專利名稱：一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系統。
背景技術：
目前公知的油水分離技術有三種(1)是釆用重力靜置分離，它利用油水 比重差的特性，讓油上浮，再通過刮油機刮出、進行回收處理，也可利用浮球
吸頭將浮油吸出，但是取出油中含水量尚多，且無法解決油水乳化問題。(2) 是化學處理法，它主要是釆用加酸讓油裂解分離上浮取出，但是酸性水必須再 以堿中，使用不方便，且又會產生污泥；(3)離心分離法利用高速旋轉時產 生分離心的差異性，可以將比重不同的油水分離開，但是該分離效果的處理量 小，設備價格高。 發明內容
本實用新型提供了 一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系統， 它不但可以有效地將油和水分離，而且分離效果好，分離后的油和水可以有效 地回收，節能環保。
本實用新型釆用了以下技術方案 一種大水分去雜、去油使油和水回收再 使用的處理系統，它包括污水泵、前級粗濾裝置、給水泵、I級分離罐、II級 分離罐、真空罐、冷凝器、排水泵、精濾器、出水止回閥I、排油泵、排油止 回閥和排油球閥，污水泵的輸入端伸入污水池中，污水泵依次與前級粗濾裝置、 給水泵、I級分離罐、II級分離罐、真空罐、冷凝器連接，在I級分離罐、II 級分離罐、真空罐內分別設有隔離濾網，隔離濾網位于i級分離罐、n級分離
罐、真空罐下半部分，i級分離罐、n級分離罐、真空罐的底部分別設有儲水 簡i 、儲水簡n和儲水簡m ，儲水簡ii和儲水簡m的底部分別排水球閥和排水 止回閥n ，儲水筒n和儲水簡ni的出口分別經過排水球閥和排水止回閥n后合
并一條輸送管道，輸送管道依次與排水泵、精濾器和出水止回閥i連接，在真 空罐的側面通過連接管n依次與排油球閥i、排油泵和排油止回閥連接，在冷 凝器的底部設有儲水簡iv、冷卻水泵、真空泵和放水閥，儲水簡iv分別與冷卻水泵、真空泵和放水閥連接。
所述的前級粗濾裝置包括粗濾網、沉降池、粗濾器n和粗濾器m,粗濾器 n位于沉降池內，沉降池進口處設有粗濾網，污水泵的輸出端連接的輸送管i 穿過粗濾網伸入沉降池內，粗濾器n依次與粗濾器in和給水泵連接，粗濾器n 和粗濾器m之間設有進水球閩。
所述的i級分離罐內腔內設有的聚結濾芯i和油水分離濾芯i, n級分離 罐內腔內設有的聚結濾芯n和油水分離濾芯n，真空罐內腔內設有噴管，給水 泵的輸出端通過輸送管n與聚結濾芯i連接，在給水泵與i級分離罐之間依次 設有壓力表和壓力控制器i，壓力表和壓力控制器i位于輸送管n上，油水分 離濾芯i通過輸送管in與聚結濾芯ii連接，在油水分離濾芯i與聚結濾芯n之 間設有進油水電磁閥i,油水分離濾芯n通過輸送管iv與噴管連接，油水分離 濾芯n與噴管之間設有進油水電磁閥n，在真空罐內腔的上部設有電磁液位控 制器，在真空罐的頂部設有真空表和光電開關，在真空罐的側面分別設有自動 充氣電磁閥和手動充氣電磁閥，光電開關與自動充氣電磁閥相對應。所述的排 水泵與精濾器之間依次設有壓力表n和壓力控制器n。所述的精濾器的濾芯為 纖維過濾材料，濾芯釆用螺紋與精濾器的外殼連接。所述的粗濾器n和粗濾器 ni的濾芯為纖維過濾材料，濾芯釆用螺紋與粗濾器n和粗濾器in的外殼連接。 所述的冷卻水泵的底部設有蓄水箱。
本實用新型具有以下有益效果本實用新型釆用了i級分離罐、n級分離 罐、真空罐，它可以經過聚結油水分離、真空閃蒸和薄膜蒸發等技術將污水中 的油和水分離，并且可以將分離后的油和水回收利用，這樣既可以有效地污水 中油水分離，避免出現油水乳化，又可以實現自動控制，操作簡單，不必在另 外添加原料進行分離，同時設備比較簡單，價格便宜，節約了生產成本，另外 本實用新型還可以將污水中的水和油進行回收再利用，有效地節約了能源，是 污水達到免排的效果。在真空罐上設有光電開關和自動充氣電磁閥，當油沬達 到一定高度時可以開通自動充氣電磁閥對真空罐內進行充氣，保證了真空罐內 的真空度。在給水泵與i級分離罐3之間設有壓力表和壓力控制器i以及在排 水泵與精濾器之間依次設有壓力表n和壓力控制器ii,壓力表和壓力表n可以觀察屢芯是否堵塞，壓力控制器I和壓力控制器II可以起到壓力保護和報警的作用。
圖l為本實用新型的結構示意圖
圖2為本實用新型的工作流程圖
具體實施方式
在圖l中，本實用新型提供了一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用
的處理系統，它包括污水泵l、前級粗濾裝置、給水泵2、 I級分離罐3、 II級 分離罐4、真空罐5、冷凝器6、排水泵7、精濾器8、出水止回閥I9、排油泵 21、排油止回閥IO和排油球閥19，污水泵l的輸入端伸入污水池11中，污水 泵l依次與前級粗濾裝置、給水泵2、 I級分離罐3、 n級分離罐4、真空罐5、 冷凝器6連接，在I級分離罐3、 1I級分離罐4、真空罐5內分別設有隔離濾網 12,隔離濾網12位于I級分離罐3、 n級分離罐4、真空罐5的下半部分，I 級分離罐3、 II級分離罐4、真空罐5的底部分別設有儲水簡I 13、儲水簡II14
