專利名稱：利用干燥機二次蒸汽處理廢棄清液的蒸發裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于酒精生產行業中廢液處理回收技術。
背景技術：
酒精行業主要是利用玉米、木薯等糧食為原料進行發酵蒸餾生產。酒精在 生產過程中，只利用了原料的淀粉部分，而蛋白質殘留在廢液中。每生產一噸
酒精可產生10 — 15噸酒糟廢液，其中含水約為92—95%，其余5—8%的干物 質中含有蛋白質、脂肪、碳水化合物、無機鹽、微生物菌體等豐富的營養成分。 ra值為3.5 — 4.5，揮發酸為0.8左右，總酸為6_8°， COD值30000 — 40000P. P.M。 BOD520000—30000 P. P.M。如果直接排入江河，不僅對環境污染 相當嚴重，而且浪費了大量的營養成分。本實用新型人授權的"200420099463. X 蒸汽管回轉式干燥機"和公開的"申請號200410075832. 6" —種酒精糟渣干 燥方法，解決了廢液中的糟渣的回收利用問題。但酒糟廢液中分離出的清液中 仍含有高蛋白等豐富的營養成分，直接排出仍然會對環境造成污染。如果用一 次熱能再干燥回收，成本太高， 一般企業負擔不起。而且蒸汽管回轉干燥機在 工作中又白白地將二次蒸汽排入大氣中。 發明內容
本實用新型為解決酒精廠酒渣廢液的徹底回收利用問題，提供一種利用蒸 汽管回轉干燥機的二次蒸汽處理酒糟廢棄清液的蒸發裝置。
本實用新型的蒸發裝置主要由降膜蒸發器，汽液分離罐和循環泵用管道連
接而成的，其特征在于，該裝置分為三級，稱為i效、n效、ni效，每一效蒸 發裝置都由降膜蒸發器、汽液分離罐和循環泵組成。其蒸發熱源來自蒸汽管回轉干燥機的二次蒸汽；i效、n效和ni效物料管之間通過出料控制閥進行串通， i效、n效和ni效之間都由蒸汽管串通。
本實用新型裝置的工藝原理是
1、 蒸發物料走向為逆流式，順序為ni效、n效、i效。
(1) 清液通過清夜泵由m效分離罐的進料口進入in效分離罐內，然后經m 效分離罐底部的物料出口流入in效循環泵的進口，由ni效循環泵將清液送達m 效降膜蒸發器頂部的進料口，物料通過上部管板上的分布裝置均勻的進入加熱 管，以薄膜形式向下流動，同時進行劇烈的蒸發，物料在降膜蒸發器底部的出 料口進入in效分離罐，物料和蒸汽在分離罐被分離。分離出的物料由m效循環 泵送出， 一是將部分物料繼續送m效降膜蒸發器繼續蒸發，二是將剩余物料經 m效出料控制闊送至n效蒸發裝置，進行下一級蒸發。進入下一級的物料流量 由m效出料控制閥控制。
(2) 來自m效蒸發裝置的蒸發過的物料經ii效循環泵送達n效蒸發器頂部 的進料口，物料流動及蒸發過程同m效蒸發裝置；經n效蒸發過的物料由n效 循環泵出口經n效出料控制閥送至i效蒸發裝置。
(3) 來自n效蒸發裝置的蒸發過的物料經i效循環泵送達i效蒸發器頂部 的進料口，物料流動及蒸發過程同m效蒸發裝置。物料在i效蒸發器濃縮至工
藝要求的濃度30%-35%后，由I效循環泵的出口送至濃漿泵，再由濃漿泵送至
蒸汽管回轉干燥機。
2、 來自干燥機產生二次蒸汽走向為順流式，順序為i效一n效一ni效。 蒸汽管回轉干燥機產生的二次蒸氣由引風機吸引至i效降膜蒸發器加熱
物料，在i效中加熱物料產生的二次蒸汽進入n效降膜蒸發器加熱物料。在n 效中加熱物料產生的二次蒸汽進入iii效降膜蒸發器加熱物料。m效降膜蒸發器產生的二次蒸汽在大氣冷凝器與循環冷卻水直接接觸后被冷凝，不凝氣體分別 由降膜蒸發器筒體的上、下兩個排氣閥進入不凝氣體總管，由真空泵排空。
