專利名稱：橢球形填料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工精餾塔、氣體吸收塔的散裝填料。 技術背景目前，公知的散裝填料是由不同的材質經過沖壓或壓延加工成一定形狀、 一定直徑、一 定大小的圓柱狀或球狀等形體。稱為鮑爾環填料或表面不開孔的球形填料等散裝填料。詳見 《化學工程手冊》。現有鮑爾環填料或表面不開孔的球形填料，比表面積小、通氣量小，操作 彈性差、汽液分布不均勻的缺點；以及開孔的球形填料的各向同性比較差的缺點。發明內容為了克服現有散裝填料的不足之處本實用新型提供了一種橢球形填料、該橢球形填料具 有比表面積大、通氣量大，操作彈性大、裝填時各向同性好、汽液分布均勻的優點。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是首先采用熱加工或冷加工的辦法做成 不同[b軸，a軸等于c軸]、不同壁厚、不同材質的半橢球冠。按半橢球冠表面均勻等份，按 半橢球冠高度線十分之一到十分之九高度位置，在均勻等份半橢球冠表面上加工成梯形、或 長方形、或S形、或L形、或三角形形狀的開孔，所開孔面積為整個半橢球冠表面積的五分 之一到五分之四，具體尺寸根據需要酌情設定。并將開孔部分壓入半橢球冠內成為翅片，其 中壓入部分于半橢球冠高度線十分之一到十分之九之間與半橢球冠表面相連，可以在半橢球 冠表面內不超出半橢球冠底平面與半橢球冠底平面成任意角度，方向指向橢球冠高度線，即 成為一種半橢球冠物。將兩個加工好的、相同的半橢球冠物相對而合焊接而成，即為一個橢 球形填料。將一定量的此橢球形填料放入填料塔或吸收塔內，即可起到精餾或吸收作用。本實用新型的有益效果是，該橢球形填料分離效率高，操作彈性大，有利于節能。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖1是本實用新型橢球形填料的立體構造圖。 圖2是圖1的立面視圖。 圖3是圖1的I-I剖面圖。圖4是圖i的n-n剖面圖。圖1中1.均勻開多個孔的半橢球冠物，2.與半橢球冠物表面相連的翅片。
具體實施方式
在圖1中，①用熱加工或冷加工沖壓的方法制成b軸為15咖、a軸等于c軸等于20mra，壁厚 為lmm的鐵質半橢球冠。② 以半橢球冠底周長為基礎，將此半橢球冠均勻分成八等分，并以每個等分線為中心線， 在半冠球的高度線為3mm及12mm的半橢球冠表面上，刻畫成寬度為4mm長度為16咖的共計 八個長方形。③ 將上述共計八個長方形以半橢球冠高度線3mm處與半橢球冠表面相連接，其余部分以 沖壓或切割后，壓入半橢球冠內，此長方形翅片與半橢球冠底平面平行，且這八片長方形翅 片(2)都指向半橢球冠高度線，成為半橢球冠物(1)。④ 將上述兩個半橢球冠物(1)相對而合焊接在一起，即為一個橢球形填料。⑤ 將一定量的此橢球形填料放入填料塔或吸收塔內，即可起到精餾吸收作用。
權利要求1.一種橢球形填料，由兩個半橢球冠物，組成的橢球形狀體，其特征是橢球表面有多個孔的、內部有多個翅片的橢球形結構。
2. 根據權利要求1所述的橢球形填料，其特征是半橢球冠物表面上均勻開多個孔面積之和 為整個半橢球冠物表面積的五分之一到五分之四。
3. 根據權利要求1所述的橢球形填料，其特征是半橢球冠物表面上均勻開孔形狀為長方形、 或S形、或L形、或三角形、或梯形。
4. 根據權利要求1所述的橢球形填料，其特征是內部的多個翅片與半橢球冠底平面成任意 角度，方向指向都指向半橢球冠高度線。
5. 根據權利要求1所述的橢球形填料，其特征是內部的多個翅片不超出半橢球冠底平面。
專利摘要本實用新型是涉及化工精餾塔、氣體吸收塔用的散裝填料的橢球形填料。主要解決現有散裝填料比表面積小、裝填堆密度大、通氣量小，操作彈性差、汽液分布不均勻的問題。橢球形填料是由兩個開多個孔的、內有與半橢球冠表面相連多個翅片的半橢球冠物，相對而合組合成的[不同(b軸，a軸等于c軸)、不同壁厚、不同材質、根據使用需要酌情設定]橢球形多孔結構。見說明書摘要附圖。將一定量的上述橢球形填料分別放入精餾塔內或氣體吸收塔內，即可實現汽液精餾分離或氣體吸收。該橢球形填料具有比表面積大、裝填堆密度小、通氣量大，操作彈性大、汽液分布均勻的優點，分離或吸收效率高，有利于節能。
文檔編號B01J19/30GK201216934SQ20082007385
公開日2009年4月8日 申請日期2008年2月13日 優先權日2008年2月13日
發明者誠 劉, 劉國英, 齊秀鳳 申請人:天津誠捷英才科技發展有限公司