和儲水簡mi5,儲水簡ni4和儲水簡mi5的底部分別排水球閥16和排水止回 閥ni7,儲水簡ni4和儲水簡ini5的出口分別經過排水球閥16和排水止回閥
ni7后合并一條輸送管道18,輸送管道18依次與排水泵7、精濾器8和出水 止回閥I9連接，精濾器8的濾芯為纖維過濾材料，濾芯釆用螺紋與精濾器的 外殼連接，排水泵7與精濾器8之間依次設有壓力表II50和壓力控制器I151， 真空罐5的側面通過連接管II20依次與排油球閥19、排油泵21和排油止回閥 IO連接，在冷凝器6的底部設有儲水簡IV23、冷卻水泵24、真空泵25和放水 閥26,冷卻水泵24的底部設有蓄水箱22，水簡IV23分別與冷卻水泵24、真空 泵25和放水閥26連接，前級粗濾裝置包括粗濾網27、沉降池28、粗濾器I129 和粗濾器III30,粗濾器II29位于沉降池28內，沉降池28進口處設有粗濾網27， 污水泵l的輸出端連接的輸送管I 31穿過粗濾網27伸入沉降池28內，粗濾器 II 29依次與粗濾器I1130和給水泵2連接，粗濾器II 29和粗濾器I1130之間設有 進水球閥32, I級分離罐3內腔內設有的聚結濾芯I 33和油水分離濾芯I 34， 1I級分離罐4內腔內設有的聚結濾芯II35和油水分離濾芯I136,真空罐5內腔端通過輸送管I138與聚結濾芯I 33連接，在 給水泵2與I級分離罐3之間依次設有壓力表39和壓力控制器I 40,壓力表 39和壓力控制器I 40位于輸送管II 38上，油水分離濾芯I 34通過輸送管III41 與聚結濾芯I135連接，在油水分離濾芯I 34與聚結濾芯I135之間設有進油水 電磁閥I42，油水分離濾芯II36通過輸送管IV43與噴管37連接，油水分離濾 芯II36與噴管37之間設有進油水電磁閥I144,在真空罐5內腔的上部設有電 磁液位控制器45,在真空罐5的頂部設有真空表46和光電開關47,在真空罐 5的側面分別設有自動充氣電磁閩48和手動充氣電磁閥49，光電開關47與自 動充氣電磁閥48相對應，粗濾器II29和粗濾器I1130的濾芯為纖維過濾材料， 濾芯釆用螺紋與粗濾器I129和粗濾器I1130的外殼連接。
在圖2中，本實用新型的工作過程如下污水由污水池中經過污水泵l送 到沉降池28中，經過粗濾網27的粗濾和粗濾器I129到進水球閥32,再經過粗 濾器IU30的二級粗濾到給水泵2,打開給水泵2，通過給水泵2將含油的污水 送入I級分離罐3內經過聚結濾芯I 33和油水分離濾芯I 34，由于水向下，油 向上，經過I級分離罐3后的初步分離的水由隔離濾網12過濾后流入儲水簡I 13中，向上的油再經過進油水電磁閥I 42進入II級分離罐4中進行二次分離， 經過II級分離罐4后的分離的水由隔離濾網12過濾后流入儲水簡IU4中，經 過分離的油由II級分離罐4送入真空罐5中，真空罐5內的水由隔離濾網12
過濾后流入儲水筒ini5中，儲水筒ni4和儲水簡ini5中的水通過排水球閩16
和排水止回閥I117、排水泵7、精濾器8和出水止回閥19排出，排出的水可以 回收在利用，在真空罐5內的油經過排油球閥19、排油泵21和排油止回閥10 排出，排出的油也可以回收在利用。在真空罐5內的真空達到-0.08,在真空罐 5內設有電磁液位控制器45,當液位達到標準時自動關閉給水泵2、進油水電 磁閥I 42和進油水電磁閥I144,真空罐5的光電開關47能夠控制油沬，當油 沬升到一定位置時光電開關47工作，同時打開自動充氣電磁閥48向真空罐5 內充氣使油沬下降而不被真空泵25抽入，另外一些有一定溫度被真空泵25抽 入的水蒸氣、油氣和雜氣經過冷凝器6和冷卻水的冷卻后，產生的水滴沉降儲 水簡IV23內，然后可以通過放水閥26將水放出。
權利要求1、一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系統，其特征是它包括污水泵(1)、前級粗濾裝置、給水泵(2)、I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)、冷凝器(6)、排水泵(7)、精濾器(8)、出水止回閥I(9)、排油泵(21)、排油止回閥(10)和排油球閥(19)，污水泵(1)的輸入端伸入污水池(11)中，污水泵(1)依次與前級粗濾裝置、給水泵(2)、I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)、冷凝器(6)連接，在I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)內分別設有隔離濾網(12)，隔離濾網(12)位于I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)下半部分，I