專利名稱：脫硫除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于煙氣脫硫除塵的裝置，具體涉及一種使用海水脫硫除塵的 裝置。
背景技術：
目前，在各類火電廠、化工廠以及燃煤、燃油鍋爐的有害煙氣的脫硫工程中使用的 裝置均為填料吸收塔，其基本結構來源于傳統的石灰石一石膏濕法脫硫技術，在吸收塔 內采用設填料層，將煙氣輸入吸收塔內經過填料層進行脫硫，其存在的問題是結構復 雜，填料質量要求高，塔內阻力大，為克服阻力所消耗引風機電耗也很大，制造和使用 成本高，脫硫工況適應性差，脫硫率低。 發明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理、制造和使用成本低、脫硫率高的利 用海水的脫硫除塵裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種脫硫除塵裝置，包括塔體，分別連接在塔體 上端部和下部的煙氣出口和煙氣入口，其特征在于在所述塔體內的上部設置噴淋層， 其底部設置出水口。
上述噴淋層為一層以上，且水平設置；在每層所述噴淋層設置若千噴頭，該噴頭為 常規噴頭。
上述噴頭均勻設置在所述噴淋層所在的平面內；以每相鄰的兩層所述噴淋層的噴頭 為交錯布置為佳。
對設置兩層以上的所述噴淋層的供水管路可為并聯的分層供水管路，并在每層的供 水管路設置閥門，以方便對每層的噴淋量進行調節，達到較好的脫硫除塵效果；或為串 聯的統一供水管路，但供水入口最好連接在最上層的所述噴淋層上，以保證最上層的噴 淋面積和噴淋量較大，達到較好的脫硫除塵效果。
可在上述塔體的內側圓周上在位于每層所述噴淋層的下方處設置與之固定連接的貼 壁環，所述貼壁環的下表面與水平方向的夾角為0 45度；所述塔體內在位于所述噴淋 層的上方處設置與之固定連接的除霧裝置，該除霧裝置為常規除霧裝置。
也可在上述塔體內在位于所述煙氣入口的下部靠所述出水口一側處設置阻水板，在
所述阻水板與所述出水口之間的空間內設置堰板；所述阻水板上部的彎折面與所述塔體 內表面圓周為徑向密封連接，其下部的垂直面的兩側邊與所述塔體內表面密封連接；所 述堰板的底邊與所述塔體的底端面固定連接，其兩側邊與所述塔體的內表面密封連接； 所述阻水板與所述堰板及所述出水口形成一流體通道。
還可在上述堰板所對的所述出水口一側的所述塔體上設置空氣通氣管，所述空氣通 氣管設置在所述出水口的上方。
本實用新型的海水脫硫除塵裝置在使用時，含二氧化硫的煙氣自下而上通過塔體， 噴淋層上的噴頭將原海水自上而下噴出通過塔體，其間通過液、氣交換吸收作用將煙氣 中二氧化硫洗滌到海水中，洗滌后的潔凈煙氣經過除霧裝置后從塔體上端部出口排出， 洗滌后的海水通過阻水板與堰板及出水口形成的流體通道從塔體底部出水口排出。由于 塔體內無填料層，煙氣阻力遠小于填料塔，從而大大降低引風機電耗，同時無需更換填 料，可以達到免維護；采用多層噴淋，提高了液氣交換的效率，在煙氣的二氧化硫含量 變化時可以靈活的分層投入原海水，降低了循環泵的電耗，同時采用多層噴淋相比填料 塔對于煙氣中的粉塵的具有更好的洗滌效果；洗滌后的海水靠重力作用自流排出塔體外， 其堰板高度確定了塔體內液位，無需設置控制閥門調節與控制塔體內液位，保證了洗滌 后的海水氧化需要的停留時間，同時也避免了液位控制失效帶來的設備風險，簡化了控 制系統，也降低了造價；塔體外的空氣在阻水板內因海水流動形成的負壓下經空氣通氣 管進入塔內并與洗滌后的海水混合，使洗滌后的海水被氧化，而這種氧化過程是無動力 的，與傳統吸收塔采用氧化風機鼓入空氣的做法相比較，節約了設備投資和電能消耗； 在每層噴淋層下方設置的貼壁環，能有效的解決了煙氣沿塔體內側面貼壁上升而造成部 分煙氣不能得到有效洗滌的問題，使液氣交換更加完全，從而有效的提高脫硫效率，整 個海水脫硫除塵裝置的脫硫率高達95%以上。
綜上所述，本實用新型的利用海水的脫硫除塵裝置結構簡單合理，對于煙氣中二氧 化硫含量變化適應性強，能耗少，脫硫效率高，制造和使用成本低；可廣泛應用于具備 有海水利用條件的各類火電廠、化工廠以及燃煤、燃油鍋爐的煙氣的脫硫除塵。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型的實施例的結構示意圖。
具體實施方式
實施例參見圖l， 一種脫硫除塵裝置，包括塔體l，分別連接在塔體1上端部和下
部的煙氣出口4和煙氣入口2，其特征在于在所述塔體l內的上部設置噴淋層3，其底 部設置出水口 7。
所述噴淋層3為四層，且水平設置，經支架、螺栓與塔體固定連接；在每層所述噴 淋層3所在的平面內均勻設置若干噴頭3-1;每相鄰的兩層所述噴淋層3的所述噴頭3-1
