專利名稱：噴淋煙氣脫硫塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴淋煙氣脫硫塔。本實用新型可應用于工業、民用等技 術領域，特別可應用于發電廠、化工廠和煉鋼廠等生產過程中產生大量煙氣的工 業企業和集中供熱鍋爐房等場所。
背景技術：
煙氣脫硫塔是用來除去燃煤燃燒產生的煙氣中的二氧化硫。二氧化硫減排在環境保護中已被列為一件非常重要的大事，2006年我國二氧化硫的排放量已位 居世界第一。大量排放的二氧化硫來自全球各工業及民用用戶燃用固體燃料而產 生的煙氣。大量的二氧化硫被排入大氣中會形成酸雨，破壞地球生態，對環境保護帶來極為不利的影響。而現有的濕法煙氣脫硫塔有下列幾種1)采用離心式 噴嘴的噴淋脫硫塔，它包括殼體、霧化裝置和除霧器，殼體內腔下部為儲液腔， 殼體內腔中部為脫硫腔，殼體內腔上部為除霧腔，除霧器設于除霧腔內，儲液腔 具有出料口，脫硫腔下部具有煙氣進口，殼體頂部具有煙氣出口，霧化裝置由液 體加壓裝置、液體管路和離心式噴嘴組成，離心式噴嘴位于脫硫腔頂部，噴口朝 下設置，液體加壓裝置設于殼體外，離心式噴嘴通過液體管路和液體加壓裝置相 連接。采用離心式噴嘴的噴淋脫硫塔在使用時，脫硫液體如石灰石溶液通過液體 加壓裝置加壓后經液體管路由離心式噴嘴成霧狀噴出，再與煙氣中的二氧化硫進 行反應達到脫硫的目的。這種離心式噴嘴對脫硫液體的霧化主要是靠對液體的離 心力作用來實現的。采用離心式噴嘴的噴淋脫硫塔的優點是其中的離心式噴嘴 對脫硫液體的霧化效果好，脫硫效率高；缺點是離心式噴嘴極易被堵塞和磨損 至失去霧化作用，造成脫硫效率下降，噴嘴壽命短，需經常停機更換，影響生產 效率，且此種噴嘴主要依靠進口，成本較高。離心式噴嘴堵塞的原因主要是噴嘴 內液體的流道較窄，所采用的脫硫溶液一一石灰石溶液為乳液并含有細小固體顆 粒會堵塞流道，且液體中所含的堿性物質會在噴嘴內壁面結垢所致。離心式噴嘴 磨損的原因是為達到較好的霧化效果，脫硫溶液在噴嘴中的流速需較高，脫硫 溶液中高速運動的固體顆粒會在離心力的作用下沿噴嘴內壁做曲線運動，與噴嘴 內壁發生較大的摩擦以使其發生嚴重的磨損，導致噴嘴破損。2)采用復合噴管 霧化脫硫液體的噴淋塔，其與采用離心式噴嘴的噴淋脫硫塔相比僅霧化裝置不 同，采用復合噴管霧化脫硫液體的噴淋塔的霧化裝置由復合噴管、氣體加壓裝置 和液體加壓裝置組成，復合噴管由同軸、同向的內管和外管復合而成，復合噴管 的內管與液體加壓裝置相連接，復合噴管的外管與氣體加壓裝置相連接。采用復 合噴管霧化脫硫液體的噴淋塔在使用時，其中的復合噴管的內管噴射脫硫液體如 石灰石溶液，而復合噴管的外管噴射空氣，利用加壓空氣和脫硫液體之間的相互 作用來實現脫硫液體的霧化，被霧化后的脫硫液體與煙氣中的二氧化硫進行反應 以除去煙氣中的二氧化硫。采用復合噴管霧化脫硫液體的噴淋塔優點是其中的 復合噴管對脫硫液體霧化效果好，脫硫效率高；缺點是復合噴管加工工藝復雜，噴管內壁極易磨損，遭到破壞，噴嘴壽命短，影響液體霧化，脫硫效率下降，有 時甚至幾天就需更換，造成脫硫效果的不穩定，影響生產效率。復合噴管易破損 的原因也是高速流動的固體顆粒與噴管內壁發生強烈摩擦所致。復合噴管內液體 的流道較窄，且通常要與其軸線成一定的角度，脫硫液體在噴管內做曲線運動，高速流動的固體顆粒與噴管內壁發生的強烈摩擦，導致復合噴管破損。3)采用 直噴管的液柱式噴淋塔，其與采用離心式噴嘴的噴淋脫硫塔相比僅霧化裝置不 同，采用直噴管的液柱式噴淋塔的霧化裝置由直噴管和液體加壓裝置組成。采用 直噴管的液柱式噴淋塔在使用時，其中的直噴管對脫硫液體如石灰石溶液的霧化 主要是通過直噴管向上噴射脫硫液體，脫硫液體靠重力作用回落下來時與周圍煙 氣相互作用，實現對脫硫液體的霧化及對煙氣的脫硫。