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)的底部分別設有儲水筒I(13)、儲水筒II(14)和儲水筒III(15)，儲水筒II(14)和儲水筒III(15)的底部分別排水球閥(16)和排水止回閥II(17)，儲水筒II(14)和儲水筒III(15)的出口分別經過排水球閥(16)和排水止回閥II(17)后合并一條輸送管道(18)，輸送管道(18)依次與排水泵(7)、精濾器(8)和出水止回閥I(9)連接，在真空罐(5)的側面通過連接管II(20)依次與排油球閥(19)、排油泵(21)和排油止回閥(10)連接，在冷凝器(6)的底部設有儲水筒IV(23)、冷卻水泵(24)、真空泵(25)和放水閥(26)，儲水筒IV(23)分別與冷卻水泵(24)、真空泵(25)和放水閥(26)連接。
2、 根據權利要求l所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系 統，其特征是所述的前級粗濾裝置包括粗濾網(27)、沉降池(28)、粗濾器II(29)和粗濾器ffl (30)，粗濾器II (29)位于沉降池(28)內，沉降池(28) 進口處設有粗濾網(27)，污水泵(1)的輸出端連接的輸送管I (31)穿過粗濾網(27)伸入沉降池(")內，粗濾器ii (")依次與粗濾器m UO)和給水泵(2)連接，粗濾器II (29)和粗濾器III (30)之間設有進水球閥(3"。
3、 根據權利要求l所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系 統，其特征是所述的I級分離罐(3)內腔內設有的聚結濾芯I (33)和油水分 離濾芯I (34), II級分離罐U)內腔內設有的聚結濾芯II (35)和油水分離濾芯II (36)，真空罐(5)內腔內設有噴管(37),給水泵(2)的輸出端通過 輸送管II (38)與聚結濾芯I (33)連接，在給水泵(2)與I級分離罐(3) 之間依次設有壓力表(39)和壓力控制器I (40),壓力表(39)和壓力控制器I (40)位于輸送管I1 (38)上，油水分離濾芯I (34)通過輸送管III (41) 與聚結濾芯II (35)連接，在油水分離濾芯I (34)與聚結濾芯I1 (35)之間 設有進油水電磁閥I (42)，油水分離濾芯II (36)通過輸送管IV (43)與噴管(37)連接，油水分離濾芯II (36)與噴管(37)之間設有II級分離罐(4),在真 空罐(5)內腔的上部設有電磁液位控制器(45),在真空罐(5)的頂部設有真 空表(46)和光電開關(47),在真空罐(5)的側面分別設有自動充氣電磁閥M8)和手動充氣電磁閥(49),光電開關(47)與自動充氣電磁閥(48)相對 應。
4、 根據權利要求l所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系 統，其特征是所述的排水泵(7)與精濾器(8)之間依次設有壓力表II (50)和壓力控制器n (5i)。
5、 根據權利要求1或4所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處 理系統，其特征是所述的精濾器(8)的濾芯為纖維過濾材料，濾芯采用螺紋與 精濾器的外殼連接。
6、 根據權利要求2所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系 統，其特征是所述的粗濾器II (29)和粗濾器III (30)的濾芯為纖維過濾材料，濾芯采用螺紋與粗濾器n (29)和粗濾器in (30)的外殼連接。
7、 根據權利要求l所述的大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系 統，其特征是所述的冷卻水泵(24)底部設有蓄水箱(22)。
專利摘要本實用新型公開一種大水分去雜、去油使油和水回收再使用的處理系統，它的污水泵(1)依次與前級粗濾裝置、給水泵(2)、I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)、冷凝器(6)連接，在I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)內分別設有隔離濾網(12)，隔離濾網(12)位于I級分離罐(3)、II級分離罐(4)、真空罐(5)下半部分，II級分離罐(4)和真空罐(5)的底部分別的儲水筒II(14)和儲水筒III(15)的出口分別經過排水球閥(16)和排水止回閥II(17)后合并一條輸送管道(18)與排水泵(7)、精濾器(8)和出水止回閥I(9)連接，在真空罐(5)的側面與排油止回閥(10)連接。
文檔編號B01D17/02GK201304263SQ20082003938
公開日2009年9月9日 申請日期2008年9月8日 優先權日2008年9月8日
發明者陳太宏 申請人:陳太宏