智能高效布袋除塵器及其吹清灰的方法

專利名稱：智能高效布袋除塵器及其吹清灰的方法
技術領域：
本發明涉及一種從固體與氣體的混合物料中分離出固體物料裝置及其方 法，特別涉及一種對各種產業的生產過程中所產生粉塵進行除塵的除塵清灰裝 置及其方法。
背景技術：
當今，在糧食、鋼鐵、有色金屬、礦產、化工及建筑材料等生產過程中， 會產生大量的各類粉塵，這些粉塵不僅危害生產工人的健康，而且還嚴重地污 染環境，破壞生態平衡，為此，上述產業的生產線必須安裝除塵清灰裝置，消
除粉塵對人類和環境的污染。在現有技術中，各類粉塵的除塵方法有兩種一 是重力除塵加水洗除塵，二是重力除塵加布袋式除塵。在重力除塵加布袋式除 塵中，經重力除塵后的含塵氣體通過i管道進入布袋式除塵的各個除塵箱體中。
在每個除塵箱體內垂掛著80個以上除塵布袋，布袋長度為6 8m，直徑 100 130rnrn。
在布袋式除塵箱體內，各類含塵氣體在壓力的作用下，通過布袋的孔隙后， 成為潔凈氣體，由布袋口和潔凈氣出口輸出；而粉塵則被濾掉在布袋外面，大 顆粒掉入箱體下部的積塵器中，小顆粒則被附著在布袋周圍，形成附著層，經 過一段時間后，附著層增厚，影響布袋的氣體穿透力，故需停機，消除布袋周 圍的附著層。
在現有技術中，清除布袋附著層粉塵的方法通常在布袋口的上方設一噴吹 口，從該噴吹口通入一定壓力的惰性氣體，迫使粉塵脫離布袋，落入箱體下方 的積塵箱中，這種方法為單孔脈沖噴吹清灰法。
該單孔脈沖噴吹布袋清灰法的缺點就是整個除塵箱體龐大，占地面積大， 且總體投資也大。欲想減少箱體數量，減少占地面積，需在保持箱體內布袋除塵總面積不變的情況下，減少布袋數量，增加單個布袋的長度。如現有布袋長
度為6~8m，若布袋數量減少一半，則布袋長度需增至12~16m。如此長的布袋， 因噴吹力達不到12 16m的深度，采用現有單孔脈沖噴吹清灰法對布袋清灰是達 不到清灰效果的。發明內容本發明的目的在于提供一種用于布袋除塵器的插入 式反吹清灰裝置及其方法，能夠清除12m以上長形布袋外圍的附著層粉塵。

發明內容
本發明的第一方案，提供一種用于布袋除塵器的插入式反吹清灰裝置，具 有反吹氣體輸送管，電磁脈沖閥和與反吹氣體輸送管連接的反吹氣體噴吹管， 所述反吹氣體噴吹管伸入到布袋內，在反吹氣體噴吹管上設有噴口 。
本發明的第二方案，在第一方案的基礎上將所述噴口具體設為多個，分別 設于所述反吹氣體噴吹管的管壁上和端部。
本發明的第三方案，在第一或第二方案的基礎上，在所述反吹氣體噴吹管 上設置一個及一個以上的噴頭，噴頭2上設有多個與反吹氣體噴吹管相通的噴 □。
本發明的第四方案，在第三方案的基礎上，將至少一個噴頭設于所述反吹 氣體噴吹管的端部。
本發明的第五方案，提供一種利用權利要求1所述的用于布袋除塵器的插 入式反吹清灰裝置的清灰方法，在工作溫度為120 30(TC下，向反吹氣體輸送 管和反吹氣體噴吹管中輸入壓力為0.2 0.3MPa、流量為8~10Nm3 / min的壓力氣 體，壓力氣體經噴口噴出。
本發明的第六方案，提供一種布袋除塵器，具有除塵箱體，除塵箱體內設 有布袋、布袋支承裝置和反吹清灰裝置；在除塵箱體的上方和下方分別設有與 該除塵箱體相通的含塵氣入口和潔凈氣出口 ，所述潔凈氣出口與所述含塵氣入 口通過布袋和隔板相隔離；所述反吹清灰裝置具有反吹氣體輸送管，電磁脈沖 閥和與反吹氣體輸送管連接的反吹氣體噴吹管，所述反吹氣體噴吹管伸入到布袋內，在反吹氣體噴吹管上設有噴口。
本發明適用于糧食、糧食、鋼鐵、有色金屬、礦產、化工及建筑材料等生
產過程中的粉塵除塵。除塵后，空氣中的含塵量可降至小于10mg/m3，滿足國家 環保要求。
有益效果
與現有技術相比，本發明具有如下優點-
