專利名稱：燃氣超重力除塵或脫焦工藝及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及發電用燃氣除塵、脫焦工藝及設備，特別涉及種燃氣超重力 除塵或脫焦工藝及裝置
二背景技術：
目前，發電用燃氣的除塵、脫焦工藝普通采用過濾工藝和靜止的塔式結構 設備，能清除燃氣中懸浮的部分粉塵、膠質，但這種除塵、脫焦工藝及設備存 在如下缺點或不足①工藝落后，除塵、脫焦效果差；②設備龐大、占地面積
大、投入成本高；③運行費用高，維護周期短；④分離效果差，速度慢，效率 低。
二
發明內容
本發明的目的是提供一種燃氣超重力除塵或脫焦工藝，采用超重力除塵或 脫焦裝置產生的超重力，使液相流動由重力場條件變為超重力場環境，既有效 克服上述現有技術存在的缺點或不足，又有效地提高除塵脫焦速度，除塵效果
和除塵效率。
本發明所述的燃氣超重力除塵或脫焦工藝，包括向超重力除塵或脫焦裝置中 輸入燃氣和液體，經除塵或脫焦后輸出，其特征在于所述燃氣由超重力除塵或 脫膠裝置中安裝有填料或絲網的旋轉轉子外圓周邊進入其內腔，經其填料或絲 網，自外向內流動，由中間流出，液體從進液管流入，由旋轉轉子中心的噴頭 噴入旋轉轉子內腔，在離心作用下，自內向外與燃氣呈相反的方向，通過轉子 內腔的填料或絲網自下部流出。其屮，所述燃氣和液體是在旋轉轉子高速旋轉下相互逆向流動，液體在高分 散、高混合、高湍動以及界面急速更新下，與燃氣以極大的相對速度，在彎曲
流道中接觸c
本發明的另一個目的是提供一種燃氣超重力除塵或脫焦裝置，采用旋轉填料 轉子，使液相流動由重力場條件變為超重力場環境，既有效克服上述現有技術 存在的缺點或不足，又有效地提高除塵脫焦速度，除塵脫焦效果和除塵脫焦效;杯。
本發明所述的燃氣超重力除塵或脫焦裝置，包括電機、支架、外殼、轉子、 填料或絲網、泵、進液管、噴頭、出液管和水封池。所述電機和外殼安裝于支 架上，轉子安裝于外殼上，轉子一端的軸通過外殼上的軸承與電機輸出軸相連 接，另一端安裝有通過外殼的出氣管，所述外殼上安裝有進氣口、出液口和出 氣口，該出氣口與轉子一端的出氣管相連通，所述進液管通過出氣管伸入到轉 子內腔，其端部安裝有噴頭，所述出液口與水封池相連接，泵分別與水封池和 進液管相連接。
其中，所述轉子為空腔滾筒式結構，通過軸承安裝于外殼內，由電機帶動旋 轉。所述轉子內腔安裝有填料或絲網。
本發明與現有技術相比較有以下優點
1、 功能多，不僅用于燃氣除塵，還用于燃氣脫焦。
2、 采用旋轉的填料超重力轉子裝置，使氣液處于旋轉環境狀態下，分離效 果好、處理速度快、效率高；
3、 結構簡單、占地面積小、設備運行成本低、安裝維護快捷、使用方便安全。4、燃氣和液體在旋轉轉子內高速逆向流動，在高分散、高混合、高湍動以 及界面急速更新的情況下，以極大的相對速度，大大提高氣液的流速及填料的 有效比表面積，強化快遞過程。
四
附圖為本發明的結構示意圖
五具體實施例方式---種燃氣超重力除塵或脫焦工藝，包括向超重力除塵或脫焦裝置中輸入燃氣 和液體，經除塵或脫焦后輸出。燃氣由超重力除塵或脫膠裝置中安裝有填料或
絲網5的旋轉轉子4外圓周邊進入其內腔，經填料或絲網5，自外向內流動，由 中間流出。液體從進液管8流入，由旋轉轉子4中心的噴頭9噴入旋轉轉子4 內腔，在離心作用下，自內向外與燃氣呈相反的方向，通過轉子4內腔的填料 或絲網5自下部流出。
燃氣和液體是在旋轉轉子4高速旋轉下相互逆向流動，液體在高分散、高混 合、高湍動以及界面急速更新下，與燃氣以極大的相對速度，在彎曲流道中接 觸。
