專利名稱：高效能全自動壓濾機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于快式壓濾機，主要用于煤碳、粉煤灰處理，礦山 冶煉、選礦分離和金屬冶煉過程中的污水處理，城市工業和生活污水處理，化 工、輕工污水分離、脫水等處理，尤其適用于需要固液分離的行業。
背景技術：
現有的快開式壓濾機由止推板、濾板、壓緊板體、長油缸、主梁、液壓系 統和電控系統構成，長短軸油缸和止推板固定連接在主梁的兩端，濾板架在主 梁上，長油缸中的活塞推動壓緊板壓緊濾板。其不足點 一是價格昂貴，長油
缸的直徑一般在400毫米，活塞行程在3300 3800毫米之間，價格25萬元以 上，并且油缸推進速度慢，維護困難，安裝面積大；二是無法實現真正意義上 的快壓和快開，生產效率低。 發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種無需長軸油缸，即可實 現快速擠壓和快速打開濾板的高效能全自動壓濾tl。
設計方案為了實現上述設計目的。1、短軸油缸與自控插銷裝置相匹配， 取代長軸油缸，不僅降低了生產成本，而且不占用機架主梁，最大限度地增加 了濾板總成中濾板的數量，增大了整機的過濾面積和生產量。2、將現有固定式 油缸，設計成懸掛移動式壓緊油缸，不僅實現了濾板的快速擠壓和快速打開， 而且卸餅速度快，大幅度地提高了生產效率。其技術方案高效能全自動壓濾 機，它包括電控系統(1)、液壓系統(2)、機架總成(10)、濾板總成(9)、翻 板機構或接液車、濾布行走機構(5)及水沖洗機構，短軸油缸(3)中油缸活
塞桿與壓緊板總成(4)聯接，短軸油缸(3)頂部的兩側分別設有鏈條驅動機 構(11)且位于頂梁上，減速電機或步進電機驅動機構位于機架總成(10)上，
短軸油缸(3)中的兩側分別置有自控插銷裝置(12)且與機架總成(10)側梁 (8)中的插銷孔(7)相匹配。
本實用新型與背景技術相比， 一是懸掛移動式壓緊短軸油缸的設計，實現 了短油缸代替長油缸、快速擠壓濾板總成的目的；二是短軸油缸兩側自控插銷 裝置，實現了對短軸油缸移動定位，確保了短油缸活塞桿對濾板的有效擠壓。
圖1是高效能全自動壓濾機的結構示意圖。 圖2是圖1的俯視結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:參照附圖1 2。高效能全自動壓濾機，它包括電控系統1、液
壓系統2、機架總成10、濾板總成9、翻板機構或接液車、濾布行走機構5及 水沖洗機構，電控系統l、液壓系統2、機架總成IO、濾板總成9、翻板機構或 接液車、濾布行走機構5及水沖洗機構系現有技術，在此不作敘述。短軸油缸 3中油缸活塞桿與壓緊板總成4聯接，短軸油缸3頂部的兩側分別設有鏈條驅 動機構11且位于頂梁上，減速電機或步進電機驅動機構位于機架總成10上， 短軸油缸3中的兩側分別置有自控插銷裝置12且與機架總成10側梁8中的插 銷孔7相匹配。
實施例2:在實施例l的基礎上，自控插銷裝置12為氣缸，也就是說，氣 缸的一端與短軸油缸3固定連接，氣缸的軸直接作為自控插銷裝置插銷。
實施例3:在實施例l的基礎上，自控插銷裝置12為油缸，也就是說，油 缸的一端與短軸油缸3固定連接，油缸的軸直接作為自控插銷裝置插銷。
實施例4:在實施例1的基礎上，自控插銷裝置12為電磁開關，也就是說， 電磁開關一端與短軸油缸3連接，電磁鐵中的鎖舌直接作為自控插銷裝置插銷。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但
是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任 何不超出本實用新型實質精神內的發明創造，均落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種高效能全自動壓濾機，它包括電控系統(1)、液壓系統(2)、機架總成(10)、濾板總成(9)、翻板機構或接液車、濾布行走機構(5)及水沖洗機構，短軸油缸(3)中油缸活塞桿與壓緊板總成(4)聯接，短軸油缸(3)頂部的兩側分別設有鏈條驅動機構(11)且位于頂梁上，減速電機或步進電機驅動機構位于機架總成(10)上，其特征是短軸油缸(3)中的兩側分別置有自控插銷裝置(12)且與機架總成(10)側梁(8)中的插銷孔(7)相匹配。
專利摘要本實用新型涉及一種用于快式壓濾機，它包括電控系統、液壓系統、機架總成、濾板總成、翻板機構或接液車、濾布行走機構及水沖洗機構，短軸油缸中油缸活塞桿與壓緊板總成聯接，短軸油缸頂部的兩側分別設有鏈條驅動機構且位于頂梁上，減速電機或步進電機驅動機構位于機架總成上，短軸油缸中的兩側分別置有自控插銷裝置且與機架總成側梁中的插銷孔相匹配。
文檔編號B01D25/12GK201049239SQ20072011044
公開日2008年4月23日 申請日期2007年5月30日 優先權日2007年5月30日
發明者周立武, 徐孝雅 申請人:杭州興源過濾機有限公司