專利名稱：混料機耐磨襯板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶煉燒結中的混料機，尤其是混料機中的襯板，屬混料機技術領域。
背景技術：
目前，混料機筒體內壁上的襯板有兩種， 一種是橡膠襯板、 一種是尼龍襯板，橡膠 襯板使用壽命為l一l. 2年，尼龍襯板的使用壽命為1. 3 — 1. 6年，混料機每更換一次襯板 需停機三至四天，為此，應研制開發使用壽命較長的襯板，以延長混料機的運行周期， 提高其工作效率，獲取更好的經濟效益。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種高強度混料機耐磨襯板，該襯板應具有使用壽命長的 顯著特點。
本實用新型所稱問題是以如下技術方案實現的
一種混料機耐磨襯板，為弧形襯板，其獨特處在于，所述襯板的外弧面上排布凹槽， 凹槽內鑲嵌磁鐵。
上述混料機耐磨襯板，所述襯板為矩形的弧形襯板，所述凹槽相應為矩形并呈矩形 陣列排布。
上述混料機耐磨襯板，所述襯板為橡膠襯板，與磁鐵之間相粘合。 本實用新型在襯板的外弧面內鑲嵌磁鐵，磁鐵在橡膠槽底的阻隔下間接吸附混合料 中的鐵精粉，使鐵精粉在襯板的內弧面上形成波形耐磨層，通過耐磨層防止襯板與混合 料之間的摩擦，同時起到撥動作用,極大的延長了襯板的使用壽命，可使橡膠襯板的使用
壽命由1年多提高到6 8年，使其成為高強度襯板，適宜作為混料機筒壁上的襯板使用。
圖l是本實用新型結構示意圖2圖1中的襯板背面視圖。
附圖中零部件標號分別為1_筒體、2—襯板、3 —凹槽、4一磁鐵、5 —混合料、6 一精鐵粉耐磨層。
具體實施方式
參閱圖l。參閱圖l。圖示中l為混料機中的筒體，襯板安置于筒體內筒壁上。襯板 通常為橡膠材質的弧形板， 一塊塊挨著排布在內筒壁上。本實用新型的的獨特之處在于， 襯板2的外弧面上間隔分布凹槽3，各凹槽3內鑲嵌磁鐵4，形成組合襯板。
參閱圖l、 2。襯板2可為矩形的分體型弧形襯板，凹槽3相應為矩形凹槽，沿弧形 襯板的外弧面呈矩形陣列排布，安置時先將磁鐵4放置于筒體1的內筒壁上，磁鐵的外 弧面與筒體1的內面吻合。然后使弧形襯板上的凹槽3 —一對應磁鐵4向筒壁壓入，以 便使磁鐵4鑲嵌在弧形襯板的凹槽3。橡膠襯板與磁鐵4之間相粘合。
仍參閱圖1。桶體1旋轉混料過程中，襯板2將桶內混合料5中的精鐵粉與外弧面上 的磁鐵4分隔開，混合料5中的精鐵粉在磁鐵4的間隔吸附作用下在襯板2的內弧面上 形成半圓形凸起狀的精鐵粉耐磨層6，阻隔了混合料5與襯板2內弧面間的摩擦接觸。
權利要求1. 一種混料機耐磨襯板，為弧形襯板，其特征處在于，所述襯板[2]的外弧面上排布凹槽[3]，凹槽[3]內鑲嵌磁鐵[4]。
2. 根據權利要求1所述的混料機耐磨襯板，其特征在于，所述襯板[2]為矩形弧形襯 板，所述凹槽[3]相應為矩形并呈矩形陣列排布。
3. 根據權利要求1或2所述的混料機耐磨襯板，其特征在于，所述襯板[2]為橡膠襯 板，與磁鐵[4]之間相粘合。
專利摘要一種混料機耐磨襯板，屬混料機技術領域，用于解決襯板使用壽命短的問題。本實用新型為弧形板，獨特處為，襯板的外弧面上排布凹槽。本實用新型在襯板的外弧面上增設凹槽并在槽內鑲嵌磁鐵，磁鐵在橡膠槽底的阻隔下間接吸附混合料中的鐵精粉，使鐵精粉在襯板的內弧面上形成耐磨層，通過耐磨層防止襯板與混合料之間的摩擦接觸，故極大的延長了襯板的使用壽命，可使橡膠襯板的使用壽命由1年多提高到6～8年，適宜作為混料機筒壁上的襯板安裝使用。
文檔編號B01F9/00GK201267760SQ200820106058
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月28日 優先權日2008年9月28日
發明者劉玉成, 趙啟然 申請人:承德新新釩鈦股份有限公司