專利名稱：再生膠生產廢氣處理設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工生產廢氣處理設備，尤其是一種再生膠生產廢氣處理設備。
背景技術：
再生橡膠生產目前國內采用最多的是高壓高溫動態(tài)脫硫工藝，該工藝在脫 硫罐出料前，須間歇性排出高溫高壓廢氣。廢氣中含有大量蒸汽并夾帶少量膠 粉顆粒，還含有硫化氫、苯、甲苯、二甲苯等微量有害氣體，造成環(huán)境污染。 現(xiàn)在多數(shù)生產企業(yè)采用把廢氣排入水中簡單的處理方式，廢氣吸收率低，在排 放時有超標排放問題，影響周邊環(huán)境，污染空氣。并不能達到徹底治理廢氣排 放達標目的。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是提供一種能把再生膠生產廢氣處理、達標排放 且易于實施的再生膠生產廢氣處理設備。
為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案
一種再生膠生產廢氣處理設備，包括旋風除塵器和與旋風除塵器管道連接 的熱交換器，其特征是熱交換器的出氣管道上連接有廢氣凈化器。 以下是本實用新型對上述方案的進一步改進
廢氣凈化器包括凈化器殼體，凈化器殼體內設有與出氣管道連通的旋風分 配器，在旋風分配器的上方依次設有過濾層、噴淋裝置和汽水分離器以及活性 碳吸附室，在過濾層的下方設有環(huán)形擋水圈，凈化器殼體的上部設有用來將廢 氣排出的煙囪。噴淋裝置包括若干個環(huán)形設置的噴水頭，所述噴水頭通過進水管與設置在 廢氣凈化器外部的堿液池連通。
廢氣凈化器的底部設有排污管和溢流管，該排污管和溢流管分別與污水池 連通。
出氣管道內設有濾網。
本實用新型的工作原理是再生膠生產過程中動態(tài)脫硫罐排出的廢氣通過 管道進入旋風除塵器將隨廢氣噴出的膠粉分離收集，廢氣進入熱交換器管程， 利用廢氣的高溫加熱熱交換器殼程里的水用于生產所需，同時也將廢氣降溫減 壓，經降溫減壓后的廢氣經濾網過濾后進入廢氣凈化器。高速廢氣進入凈化器 沿圓形殼體旋轉上升，沖擊環(huán)形擋水圈，受環(huán)形擋水圈的阻擋往環(huán)形擋水圈的 中部圈口上升，同時受到旋風分配器阻擋與分流，廢氣更均勻的上升。上升過 程中受到圈口自上而下水流的沖釋，其易溶于水的有害物質隨水流下，廢氣繼 續(xù)上升至過濾層，從絲網的間隙上升，擴大了水與廢氣對流的接觸面積，再一 次同水對流稀釋，降低有害物質濃度，，此時，經過對流稀釋的上升廢氣受到一 組噴水頭的噴淋，再一次使可溶的有害氣體充分與水中的堿液置換中和，隨水 流下降至設備底部經污水口排到污水池內。噴淋后的廢氣經汽水分離裝置上升 至活性碳吸附室，其中剩余不溶于水的有害物質被活性碳吸附置換后由煙囪排 出，經過處理后的廢氣排放減少了環(huán)境污染，使排放達標，改善了工作環(huán)境， 達到清潔生產目的。
本實用新型對高溫、高壓、潮濕、含微量惡臭及可燃氣體的生產廢氣均有 較好的凈化效果，可廣泛應用于橡膠、醫(yī)藥、化工、石油、造紙、木業(yè)生產過 程中產生的廢氣處理以及機械、汽車等行業(yè)的噴涂廢氣處理。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
附圖為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖中1-旋風除塵器、2-熱交換器、3-通氣管、4-濾網、5-廢氣凈化器、 6-環(huán)形擋水圈、7-旋風分配器、8-溢流管、9-支撐架、10-過濾層、11-進水管、 12-活性碳吸附室、13-水泵、14-煙囪、15-排污管、16-汽水分離器、17-噴水 頭、18-污水池、19-清水出口、 20-清水進口、 21-堿液池。
具體實施方式