(1) 由于反吹氣體噴吹管插入到布袋，故可采用比現有布袋長度長1倍以上 的長形布袋，使除塵箱體橫截面減半，相應的除塵箱體數量減半，其設備占地 面積減少一半以上，極大地緩解了企業生產用地的緊張局面。
(2) 由于除塵箱體及其輔助設備的減少，減少了固定資產投資和項目的投資 成本。
附圖i兌明
圖l為本發明的第1實施例的結3構示意圖2為

圖1所示反吹氣體噴吹管和噴頭的裝配結構示意圖3為圖1所示噴頭的俯視結構示意圖4為圖1所示噴頭的仰視結構示意圖5為本發明的第2實施例的反吹氣體噴吹管的結構示意圖6為圖5中A向所示反吹氣體噴吹管的仰視結構示意圖7為本發明的第1實施例的噴吹管的另一結構示意圖8為圖7的B—B線的反吹氣體噴吹管的剖視圖9為本發明的第3實施例的結構示意圖。
具體實施例方式
現根據附圖對本發明作進一步說明。 第1實施例
如圖1至圖4所示，其示出了一種布袋除塵器，其包含兩個以上除塵箱體，每個除塵箱體具有上箱體6、下箱體7、支架14、支承板16、積塵器13、花格 板15、蓋板9、布袋ll和插入式反吹清灰裝置；上箱體6通過花格板15與下 箱體7相連相通，下箱體7支承在支承板16上，積塵器13吊掛在支承板16上， 并與下箱體7相通，支承板16由支架14支承，蓋板9處于上箱體6的頂部， 在上箱體6的上方有一潔凈氣出口 10，并與之相通，在下箱體7的下方有一含 塵氣入口 12，并與之相通，布袋ll懸掛在花格板巧上，每個除塵箱體內懸掛有 80個以上的布袋11，插入式反吹清灰裝置裝配在上箱體6上。
插入式反吹清灰裝置具有反吹氣體噴吹管1、反吹氣體輸送管和電磁脈沖閥 5，反吹氣體噴吹管1與反吹氣體輸送管連接，其中反吹氣體輸送管分為反吹氣 體輸送總管4和反吹氣體輸送支管3，所述反吹氣體噴吹管1伸入到布袋11內， 在反吹氣體噴吹管1上設有噴口 17 (也可稱為噴孔17)。所述噴口 17可以設 置在反吹氣體噴吹管1的任意處，優選設于反吹氣體噴吹口 1伸入布袋內的端 部處，即該端部為非封閉式。所述噴4口 17還可以是噴口為多個，分別設于所述 反吹氣體噴吹管1的管壁上和上述端部處(如圖7和圖8)。
另外，還可以在所述反吹氣體噴吹管1上設有一個及一個以上的噴頭2，同 時，在噴頭2上設置多個與反吹氣體噴吹管1相通的噴口 17，這樣即可同時在 噴頭2上的噴口 17向不同方向噴出壓力氣體。所述噴頭的一具體形式可如圖2 至圖4所示，為雙向噴頭，即伸入布袋ll中，且噴頭2的上下壁上同時開有多 個與反吹氣體噴吹管l相通的噴口 17。圖1示出的是噴頭2設于反吹氣體噴吹 管l端部的情況，也可以根據情況，設于管壁的其它處。
反吹氣體輸送支管3的一端與反吹氣體噴吹管1相連相通，另一端則與反 吹氣體輸送總管4相連相通，反吹氣體輸送總管4與反吹氣源相連，電磁脈沖 閥5裝配在反吹氣體輸送支管3的端部，并與之相通，反吹氣體噴吹管1和雙 向噴頭一并伸入布袋ll中。
通過上述內容，可以看出本發明提供一種新型的布袋除塵器，以及用于布
6袋除塵器的插入式反吹清灰裝置。同時，本發明還提供了一種清灰方法，該方
法在于利用上述的插入式反吹清灰裝置，在工作溫度為120 30(TC下，由氣源 向反吹氣體輸送管和反吹氣體噴吹管1中輸入壓力為0.2 0.3MPa、流量為 8-10NmVmin的壓力氣體，壓力氣體經噴口 17噴出。因為噴口 17位于布袋11 內，且可以有多個，所以可以根據需要使布袋的不同高度受到壓力氣體的噴吹， 從而進行更徹底的清灰。
含塵氣體由含塵氣入口 12進入下箱體7中，在壓力的作用下，氣體穿透布 袋11的孔隙，由布袋口進入上箱體6中，成為潔凈氣，潔凈氣由潔凈氣出口IO 進入凈化氣輸送管路。潔凈氣的含塵量可降至小于10mg/m3。在含塵氣體的凈 化過程中，其粉塵不能穿過布袋ll，大顆粒粉塵則被擋，落于積塵器13中，微 細粉塵則附著在布袋ll的外圍，成為附著層，當附著層達到一定厚度時，影響 氣體穿透力，即影響除塵效果和速度，為此，需停止含塵氣體過濾，對布袋進 行清灰，恢復布袋的原有過濾功能。5
