專利名稱：重力床脫硫設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于煙氣脫硫設備，具體涉及一種重力床脫硫設備。
背景技術：
在治理含硫工業煙氣方面，中國專利申請第95196991.9號公開 了一種用于半干法脫硫工藝的重力床設備。它是在一個殼體內設置多 個重力床，重力床由具有百葉窗結構的兩側壁構成，兩側壁上的葉片 向內傾斜，重力床的兩側設有噴水裝置。處理含硫煙氣時，脫硫劑石 灰石依靠自身重力在重力床中從上至下流動，噴水裝置不斷地向重力 床內噴水濕潤石灰石，煙氣則從重力床的一個側壁進入重力床內，再 從另一側壁流出，煙氣流經濕潤的石灰石時與其反應，在其表面生成 硫酸鈣和亞硫酸鈣固體硬殼，使煙氣中的硫得到脫除，隨后將石灰石 表面生成的硬殼去除使石灰石再生。石灰石在重力床中的流動狀態是 利用反應床底部螺旋輸送機來控制的。它存在的問題是重力床出口處 出料快的點排出的石灰石將搶先占有螺旋卸料機的卸料能力，使得出 料速度較慢的點石灰石排不出來，從而造成部分失去脫硫能力的石灰 石不能及時排出，新鮮石灰石不能及時補入，影響重力床的脫硫效果。 此外，現有設備進入重力床入口處斷面的流速不均勻，也影響脫硫效 果。正因為如此，普通重力床的脫硫效果不夠理想
發明內容
本發明的目的在于提供一種可以較好地控制石灰石在重力床中 的流動狀態，提高脫硫效果的重力床脫硫設備。本發明的目的是通過以下技術方案實現的重力床脫硫設備包括 內設重力床的殼體，殼體上設有喇叭狀的煙氣進口，殼體上部設有與 重力床入口端連通的進料斗，殼體下部的重力床出口端設有卸料裝 置；所述卸料裝置為星形槽式卸料裝置，包括圓筒狀的機殼，機殼內 設有由固定在轉軸上呈放射狀分布的葉片構成的排料閥，機殼的上部 為入料口與重力床出口端相接，機殼的下部為排料口；在所述煙氣進 口內設有開有若干小孔的氣流分布板。進一步的技術方案是所述氣流分布板安裝在擴散管的后部距重力床入口斷面1米以 內的位置為好；所述氣流分布板與氣流方向垂直設置；所述氣流分布板上的小孔大小各異，疏密不均。本發明的脫硫設備由于采用星形槽式卸料裝置，可以實現準確控 制物料石灰石在重力床中的流動速度，使其根據處理煙氣的工況隨時 調節，以滿足脫硫工藝的最佳需要。又由于在煙氣進口內設有氣流分 布板，使進入重力床的同一斷面上的氣流速度基本一致，速度均勻的 氣流有利于提高石灰石的利用率。因此，本發明與現有設備比較具有 更好的脫硫效果。下面結合附圖對本發明作進一步說明。
圖l是本發明設備的示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是發明設備中氣流分布板的示意圖。圖4是圖3的A-A視圖。圖5是本發明設備中煙氣運動狀態示意圖。
具體實施方式
見圖1、圖2，重力床脫硫設備有一殼體2，殼體2兩端的煙氣 進口 4和煙氣出口 1均為喇叭狀的擴散管，殼體2內設有多組重力床 6，重力床的兩側壁由向內傾斜相互平行的葉片61構成，殼體2上部 設有與重力床6入口端連通的進料斗3，重力床6出口端設有星形槽 式卸料裝置5;所述星形槽式卸料裝置5包括圓筒狀的機殼55，機殼 55內設有由固定在轉軸52上呈放射狀分布的葉片53構成的星形槽 式排料閥，機殼55的上部為入料口 51與重力床6出口端相接，機殼 55的下部為排料口 54。在煙氣進口 4內設置有氣流分布板8。如圖3 、圖4所示，氣流 分布板8上開有大小各異，疏密不均的小孔81，氣流分布板8通過 固定件9垂直安裝在擴散管的后部距重力床入口斷面1米以內的位 置。