實施例，如圖所示， 一種再生膠生產廢氣處理設備，包括旋風除塵器1和 與旋風除塵器1管道連接的熱交換器2，熱交換器2上設有清水出口 19和清水 進口 20，熱交換器2的出氣管道3上設有廢氣凈化器5，出氣管道3內設有濾 網4，廢氣凈化器5包括凈化器殼體，凈化器殼體內設有與出氣管道3連通的旋 風分配器7，在旋風分配器7的上方依次設有過濾層10、噴淋裝置和汽水分離 器16以及活性碳吸附室12，在過濾層10的下方設有環(huán)形擋水圈6，環(huán)形擋水 圈6由支撐架9支撐在凈化器殼體壁上，凈化器殼體的上部設有煙囪14，噴淋 裝置包括若干個環(huán)形設置的噴水頭17，所述噴水頭17通過進水管11與設置在 廢氣凈化器5外部的堿液池21連通，在進水管11上安裝有水泵13，廢氣凈化 器5的底部設有與污水池18連通的排污管15和溢流管8。
工作時，再生膠生產過程中動態(tài)脫硫罐排出的廢氣通過管道進入旋風除塵 器1將隨廢氣噴出的膠粉分離收集，廢氣進入熱交換器2管程，利用廢氣的高 溫加熱熱交換器殼里的水用于生產所需，同時也將廢氣降溫減壓，經降溫減壓 后的廢氣經濾網4過濾后進入廢氣凈化器5，高速廢氣進入凈化器沿圓形殼體旋 轉上升，沖擊環(huán)形擋水圈6，受環(huán)形擋水圈6的阻擋往環(huán)形擋水圈的中部圈口上 升，同時受到旋風分配器7阻擋與分流，廢氣更均勻的上升，上升過程中受到圈口自上而下水流的沖釋，其易溶于水的有害物質隨水流下，廢氣繼續(xù)上升至
過濾層IO，該過濾層10有2 —3層不銹鋼金屬絲網波紋填料，廢氣在填料中上 升過程中不斷與不銹鋼絲網碰撞，從絲網的間隙上升，擴大了水與廢氣對流的 接觸面積，再一次同水對流稀釋，降低有害物質濃度，，此時，經過對流稀釋的 上升廢氣受到一組噴水頭17的噴淋，噴淋所用水由水泵23提自堿液池21，堿 液池21內定時投放碳酸鈉，維持堿液PH^8，再一次使可溶的有害氣體充分與 水中的堿液置換中和，隨水流下降至設備底部經排污管15排到污水池18內， 噴淋后的廢氣經汽水分離裝置16上升至活性碳吸附室12，其中剩余不溶于水的 有害物質被活性碳吸附置換，后由煙囪排出，活性碳定期置換復原再生，每6 個月更換一次。
權利要求1、一種再生膠生產廢氣處理設備，包括旋風除塵器(1)和與旋風除塵器(1)管道連接的熱交換器(2)，其特征是熱交換器(2)的出氣管道(3)上連接有廢氣凈化器(5)。
2、 根據權利要求1所述的再生膠生產廢氣處理設備，其特征是廢氣凈化器(5)包括凈化器殼體，凈化器殼體內設有與出氣管道(3)連通的旋風分配 器(7)，在旋風分配器(7)的上方依次設有過濾層(10)、噴淋裝置和汽水分 離器(16)以及活性碳吸附室(12)，在過濾層(10)的下方設有環(huán)形擋水圈(6)， 凈化器殼體的上部設有煙囪(14)。
3、 根據權利要求2所述的再生膠生產廢氣處理設備，其特征是噴淋裝置 包括若干個環(huán)形設置的噴水頭(17)，所述噴水頭(17)通過進水管(11)與設 置在廢氣凈化器(5)外部的堿液池(21)連通。
4、 根據權利要求2或3所述的再生膠生產廢氣處理設備，其特征是廢氣 凈化器(5)的底部設有排污管(15)和溢流管(8)。
5、 根據權利要求1所述的再生膠生產廢氣處理設備，其特征是出氣管道 (3)內設有濾網(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種再生膠生產廢氣處理設備，包括旋風除塵器和與旋風除塵器管道連接的熱交換器，熱交換器的出氣管道上設有廢氣凈化器，再生膠生產過程中動態(tài)脫硫罐排出的廢氣通過管道進入旋風除塵器將隨廢氣噴出的膠粉分離收集，廢氣進入熱交換器管程，利用廢氣的高溫加熱熱交換器殼里的水用于生產所需，同時也將廢氣降溫減壓，經降溫減壓后的廢氣進入廢氣凈化器，廢氣凈化器凈化后的廢氣由煙囪排出，經過處理后的廢氣排放減少了環(huán)境污染，使排放達標，改善了工作環(huán)境，達到清潔生產目的。
文檔編號B01D53/78GK201223759SQ200820024388
公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權日2008年6月23日
發(fā)明者陳永進 申請人:陳永進