采用惰性氣體作為壓力氣體清灰時，打開電磁脈沖閥5，情性氣體由反吹氣 體輸送總管進入反吹氣體輸送支管和反吹氣體噴吹管1以及噴頭2，輸入的情性 氣體具有一定的壓力，帶壓力的情性氣體由噴頭2向上下兩個方向沖刷布袋1 ， 迫使布袋外圍的附著層粉塵脫離布袋ll，落入積塵器13中，沖刷一定時間后， 布袋ll外圍的粉塵去除，布袋恢復透氣度，恢復原有的過濾功能。之后，再繼 續進行含塵氣體的除塵過程。
第2實施例
圖5和圖6表示構成本發明第2實施例的布袋除塵器。該布袋除塵器僅僅 是反吹氣體噴吹管1的結構及與氣體輸送支管3的連接方式有所不同，其它結 構與第1實施例的結構相同。因此，對與布袋除塵器相同的結構要素標上相同 的標號而省略詳細的說明。
布袋除塵器由反吹氣體噴吹管1，噴頭20，反吹氣體輸送管和電磁脈沖閥5組成。反吹氣體噴吹管1通過噴頭20與反吹氣體輸送管相連通，電磁脈沖閥5 裝配在氣體輸送支管3的端部，并控制噴頭20和噴口 17的噴吹與停止動作。 噴頭20放置在布袋11開口的位置，反吹氣體噴吹管1可從布袋11開口伸入到 布袋ll中任意長度，優選伸入距離在6 16米。
反吹氣體噴吹管1伸入布袋11中的端部具有噴口 18，而其另一端部垂直安 裝在噴頭20上，噴頭20的直徑比反吹氣體噴吹管1的直徑大，在噴頭20面對 布袋的方向上均勻或不均勻地開有多個圓孔或任意形狀的噴口 17，孔口方向向 下或向側下方。
清灰的噴吹過程如下
采用惰性氣體作為壓力氣體，清灰時打開電磁脈沖閥5，惰性氣體由輸氣總 管4進入氣體輸送支管3和噴頭20以及反吹氣體噴吹管1，高壓氣體由噴頭20 的噴口 17噴向布袋11的上半部，反吹氣體噴吹管1的噴口 18將高壓氣體 噴向布袋11的下半部，這樣整條布袋6都得到充分噴吹，迫使整條布袋外圍的附 著層粉塵脫離布袋11而落入積塵器13中，脈沖過后布袋11外圍的粉塵清除布 袋恢復透氣性之后，再繼續進行含塵氣體的除塵過程。
第3實施例
如圖9所示，布袋除塵器中1為支架，2為灰斗，3為下箱體，4為花鉻板， 5為上箱體，6為蓋板，7、 8為反吹氣體輸送支管(介質輸送支管)，9為一段 噴吹管，IO為二段噴吹管，ll為含塵煤氣入口， 12為凈化煤氣出口， 13、 14 為電磁脈沖閥，巧為反吹氣體輸送總管(介質輸送總管)，16為布袋。其中，上 箱體5通過花格板4與下箱體3相連相通，蓋板6處于上箱體5的頂部，灰斗2 與下箱體3相連相通，介質輸送支管7、 8的一端分別與一段噴吹管9和二段噴 吹管10相連，另一端分別與電磁脈沖閥13、 14相連，同時，介質輸送支管7、 8還與介質輸送總管巧相連，布袋16支撐在花格板4上，下箱體3支承在支架1 上。通常l個箱體內，懸掛80 250個布袋。
8煤氣過濾和布袋除塵器清灰過程如下
含塵煤氣由煤氣入口 11進入下箱體3中，在壓力的作用下，煤氣穿透布袋
16的孔隙，由布袋口進入上箱體5中，成為凈化煤氣，凈化煤氣由煤氣出口12 進入凈化煤氣輸送管路。凈化煤氣的含塵量^10mg/m3。在含塵煤氣的濾化過程 中，其粉塵不能穿過去，大顆粒粉塵則被擋，落于灰斗2中，細微粉塵則附著 在布袋的外圍，成為吸附層，當吸附層達到一定厚度時，則影響煤氣的穿透力， 影響除塵效果和速度，此時，需停止煤氣過濾，對布袋進行清灰，以恢復布袋 的原有過濾功能。