3、在上述蒸發過程中，冷凝水的走向為I效一II效一III效。
i效降膜蒸發器產生的冷凝水從列管底部排出，進入n效降膜蒸發器進行
閃蒸，利用其熱量；II效降膜蒸發器產生的冷凝水依靠壓差進入III效降膜蒸發
器進行閃蒸，利用其熱量。ni效降膜蒸發器產生的冷凝水由冷凝水泵抽出排至 地溝。
本實用新型的積極效果是1、本裝置的三級蒸發主要熱源是來自蒸汽管 回轉式干燥機產生的二次廢氣，避免了直接排空浪費，降低了生產成本。2、 廢棄清液經三級循環蒸發后回收到高蛋白飼料的濃漿，適宜回干燥機進行干 燥，再收取干燥物，還使排出的冷凝水和不凝氣體不含固體物和污染物質，達 到環保要求，把制約企業發展的廢液污染問題徹底解決。
圖l是本實用新型的示意圖。
圖中l一m效汽液分離罐，2—ni效降膜蒸發器，3—真空泵，4—n效汽
液分離罐，5—II效降膜蒸發器，6— I效降膜蒸發器，7—I效汽液分離罐，8
—濃漿泵，9—i效循環泵，io—n效出料控制閥，ii一n效循環泵，12—ni
效出料控制閥，13—m效循環泵，14一冷凝水泵，15—清液泵。
具體實施方式
如圖i所示，汽液分離罐i和降膜蒸發器2、循環泵13用管道連接成m 效蒸發裝置，汽液分離罐4和降膜蒸發器5、循環泵ii用管道連接構成n效
蒸發裝置，汽液分離罐7和降膜蒸發器6、循環泵9用管道連接成I效蒸發裝置。iii效和n效蒸發裝置的物料輸送由m效出料控制閥12和管道連通；n效 和i蒸發裝置的物料輸送由n效出料控制閥io和管道連通。m效降膜蒸發器 產生的不凝氣體由真空泵3排空。i效蒸發后的濃漿由濃漿泵8送到蒸汽管回 轉干燥機，與酒糟廢酒渣混合進行干燥。酒糟分離出的清液由清液泵15送ni 效汽液分離罐i，進入三級蒸發裝置。
i效降膜蒸發器6產生的冷凝水從列管底部排出，進入n效降膜蒸發器5 進行閃蒸，利用其熱量。同樣，n效降膜蒸發器5產生的冷凝水依靠壓差進入 ni效降膜蒸發器2進行閃蒸利用其熱量。m效降膜蒸發器2產生的冷凝水由冷
凝水泵14抽出排至地溝。
ni效降膜蒸發器2中產生的不凝氣體，分別由蒸發器筒體上下兩個排氣閥
進入不凝氣體總管，然后連接到真空泵3排空。
權利要求1、一種利用干燥機二次蒸汽處理廢棄清液的蒸發裝置，它主要由降膜蒸發器，汽液分離罐和循環泵用管道連接而成的，其特征在于，該裝置分為三級，稱為I效、II效、III效，每一效蒸發裝置都由降膜蒸發器、汽液分離罐和循環泵組成；其蒸發熱源來自蒸汽管回轉干燥機的二次蒸汽；I效、II效和III效物料管之間通過出料控制閥進行串通，I效、II效和III效之間都由蒸汽管串通。
專利摘要本實用新型公開了一種利用干燥機二次蒸汽處理廢棄清液的蒸發裝置，它主要由降膜蒸發器，汽液分離罐和循環泵用管道連接而成的，該裝置分為三級，稱為I效、II效、III效，每一效蒸發裝置都由降膜蒸發器、汽液分離罐和循環泵組成；其蒸發熱源來自蒸汽管回轉干燥機的二次蒸汽；I效、II效和III效物料管之間通過出料控制閥進行串通，I效、II效和III效之間都由蒸汽管串通。本裝置的三級蒸發主要熱源是來自蒸汽管回轉式干燥機產生的二次廢氣，避免了直接排空浪費，降低了生產成本；廢棄清液經經處理后不含固體物和污染物質，達到環保要求，把制約企業發展的廢液污染問題徹底解決。
文檔編號B01D1/26GK201253494SQ200820026998
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月22日 優先權日2008年8月22日
發明者孟慶華, 張繼生, 李家輝, 李桂春, 胡曉利, 趙守合, 偉 鹿 申請人:肥城金塔機械有限公司