專利名稱:液化氣體水堿洗設備系統的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于制冷劑的生產設備技術領域。
技術背景在制冷劑的生產工藝中,反應后的物料經過分離塔進行分離后夾帶有少量的酸性氣體, 如果這部分酸性氣體不盡早去除的話,由于系統中不可避免的會含有一定量的水份,進入到 后面工序會對設備及管線產生嚴重的腐蝕作用。同時,酸性指標也是檢驗產品質量的一項重 要指標。因此必須加入水洗工序洗掉物料中的酸性介質氟化氫及微量氯化氫氣體。為了防止 水洗的不徹底、酸性氣體的揮發,或者操作不當引起的除酸不完全,提高操作的穩定性,在 水洗后又加了 一道堿洗工序。現有技術中通常采用的是物料在氣相時對其進行水、堿洗技術,洗滌液體與物料氣體進 行逆向洗滌,該工藝技術成熟,操作簡單,操作壓力低。但該工藝是物料在進行水洗、堿洗 前必須先將其變為氣態,在氣態下與水和堿液充分接觸,經逆向洗滌后進入到氣柜經壓縮機 壓縮、冷凝后收集到粗品罐中備下一工序用。此工藝技術雖然具有技術成熟,操作簡單等優點,但是在進行水洗、堿洗前必須把分離 后呈液態的物料加熱變為氣態后方可進行,水堿洗后還需把物料壓縮冷凝為液態,這需要消 耗兩倍物料氣化熱的能量。同時采用該工藝所用設備及泵較多,設備投資及占地面積也較大。 不利于降低產品的生產成本與能耗的節約。實用新型的內容為了縮短水堿洗的工藝流程,減少物料氣化、液化的能量消耗,節約設備投資,本實用 新型提供了一種液化氣體水堿洗設備系統,利用本設備系統,可以直接直接進行水堿洗,解 決了現有技術中的不足。本實用新型具體采用如下技術方案一種液化氣體水堿洗設備系統,包括水洗塔、堿洗罐、分層器、粗品罐、閃蒸罐;水洗 塔、堿洗罐、分層器、粗品罐按照工藝流程順序依次連接,水洗塔、堿洗罐、分層器的頂部通過管路與閃蒸罐連接,其特征是,在水洗塔底部物料出料管與堿洗罐上部物料進料管連接 的管路上設置有堿液循環泵,堿洗罐上部側壁設有堿液出料管與物料進料管在泵前連接。與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于1) 本實用新型具有流程短,所用設備少,投資小,占地面積小等特點。在能耗方面, 根據制冷劑的熱力學數據計算可得,對于年產10000噸制冷劑的生產裝置,每年可節省約 7.70*108千卡的能量,折標準煤109.9噸。由此可見,該工藝技術不僅基礎建設投資小、生 產效率高,而且能耗低、運行成本低,產品質量也更穩定。2) 本實用新型的堿液和物料共同進入泵,通過泵的葉輪高速運轉使物料與堿液充分混 合,從而達到充分堿洗中和的目的。
圖1是本實用新型的設備系統連接示意圖。圖中,l為水洗塔,2為堿洗塔,3為分層器,4為粗品罐,5為閃蒸罐,6為堿液循環泵。
具體實施方式
實施例如圖1所示, 一種液化氣體水堿洗設備系統,包括水洗塔l、堿洗罐2、分層器3、粗品 罐4、閃蒸罐5;水洗塔1塔底通過物料出料管與堿洗罐2上部物料進料管管路連接,堿洗罐 2由插入罐底的出料管與分層器3上部的進料管管路連接,分層器3底部通過出料管與粗品 罐4上部進料管管路連接,粗品罐4的底部是水、堿洗合格的產品,去下一工序;水洗塔l、 堿洗罐2、分層器3通過頂部廢酸或廢堿管與閃蒸罐4管路連接,廢酸、堿在閃蒸罐4中閃 蒸后,氣體回收至氣柜,閃蒸罐4底部的廢液去廢液池;在堿洗罐2物料進料的管路上設置 有堿液循環泵6,堿洗罐2上部側壁設有堿液出料管與物料進料管在泵6前連接本實用新型水洗時壓力控制在1.0-1.5Mpa,溫度控制在50'C以下,堿洗時壓力控制在 0.9-L7Mpa,溫度為常溫。經逆向水洗后的物料利用系統壓差的作用,自水洗塔進入到堿洗 循環泵的進口,在高速旋轉的泵葉輪作用,物料呈微液滴狀與堿洗充分接觸洗滌。
權利要求1.一種液化氣體水堿洗設備系統,包括水洗塔、堿洗罐、分層器、粗品罐、閃蒸罐;水洗塔、堿洗罐、分層器、粗品罐按照工藝流程順序依次連接,水洗塔、堿洗罐、分層器的頂部通過管路與閃蒸罐連接,其特征是,在水洗塔底部物料出料管與堿洗罐上部物料進料管連接的管路上設置有堿液循環泵,堿洗罐上部側壁設有堿液出料管與物料進料管在泵前連接。
專利摘要一種液化氣體水堿洗設備系統,屬于制冷劑的生產設備技術領域,包括水洗塔、堿洗罐、分層器、粗品罐、閃蒸罐;水洗塔、堿洗罐、分層器、粗品罐按照工藝流程順序依次連接,水洗塔、堿洗罐、分層器的頂部通過管路與閃蒸罐連接,其特征是,在水洗塔底部物料出料管與堿洗罐上部物料進料管連接的管路上設置有堿液循環泵,堿洗罐上部側壁設有堿液出料管與物料進料管在泵前連接。本實用新型針對現有技術氣-液洗滌設備多、能耗大的不足,提供了一種液-液直接水、堿洗的設備系統。
文檔編號B01J14/00GK201157769SQ20082001773
公開日2008年12月3日 申請日期2008年2月22日 優先權日2008年2月22日
發明者明文勇, 男 李, 李慶慧, 琦 段, 王瑞英 申請人:山東華安新材料有限公司