采用氮氣作為清灰介質，清灰時，打開電磁脈沖閥7、 8，氮氣由介質輸送 總管巧進入介質輸送支管7、 8，并分別進入一段噴吹管9和二段噴吹管10，輸 入的氮氣具有一定的壓力，帶壓力的氮氣沖刷布袋，迫使外圍吸附層粉塵脫離 布袋，落入灰斗2中，沖刷一定時間后，布袋恢復透氣度，恢復原有的過濾功 能。此時，打開灰斗2閥門，卸除灰7斗2中的粉塵，之后，再繼續進行煤氣除
小
土o
采用本發明所述的裝置和方法，在300立方米高爐的煤氣袋式除塵器上， 進行了 3次煤氣布袋除塵和布袋清灰試驗，該高爐的煤氣除塵裝置有4個布袋 式除塵箱體，每個箱體布置了 119個過濾布袋，布袋長度16m，布袋直徑125mm， 除塵過濾總面積2869.5平方米。
首先將需除塵的荒煤氣由煤氣入口輸入除塵器中，荒煤氣以一定的流速， 通過除塵布袋，經除塵后，凈煤氣由布袋口出去，進入凈煤氣輸送管路輸出， 當除塵器的工作阻力達到一定程度時，說明除塵布袋外圍的吸附層已達到一定 厚度，影響了煤氣的穿透力，需停止除塵過程，對布袋進行離線清灰。即打開 電磁脈沖閥，將介質氮氣輸入噴吹管中，清除布袋外圍的粉塵。
權利要求
1、一種用于布袋除塵器的插入式反吹清灰裝置，具有反吹氣體輸送管，電磁脈沖閥和與反吹氣體輸送管連接的反吹氣體噴吹管，其特征在于所述反吹氣體噴吹管伸入到布袋內，在反吹氣體噴吹管上設有噴口。
2、 根據權利要求l所述的用于布袋除塵器的插入式反吹清灰裝置，其特征在于所述噴口為多個，分別設于所述反吹氣體噴吹管的管壁上和端部。
3、 根據權利要求1或2所述的用于布袋除塵器的插入式反吹清灰裝置，其特征在于在所述反吹氣體噴吹管上設有一個及一個以上的噴頭，噴頭上設有多個與反吹氣體噴吹管相通的噴口。
4、 根據權利要求3所述的用于布袋除塵器的插入式反吹清灰裝置，其特征在于至少一個噴頭設于所述反吹氣體噴吹管的端部。
5、 根據利用權利要求1所述的用于布袋除塵器的插入式反吹清灰裝置的清灰方法，其特征在于在工作溫度為120 30(TC下，向反吹氣體輸送管和反吹氣體噴吹管中輸入壓力為0.2 0.3MPa、流量為8~10Nm3 / min的壓力氣體，壓力氣體經噴口噴出。
6、 一種布袋除塵器，由除塵箱體，除塵箱體內設有布袋、布袋支承裝置和反吹清灰裝置；在除塵箱體的上方和下方分別設有與該除塵箱體相通的含塵氣入口和潔凈氣出口等組成，所述潔凈氣出口與所述含塵氣入口通過布袋和隔板相隔離；所述反吹清灰裝置具有反吹氣體輸送管，電磁脈沖閥和與反吹氣體輸送管連接的反吹氣體噴吹管，其特征在于所述反吹氣體噴吹管伸入到布袋內，在反吹氣體噴吹管上設有噴口。
7、 根據權利要求6所述的布袋除塵器，其特征在于所述噴口為多個，分別設于所述反吹氣體噴吹管的管壁上和端部。
8、 根據權利要求6或7所述的布袋除塵器，其特征在于在所述反吹氣體噴吹管上設有一個及一個以上的噴頭，噴頭上設有多個與反吹氣體噴吹管相通的噴口。
9、 根據權利要求8所述的布袋除塵器，其特征在于至少一個噴頭設于所述反吹氣體噴吹管的端部。
全文摘要
本發明提供一種用于布袋除塵器，它包括有布袋、回轉臂和脈沖閥，其特征在于殼體上設有一儲氣罐與回轉臂、脈沖閥和高壓空氣管道相連通。所述反吹氣體噴吹管伸入到布袋內，在反吹氣體噴吹管上設有噴口，插入式反吹清灰裝置的清灰方法為在工作溫度為120～300℃下，向反吹氣體輸送管和反吹氣體噴吹管中輸入壓力0.2～0.3MPa、流量為8～10Nm³/min的壓力氣體，壓力氣體經噴口噴出。由于反吹氣體輸送管插入到布袋內且采用雙向噴頭，可采用比現有布袋長度長1倍以上的長形布袋，使除塵箱體橫截面減半，相應的除塵箱體數量減半，其設備占地面積減少一半以上，極大地緩解了企業生產用地的緊張局面。
文檔編號B01D46/02GK101480550SQ20081001938
公開日2009年7月15日 申請日期2008年1月8日 優先權日2008年1月8日
發明者張一飛 申請人:張一飛