專利名稱：生物顆粒燃料擠壓成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃料加工機械領域， 一種廢棄的生物顆粒燃料擠 壓成型機。
技術背景 當今人類便用的三大主要能源是石油、天然氣和煤炭，它們都是
不可再生的能源，據專家預測，若按當前經濟發展速度對能源的需求，地球上
蘊藏可來利用的這三種能源，分別將在40年、60年和200年內耗盡，開發和利 用新的能源己經成為人類發展的緊迫課題，自1970年發生全球性石油工業危機 以來，再生能源的開發利用日益受到廣泛關注。生物能源是一種童要的再生能 源，在R前，世界倉鳙消耗中生物能源占釷界總消耗的14%，僅次于石油、天 然氣和煤炭，居第四位。生物能源是一種童要的再生能源，生物質顆粒比其它 生物能源容易實現大規模生產和使用，在閨外一些S家應用己經相當普遍，我 S的生物質顆粒還處于推廣試應用階段。我菌現有的木材加工業所產生的鋸沬、 碎木削，糧兪加工業產生的稻殼、麥殼、及其它秸桿性碎物料等，由于形狀松 散不易保膂和作為燃料來使用，大多數沒有被有效利用，被當作廢棄物丟棄， 既污染了環境又浪費了資源，只有極少部分利用成型機加工成燃料使用。但現 有的成型機體積龐大，投資成本高，又因其結構復雜，配件已磨損，在使用中， 需要經常更換或維護易^ifg件，使機器增加了成本和不能保證長期有效便用， 所以不能大面軹推廣普及應用。
發明內容本實甩新型的目的是提供一種體積小巧、結構簡單緊湊、成型加 熱部件耐高溫、通用部件耐磨損、易,搬運安裝又經濟適用的一神生物顆粒 燃料擠壓成型機，是用多個部件組裝成臥式機床形狀，由以下部件相互連接組
成
各部件有電源線、電動機、傳動輪、大傳動帶、大傳動輪、軸架、小傳 動輪、小傳動帶、機體傳動輪、機體軸架、機體軸、機體軸連接盤、機架、加 潤滑油口、潤滑油儲供槽、軸瓦內套、軸瓦外套、填料口、螺旋推進器、推進 器軸、推進器套、加熱電源線、加熱電源開關、碳纖維加熱圈、固型套、定型 套；
各部件連接方式如下電源線一端與電源連接，另一端與電動機接線柱連 接，電動機傳動輪經大傳動帶與大傳動輪連接，大傳動輪固定鑲嵌在軸的一端， 另一端經軸架的軸承后崮定鑲嵌有小傳動輪，小傳動輪經小傳動帶與機體傳動 輪連接，機體軸架上的機體軸經機體軸架上的軸承后一端固定鑲嵌有機體傳動 輪，另一端固定鑲嵌有機體軸連接盤，機架上部一側設有加潤滑油口，沿油口 向內有潤滑油儲供槽，軸瓦內套與軸瓦外套固定鑲嵌在機架中部空心位置，機 架中間上部位設置設有填料口，螺旋推進器一端的推進器軸鑲嵌在軸瓦內套中 并探出與機體軸連接盤蟪柱桿及蟪帽式固定j^接，加熱電源線一端與電源連接， 另一端連接電源開關，電源開關的電源線與碳纖維加熱圈連接，機架中部空心
位置的末端設有s型套，a型套呈錐形，大口向著機架內部空心位置與推進器
腔末端連接，小口向著尾部與定型套一端連接，其外部機架體上S有加熱圈， 定型套末端與機架體末端一齊位置；連接方式均采用共知技術進fi^接。
開啟電動機，電動機轉動的力經傳動輪傳出，又經大傳動帶帶動大傳動輪、 大傳動輪經軸帶動小傳動輪、小傳動輪經小傳動帶帶動機體傳動輪、機體傳動 輪經機體軸和機體連接盤將力傳給推進器軸而使螓旋推進器轉動，蟪旋推進器 轉動時將從填料口填迸的生物顆粒推送到固型套中加熱固化，然后經定型套產
出后得到產品。
為確保本實用新型的技術方案實施來用了電動機的小傳動輪經大傳動帶 拉動大傳動輪、大傳動輪經同速的轉動裝宣帶動螓旋推進器進行工作的方法， 能將電動機所產生的力增大數倍以上設有潤滑油儲供槽，能將潤滑油透滲進 內外軸瓦套之間，保證機體軸的工作條件和便用壽命；機體軸采用碳纖維復合 材料制作，保證其耐熱能力和使用壽命強于其他材料；碳纖維加熱圈是來用碳 纖維為發熱材料；定型套也同樣采用碳纖維復合材料制作；生物質顆粒最好采 用自然曬干后使用，將生物秸桿及碎木不成顆粒的用粉碎機粉碎成顆粒后再進 行制造成型。
擠壓成型的生物質燃料，如同人們食用的壓縮餅干道理相似，其密度小， 易搬運和非常耐燃燒，可替代煤炭和優于煤炭的使用范圍；生物質顆粒燃燒爐 的排放指標經檢測，比國家一級排放標準還好，特別是氮化物和硫化物排放比 任何礦物能源都低；將山埸的剩余物充分利用，有助于保護土壤和減緩氣候變 化，同時對山上的防火有S大好處；原料廣泛，如稻殼、麥殼、花生殼、生物 秸桿、鋸沬等本賣甩新型的燃料機械體積小巧、結構簡單緊湊、成型加熱部 件耐高溫、通用部件耐磨損、易,搬運安裝又經濟適用等諸多優點。 附函說明