采用直噴管的液柱式噴淋 塔的優點是其中的直噴管結構簡單，磨損小，使用壽命長；缺點是脫硫液體與周 圍空氣的相互摩擦作用力小，液體霧化比表面積小，霧化效果較差，脫硫效率不 高。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種噴淋煙氣脫硫塔，該脫硫塔脫硫效率高，使用 壽命長，避免因經常停機更換噴嘴或噴管而造成運行損失。 為實現上述目的，本實用新型采取以下設計方案一種噴淋煙氣脫硫塔，它包括殼體、霧化裝置和除霧器，殼體內腔自下至 上分成儲液腔、脫硫腔和除霧腔，儲液腔具有出料口，脫硫腔下部具有煙氣進口， 除霧器設于除霧腔內，殼體頂部具有煙氣出口，其特征在于，霧化裝置由氣體噴 管、氣體管路、氣體加壓裝置、液體噴管、液體管路和液體加壓裝置組成，氣體 噴管和液體噴管設于脫硫腔內，液體加壓裝置和氣體加壓裝置設于殼體外，氣體 噴管通過氣體管路和氣體加壓裝置相連接，液體噴管通過液體管路和液體加壓裝 置相連接，氣體噴管和液體噴管分開設置，所述氣體噴管和液體噴管以其噴口相 對的方式設置或所述氣體噴管和液體噴管以其軸線相交于噴口以外的方式設置。所述氣體噴管和液體噴管以其噴口相對的方式設置時，所述氣體噴管的軸線
和液體噴管的軸線重合或平行設置，兩軸線之間的距離為0 0.5米，所述氣體 噴管的噴口和液體噴管的噴口之間的距離大于0并且小于或等于3米。所述氣體噴管和液體噴管以其軸線相交于噴口以外的方式設置時，氣體噴管 的軸線和液體噴管的軸線的交點距離所述氣體噴管的噴口和液體噴管的噴口之 間的距離分別大于0并小于或等于3米。所述氣體噴管是直噴管或漸縮噴管或漸擴噴管或漸縮漸擴噴管，所述液體噴 管是直噴管或漸縮噴管或漸擴噴管或漸縮漸擴噴管。所述氣體噴管和液體噴管分別是一個或多個。本實用新型的優點是本實用新型噴淋煙氣脫硫塔，在對煙氣進行脫硫時，將煙氣連續通入脫硫塔 內，分別對氣體管路中的空氣和液體管路中的脫硫液體如石灰石溶液進行加壓， 使氣體噴管噴出的空氣射流和液體噴管噴出的脫硫液體石灰石溶液射流相互撞 擊摩擦，脫硫液體射流石灰石溶液被粉碎成液滴，液滴與進入該脫硫塔的燃煤煙 氣中的二氧化硫進行反應，從而達到脫去煙氣中二氧化硫的目的。該脫硫塔用于 對脫硫液體進行霧化的裝置結構簡單，加壓氣體與脫硫液體之間的相互摩擦作用 力大，液體霧化比表面積高，霧化效果好，脫流液體與燃煤煙氣充分接觸，對煙 氣脫硫效率高；脫硫液體在液體噴管中的運動接近直線運動，最大限度的減小了 脫硫液體中的固體顆粒對液體噴管管壁的摩擦，液體噴管連續使用壽命長，可避 免因液體噴嘴或噴管被堵塞或磨損而造成脫硫效率下降和因停機更換液體噴嘴 而造成運行損失，是一種應用范圍廣、極具發展潛力的煙氣脫硫裝置。
圖1為本實用新型噴淋煙氣脫硫塔結構示意圖 圖2為本實用新型中的霧化裝置結構示意圖具體實施方式
本實用新型噴琳煙氣脫硫塔實施例一，如圖l、圖2所示，該噴淋煙氣脫硫 塔，它包括殼體ll、霧化裝置和除霧器12，殼體ll內腔自下至上分成儲液腔 13、脫硫腔14和除霧腔18,儲液腔13具有出料口 15，脫硫腔14下部具有煙氣 進口 16,除霧器12設于除霧腔18內，殼體ll頂部具有煙氣出口 17,其特征在 于，霧化裝置由氣體噴管2、氣體管路1、氣體加壓裝置、液體噴管5、液體管 路4和液體加壓裝置組成，氣體噴管2和液體噴管5位于脫硫腔14內，液體加壓裝置和氣體加壓裝置設于殼體11外，氣體噴管2通過氣體管路1和氣體加壓 裝置相連接，液體噴管5通過液體管路4和液體加壓裝置相連接，氣體噴管2和 液體噴管5分開設置，氣體噴管2和液體噴管5以其噴口相對的方式設置或氣體 噴管2和液體噴管5以其軸線8、 9相交于噴口以外的方式設置。本實用新型噴淋煙氣脫硫塔實施例二，其中，氣體噴管2和液體噴管5以其 噴口相對的方式設置時，氣體噴管的軸線8和液體噴管的軸線9重合或平行設置， 兩軸線8、 9之間的距離為0 0.5米，氣體噴管2的噴口和液體噴管5的噴口之 間的距離大于0并且小于或等于3米。