本發明的工作原理-含硫煙氣41從重力床脫硫設備煙氣進口 4進入殼體2內，穿過 重力床6中的石灰石7后從煙氣出口 1排出，含硫煙氣在設備的流動 方向如圖5所示，煙氣41穿過重力床6時與石灰石7接觸進行反應脫除煙氣中的硫。星形槽式排料閥在動力設備帶動下繞排料閥軸線沿固定方向由入料口 51向排料口 54作勻速轉動，物料石灰石7由重力 床6底部排出，經入料口 51進入星形槽式排料閥兩葉片53之間形成 的空槽內，隨著星形槽式排料閥的轉動，進入星形槽式排料閥空才曹內 的物料越來越多，當星形槽式排料閥轉過入料口 51時，槽內已裝滿 物料。星形槽式排料閥繼續轉動，當星形槽式排料閥轉動到排料口 54的位置時，經排料口54將槽內的物料排出，星形槽式排料閥繼續 運轉進入第二個裝料過程。由于單位時間內轉過入料口 51的星形槽 式排料機的槽體容積各處相等，且重力床6底部各點處的出料量互不 干涉，出料速度較快的點無法多排物料，出料速度較慢的點，卸料裝 置的出料能力不會被其他點所侵占，從而使得星形槽式卸料裝置上部 重力床6中各點排出的石灰石7基本相同，滿足了脫硫工藝對反應床 中脫硫劑石灰石的運動要求。另外，進入擴散管的煙氣在流進重力床之前，受到氣流分布板的 阻滯，而氣流分布板上開有大小各異，疏密不均的小孔，受阻的煙氣 穿過氣流分布板上的小孔進入重力床。氣流分布板上各處的開孔密度 與孔徑大小可由實驗決定。通過調整氣流分布板上各處的開孔密度與 孔徑大小，可以使穿過氣流分布板后的煙氣，在重力床入口同一斷面 內各點風速基本相等，從而達到脫硫塔對煙氣流速的要求。圖4示出 了氣流在氣流分布板8之前受阻形成渦流42的情況，煙氣41經過氣 流分布板8后各處速度基本相等。
權利要求
1、一種重力床脫硫設備，包括內設重力床的殼體，殼體上設有喇叭狀的煙氣進口，殼體上部設有與重力床入口端連通的進料斗，殼體下部的重力床出口端設有卸料裝置，其特征是所述卸料裝置為星形槽式卸料裝置，包括圓筒狀的機殼，機殼內設有由固定在轉軸上呈放射狀分布的葉片構成的排料閥，機殼的上部為入料口與重力床出口端相接，機殼的下部為排料口；在所述煙氣進口內設有開有若干小孔的氣流分布板。
2、 根據權利要求1所述的重力床脫硫設備，其特征是所述氣流 分布板安裝在擴散管的后部距重力床入口斷面1米以內的位置。
3、 根據權利要求1或2所述的重力床脫硫設備，其特征是所述 氣流分布板與氣流方向垂直設置。
4、 根據權利要求3所述的重力床脫硫設備，其特征是所述氣流 分布板上的小孔大小各異，疏密不均。
全文摘要
本發明公開了一種重力床脫硫設備，包括內設重力床的殼體，殼體上設有喇叭狀的煙氣進口，殼體上部設有與重力床入口端連通的進料斗，殼體下部的重力床出口端設有卸料裝置，所述卸料裝置為星形槽式卸料裝置，包括圓筒狀的機殼，機殼內設有由固定在轉軸上呈放射狀分布的葉片構成的排料閥，機殼的上部為入料口與重力床出口端相接，機殼的下部為排料口；在所述煙氣進口內設有開有若干小孔的氣流分布板。本發明的脫硫設備由于采用星形槽式卸料裝置，可以實現準確控制物料石灰石在重力床中的流動速度，使其根據處理煙氣的工況隨時調節，以滿足脫硫工藝的最佳需要。
文檔編號B01D53/50GK101322914SQ20081003191
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月28日 優先權日2008年7月28日
發明者劉克儉, 劉昌齊, 葉恒棣, 戴傳德 申請人:中冶長天國際工程有限責任公司