度，提高提取收率。由于原 料相對設備運動速度小，對設備的磨損小。由于無回轉軸，因此設備可 制作龐大，較大地提高單臺設備生產能力。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖所示實施例對本實用新型作出詳細說明。 如圖1所示,整體回轉式連續逆流提取器包括由軸承座1支持的回 轉筒2，給料器，溶劑、蒸汽加入裝置和傳動裝置。給料器中的送料 管3前端穿過回轉筒2 —端內的料液過濾網4，管內安裝有送料螺桿5，管的上部、下部分別設置有進料口6、出液口7。溶劑、蒸汽加入裝置 中的溶劑輸入管8、蒸汽輸入管9分別插入回轉筒2另一端內，溶劑輸 入管S壁上有輸液孔，蒸汽輸入管9的里端與回轉筒2內的進汽盤10 活動連接并連通。回轉筒2內壁上有螺旋推料操板11、翻料直操板12， 螺旋推料操板11向進料端傾斜60°,回轉筒2內每隔6-8米設置有一 個沿料前行方向收縮的漏斗形料液分段提料器13,回轉筒2壁外有夾 層，兩層之間形成的蒸汽內腔14與進汽盤10連通，對應溶劑輸入管8 的回轉筒內壁處有料渣過濾網15。傳動裝置由電機16、變速器17構 成，其輸出齒輪與回轉筒外壁上的傳動齒輪18嚙合傳動，回轉筒2上 有安裝維修人孔19。
權利要求1、一種整體回轉式連續逆流提取器，其特征是它包括由軸承座(1)支持的回轉筒(2)，給料器，溶劑、蒸汽加入裝置和傳動裝置，給料器中的送料管(3)前端穿過回轉筒(2)一端內的料液過濾網(4)，管內安裝有送料螺桿(5)，管的上部、下部分別設置有進料口(6)、出液口(7)，溶劑、蒸汽加入裝置中的溶劑輸入管(8)、蒸汽輸入管(9)分別插入回轉筒(2)另一端內，溶劑輸入管(8)壁上有輸液孔，蒸汽輸入管(9)的里端與回轉筒(2)內的進汽盤(10)活動連接并連通，回轉筒(2)內壁上有螺旋推料操板(11)、翻料直操板(12)，螺旋推料操板(11)的傾斜方向保證將料向前推進，傾斜度50-70°，回轉筒(2)內每隔6-8米設置有一個沿料前行方向收縮的漏斗形料液分段提料器(13)，回轉筒(2)壁外有夾層，兩層之間形成的蒸汽內腔(14)與進汽盤(10)連通，對應溶劑輸入管(8)的回轉筒內壁處料渣過濾網(15)，傳動裝置的輸出齒輪與回轉筒外壁上的傳動齒輪(18)嚙合傳動。
專利摘要一種整體回轉式連續逆流提取器，其特征是它包括由軸承座支持的回轉筒，給料器，溶劑、蒸汽加入裝置和傳動裝置，給料器中的送料伸入回轉筒一端內，溶劑、蒸汽加入裝置中的溶劑輸入管、蒸汽輸入管分別插入回轉筒另一端內，回轉筒內壁上有螺旋推料操板、翻料直操板，筒內每隔6-8米設置有一個料液分段提料器。使用時，將本提取器傾斜安裝，原料從低處給入，溶劑從高處加入，經回轉筒的回轉帶動，原料在筒內不斷翻動和向前推進，同時通過料液分段提料器提升到溶液濃度低的上一級中，溶液濃度從上至下逐步提高，相比螺旋絞龍式結構，動力消耗低，提取收率高，產量大，設備磨損小。
文檔編號B01D11/02GK201257314SQ20082015840
公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月2日 優先權日2008年9月2日
發明者燁 肖 申請人:衡陽市中一制藥機械有限公司