本實用新型噴淋煙氣脫硫塔實施例三，其中，氣體噴管2和液體噴管5以其 軸線8、 9相交于噴口以外的方式設置時，氣體噴管的軸線8和液體噴管的軸線 9之間的夾角為任意可實現的角度，氣體噴管的軸線8和液體噴管的軸線9的交 點10距離氣體噴管2的噴口和液體噴管5的噴口之間的距離分別大于0并小于 或等于3米。本實用新型噴淋煙氣脫硫塔實施例四，其中，氣體噴管2是直噴管或漸縮噴 管或漸擴噴管或漸縮漸擴噴管，液體噴管5是直噴管或漸縮噴管或漸擴噴管或漸 縮漸擴噴管。本實用新型噴淋煙氣脫硫塔實施例五，其中，氣體噴管2和液體噴管5分別 是1個或2-50個或根據需要設置更多個。使用時，連續將燃煤煙氣從煙氣進口 16送入向殼體11內，利用氣體加壓裝 置和液體加壓裝置分別對氣體管路1中的空氣和液體管路2中的脫硫液體石灰石 溶液進行加壓，使氣體噴管2射出的氣體射流3和液體噴管5射出的液體射流6 相互撞擊作用，液體射流6被粉碎霧化成為液滴7，液滴7與進入殼體11內的 煙氣中的二氧化硫發生反應，從而實現對燃煤煙氣的脫硫。
權利要求1、一種噴淋煙氣脫硫塔，它包括殼體、霧化裝置和除霧器，殼體內腔自下至上分成儲液腔、脫硫腔和除霧腔，儲液腔具有出料口，脫硫腔下部具有煙氣進口，除霧器設于除霧腔內，殼體頂部具有煙氣出口，其特征在于，霧化裝置由氣體噴管、氣體管路、氣體加壓裝置、液體噴管、液體管路和液體加壓裝置組成，氣體噴管和液體噴管設于脫硫腔內，液體加壓裝置和氣體加壓裝置設于殼體外，氣體噴管通過氣體管路和氣體加壓裝置相連接，液體噴管通過液體管路和液體加壓裝置相連接，氣體噴管和液體噴管分開設置，所述氣體噴管和液體噴管以其噴口相對的方式設置或所述氣體噴管和液體噴管以其軸線相交于噴口以外的方式設置。
2. 如權利要求1所述的噴淋煙氣脫硫塔，其特征在于，所述氣體噴管和液 體噴管以其噴口相對的方式設置時，所述氣體噴管的軸線和液體噴管的軸線重合或平行設置，兩軸線之間的距離為0 0.5米，所述氣體噴管的噴口和液體噴管 的噴口之間的距離大于0并且小于或等于3米。
3. 如權利要求1所述的噴淋煙氣脫硫塔，其特征在于，所述氣體噴管和液 體噴管以其軸線相交于噴口以外的方式設置時，氣體噴管的軸線和液體噴管的軸 線的交點距離所述氣體噴管的噴口和液體噴管的噴口之間的距離分別大于0并 小于或等于3米。
4. 如權利要求l或2或3所述的噴淋煙氣脫硫塔，其特征在于，所述氣體 噴管是直噴管或漸縮噴管或漸擴噴管或漸縮漸擴噴管，所述液體噴管是直噴管或 漸縮噴管或漸擴噴管或漸縮漸擴噴管。
5. 如權利要求4所述的噴淋煙氣脫硫塔，其特征在于，所述氣體噴管和液 體噴管分別是一個或多個。
專利摘要本實用新型涉及一種噴淋煙氣脫硫塔，它包括殼體、霧化裝置和除霧器，殼體內腔自下至上分成儲液腔、脫硫腔和除霧腔，儲液腔具有出料口，脫硫腔下部具有煙氣進口，除霧器設于除霧腔內，殼體頂部具有煙氣出口，霧化裝置由氣體噴管、氣體管路、氣體加壓裝置、液體噴管、液體管路和液體加壓裝置組成，氣體噴管和液體噴管設于脫硫腔內，液體加壓裝置和氣體加壓裝置設于殼體外，氣體噴管通過氣體管路和氣體加壓裝置相連接，液體噴管通過液體管路和液體加壓裝置相連接，氣體噴管和液體噴管分開設置，氣體噴管和液體噴管以其噴口相對的方式設置或氣體噴管和液體噴管以其軸線相交于噴口以外的方式設置。本實用新型噴淋煙氣脫硫塔脫硫效率高，使用壽命長。
文檔編號B01D53/78GK201023026SQ20072014885
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月20日 優先權日2007年4月20日
發明者連祺祥, 兵 魏 申請人:魏 兵;連祺祥