參閱附圖， 一種燃氣超重力除塵或脫焦裝置，包括電機l、支架2、外殼3、 轉子4、填料或絲網5、泵6、進液管8、噴頭9、出液管10和水封池7。電機l 和外殼3安裝丁-支架2上，轉子4安裝于外殼3上，轉子4一端的軸通過外殼3 上的軸承與電機1輸出軸相連接，另一端安裝有通過外殼3的出氣管11。外殼 3上安裝有進氣口 13、出液口 14和出氣口 12，該出氣口 12與轉子4一端的出 氣管11相連通。進液管8通過出氣管11伸入到轉子4內腔，其端部安裝有噴 頭9。出液管10與水封池7相連接，泵6分別與水封池7和進液管8相連接。轉子4為空腔滾筒式結構，通過軸承安裝于外殼3內，由電機1帶動旋轉。 轉子4內腔安裝有填料或絲網5。
運行時，電機1帶動填料轉子4轉動，液體在經泵6經進液管7，泵入填料 轉子4中，由中心噴頭9射出，噴頭為靜止狀態，噴入填料5內，液相流動由 重力場條件變成超重力場條件。氣流由填料轉子4的外圓周邊進氣口 13進入到 旋轉著的轉子4的填料5區域，自外向內流動，最后由中間流出。而液體由位 于填料轉子4中心的一個噴頭9射出，噴入填料轉子4體內，在離心力作用下 自內向外通過填料5由出液管10的出液口 14流出，使氣液之間發生高效的逆 流接觸，在旋轉填料轉子4的高速轉動下，利用強大的離心力，使氣液膜變薄， 增強了設備傳質速率和處理能力。
權利要求
1、一種燃氣超重力除塵或脫焦工藝，包括向超重力除塵或脫焦裝置中輸入燃氣和液體，經除塵或脫焦后輸出，其特征在于所述燃氣由超重力除塵或脫膠裝置中安裝有填料或絲網的旋轉轉子外圓周邊進入其內腔，經其填料或絲網，自外向內流動，由中間流出，液體從進液管流入，由旋轉轉子中心的噴頭噴入旋轉轉子內腔，在離心作用下，自內向外與燃氣呈相反的方向，通過轉子內腔的填料或絲網自下部流出。
2、 根據權利要求1所述的燃氣超重力除塵或脫焦工藝，其特征在于所述燃 氣和液體是在旋轉轉子高速旋轉下相互逆向流動，液體在高分散、高混合、高 湍動以及界面急速更新下，與燃氣以極大的相對速度，在彎曲流道中接觸。
3、 根據權利要求1所述的燃氣超重力除塵或脫焦裝置，包括電機、支架、 外殼、轉子、填料或絲網、泵、進液管、噴頭、出液管和水封池，其特征在于 所述電機和外殼安裝于支架上，轉子安裝于外殼上，轉子一端的軸通過外殼上 的軸承與電機輸出軸相連接，另一端安裝有通過外殼的出氣管，所述外殼上安 裝有進氣口、出液口和出氣口，該出氣口與轉子一端的出氣管相連通，所述進 液管通過出氣管伸入到轉子內腔，其端部安裝有噴頭，所述出液口與水封池相 連接，泵分別與水封池和進液管相連接。
4、 根據權利要求3所述的燃氣超重力除塵或脫焦裝置，其特征在于所述轉 子為空腔滾筒式結構，通過軸承安裝于外殼內，由電機帶動旋轉。
5、 根據權利要求3或4所述的燃氣超重力除塵或脫焦裝置，其特征在于所 述轉子內腔安裝有填料或絲網。
全文摘要
一種燃氣超重力除塵工藝，工藝包括向除塵或脫膠裝置中輸入燃氣和液體，經除塵裝置后輸出。所述除塵裝置為安裝有旋轉轉子的超重力除塵或脫膠裝置，所述燃氣由填料轉子的外圓周進入轉子內腔，自外向內流動，由中間流出，所述液體從進液管流入，由噴頭噴入旋轉轉子內腔，自內向外與燃氣呈相反的方向自下部流出。裝置包括安裝于支架上的電機和外殼、安裝于外殼上的轉子，轉子一端的軸通過外殼上的軸承與電機輸出軸相連接，另一端通過外殼安裝有出氣管，所述外殼上安裝有進氣口和出水口，所述進液管通過出氣管伸入到轉子內腔，其端部安裝有噴頭，出液口與水封池相連接，所述泵與水封池和進液管相連接。分離效果好、處理速度快、效率高。
文檔編號B01D47/06GK101439253SQ200810159548
公開日2009年5月27日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日
發明者劉瑞剛, 李德良, 祝傳艮, 陳宜亮 申請人:勝利油田勝利動力機械集團有限公司