為交錯布置。
四層所述噴淋層3的供水管路為并聯的分層供水管路，并在每層的供水管路設置閥
門11。
所述塔體1的內側圓周上在位于每層所述噴淋層3的下方處設置與之焊接連接的貼 壁環9，所述貼壁環9的下表面與水平方向的夾角為45度；所述塔體l內在位于所述噴 淋層3的上方處設置固定連接的除霧裝置10。
所述塔體1內在位于所述煙氣入口 2的下部靠所述出水口 7 —側處設置阻水板5，在 所述阻水板5與所述出水口 7之間的空間內設置堰板6;所述阻水板5上部的彎折面與所 述塔體1內表面圓周為徑向密封焊接連接，其下部的垂直面的兩側邊與所述塔體1內表 面密封焊接連接；所述堰板6的底邊與所述塔體1的底端面焊接連接，其兩側邊與所述 塔體1的內表面密封焊接連接；所述阻水板5與所述堰板6及所述出水口 7形成一流體 通道。
在所述堰板6所對的所述出水口 7 —側的所述塔體1上設置空氣通氣管8,所述空氣 通氣管8設置在所述出水口 7的上方。
權利要求1、一種脫硫除塵裝置，包括塔體(1)，分別連接在塔體(1)上端部和下部的煙氣出口(4)和煙氣入口(2)，其特征在于在所述塔體(1)內的上部設置噴淋層(3)，其底部設置出水口(7)。
2、 如權利要求1所述的脫硫除塵裝置，其特征在于所述噴淋層(3)為一層以上，且水平設置；在每層所述噴淋層(3)設置若干噴頭(3-1)。
3、 如權利要求2所述的脫硫除塵裝置，其特征在于所述噴頭(3-1)均勻設置在所 述噴淋層(3)所在的平面內；每相鄰的兩層所述噴淋層(3)的所述噴頭(3-1)為交錯 布置。
4、 如權利要求2或3所述的脫硫除塵裝置，其特征在于對設置兩層以上的所述噴 淋層(3)的供水管路為并聯的分層供水管路，并在每層的供水管路設置閥門(11)，或為 串聯的統一供水管路。
5、 如權利要求l、 2或3所述的脫硫除塵裝置，其特征在于所述塔體(1)的內側 圓周上在位于每層所述噴淋層(3)的下方處設置與之固定連接的貼壁環(9),所述貼壁 環(9)的下表面與水平方向的夾角為0 45度；所述塔體(1)內在位于所述噴淋層(3) 的上方處設置與之固定連接的除霧裝置(10)。
6、 如權利要求l、 2或3所述的脫硫除塵裝置，其特征在于所述塔體(1)內在位 于所述煙氣入口 (2)的下部靠所述出水口 (7) —側處設置阻水板(5)，在所述阻水板(5) 與所述出水口 (7)之間的空間內設置堰板(6);所述阻水板(5)上部的彎折面與所述塔 體(1)內表面圓周為徑向密封連接，其下部的垂直面的兩側邊與所述塔體(O內表面密 封連接；所述堰板(6)的底邊與所述塔體(1)的底端面固定連接，其兩側邊與所述塔體(1)的內表面密封連接；所述阻水板(5)與所述堰板(6)及所述出水口 (7)形成一流 體通道。
7、 如權利要求5所述的脫硫除塵裝置，其特征在于所述塔體(1)內在位于所述煙 氣入口 (2)的下部靠所述出水口 (7) —側處設置阻水板(5)，在所述阻水板(5)與所 述出水口 (7)之間的空間內設置堰板(6);所述阻水板(5)上部的彎折面與所述塔體(l)內表面圓周為徑向密封連接，其下部的垂直面的兩側邊與所述塔體(l)內表面密封連接;所述堰板(6)的底邊與所述塔體(1)的底端面固定連接，其兩側邊與所述塔體(1)的 內表面密封連接；所述阻水板(5)與所述堰板(6)及所述出水口 (7)形成一流體通道。
8、 如權利要求6所述的脫硫除塵裝置，其特征在于在所述堰板(6)所對的所述出 水口 (7) —側的所述塔體(1)上設置空氣通氣管(8)，所述空氣通氣管(8)設置在所 述出水口 (7)的上方。
9、 如權利要求7所述的脫硫除塵裝置，其特征在于在所述堰板(6)所對的所述出 水口 (7) —側的所述塔體(1)上設置空氣通氣管(8)，所述空氣通氣管(8)設置在所 述出水口 (7)的上方。
專利摘要本實用新型涉及一種海水脫硫除塵的裝置，包括塔體(1)，分別連接在塔體(1)上端部和下部的煙氣出口(4)和煙氣入口(2)，其特征在于在所述塔體(1)內的上部設置噴淋層(3)，其底部設置出水口(7)。本實用新型的利用海水的脫硫除塵裝置結構簡單合理，對于煙氣中二氧化硫含量變化適應性強，能耗少，脫硫效率高，制造和使用成本低；可廣泛應用于具備有海水利用條件的各類火電廠、化工廠以及燃煤、燃油鍋爐的煙氣的脫硫除塵。
文檔編號B01D53/78GK201058281SQ20072012457
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月26日 優先權日2007年6月26日
發明者李世雄 申請人:李世雄