圖1是本實用新型立體示意簡閨
圖2是團1的A-A立體示意銜圖 具體實旅方式
在
圖1所述的一種生物顆粒燃料擠壓成型機立體示意銜圖中，電源線1一 端與電源連接，另一端與電動機2接線柱連接，電動機傳動輪3經大傳動帶4
與大傳動輪5連接，大傳動輪5固定鑲嵌在軸的一端，另一端經軸架6的軸承 后后固定鑲嵌有小傳動輪7，小傳動輪7經小傳動帶8與機體傳動輪9連接，機 體軸架10上的機體軸11經機體軸架10上的軸承后一端固定鑲嵌有機體傳動輪 9，另一端固定鑲嵌有機體軸連接盤12，機架13上部一側設有加潤滑油口 14， 沿油口向內有潤滑油儲供槽i5，軸瓦內套16與軸瓦外套17固定鑲嵌在機架13 中部空心位置，機架13中間上部位置設有填料口 18，蟪旋推進器19 一端的推 進器軸20鑲嵌在軸瓦內套16中并探出與機體軸連接盤12螺柱桿及蟪帽式固定 連接，加熱電源線22—端與電源連接，另一端連接電源開關23，電源開關23 的電源線與碳纖維加熱圈24連接，機架13中部空心位置的未端設有固型套25， 固型套25呈錐形，大口向著機架13內部空心位置與推進器腔末端連接，小口 向著尾部與定型套26 —端連接，其外部機架13體上罩有加熱圈24，定型套26 末端與機架13體末端一齊位置連接方式均采用共知技術進行連接。
開啟電動機2，電動機2轉動的力經傳動輪3傳出，又經大傳動帶4帶動大 傳動輪5、大傳動輪5經軸帶動小傳動輪7、小傳動輪7經小傳動帶8帶動機體 傳動輪9、機體傳動輪9經機體軸和機體連接盤12將力傳給推進器軸20而使蟪 旋推進器19轉動，嫁旋推進器19轉動時將從填料口 19填進的生物顆粒燃料推 送到固型套25中時，碳纖維的電加熱作用將被嫁旋推進器19jl^擠壓成型的 物體外表產生非常大的熱力，能使物體表面的水分及植物膠汁溢出，因固型套 25呈"H形狀態，這些物質在被驗錐形糊的一頭時，隨即進入粘結狀態，在 進入定型套26時產品定型J^產出。
為確保本實用新型的技術方案實施如在圖2中所示，采用了電動機2小 輪拉大輪的力的轉換，即傳動輪3經大傳動帶4拉動大傳動輪5、大傳動輪5經
大傳動帶4帶動同速的轉動裝置帶動螺旋推進器19進行工作的方法，能將電動 機所產生的力增大數倍以上。
權利要求1、一種生物顆粒燃料擠壓成型機，其特征在于電動機傳動輪經大傳動帶與大傳動輪可轉動式連接、與大傳動輪同軸的小傳動輪、在小傳動帶的可轉動式連接下與機體傳動輪連接，機體軸架上的機體軸經機體軸架上的軸承后一端固定鑲嵌有機體傳動輪，另一端固定鑲嵌有機體軸連接盤，螺旋推進器一端的推進器軸鑲嵌在軸瓦內套中并探出與機體軸連接盤螺柱桿及螺帽式固定連接；機架中間上部位置設有填料口，加熱電源線一端與電源連接，另一端連接電源開關，電源開關的電源線與碳纖維加熱圈連接，機架中部空心位置的末端設有固型套，固型套呈錐形，大口向著機架內部空心位置與推進器腔末端連接，其小口向著尾部與定型套一端連接，其外部機架體上罩有碳纖維加熱圈，定型套末端與機架體末端一齊位置。
2、 根據權利要求1所述的一種生物顆^料擠壓成型機，其特征在于機 架上部一惻設有加潤滑油口，沿油口向內設置有,油儲供槽。
3、 根據權利要求1所述的一種生物顆粒,擠壓成型機，其特征在于軸 瓦內套與軸瓦外套固定鑲嵌在機架中部空心位置。
專利摘要一種生物顆粒燃料擠壓成型機，其特征在于電動機傳動輪經大傳動帶與大傳動輪活動式連接、與大傳動輪同軸的小傳動輪在傳動帶的活動式連接下與機體傳動輪連接，機體軸架上的機體軸經機體軸架上的軸承后一端固定鑲嵌有機體傳動輪，另一端固定鑲嵌有機體軸連接盤，螺旋推進器一端的推進器軸鑲嵌在軸瓦內套中并探出與機體軸連接盤螺柱桿及螺帽式固定連接；機架中間上部位置設有填料口，電源開關的電源線與碳纖維加熱圈連接，機架中部空心位置的末端設有固型套，其外部機架體上罩有碳纖維加熱圈，定型套末端與機架體末端一齊位置。燃料機械體積小巧、結構簡單緊湊、成型加熱部件耐高溫、通用部件耐磨損、易拆卸搬運安裝又經濟適用等諸多優點。
文檔編號B01J2/20GK201211472SQ200820011718
公開日2009年3月25日 申請日期2008年3月25日 優先權日2008年3月25日
發明者松 韓 申請人:艾迪歐科技(大連)有限責任公司