專利名稱：一種玄武巖纖維過濾布的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玄武巖纖維過濾布。 背承孩術在許多工業領域，都需要進行除塵處理，例如，在瀝青加工、粉塵回收，碳黑工 業生產線的碳黑制造、除塵回收，水泥窯排出氣體、水泥熟料的回收及除塵等。目前， 常用的除塵手段是采用過濾布過濾除塵。但是，目前所使用的過濾布主要是滌綸短纖 維經過處理后的纖維層，這種纖維層在使用過程中存在很多不足這種纖維層纖維之 間空隙較大，不均勻，大顆粒粉塵易于擊穿纖維層，而小顆粒粉塵也容易透過纖維層， 并且，對于粉塵的吸附力不強，過濾效果比較差。發明匈造內容本實用新型的目的是提供一種玄武巖纖維過濾布。本實用新型所提供的玄武巖纖維過濾布，包括基布層，和至少一氈布層，所述基布層與氈布層經主針刺處理后結合為一體。其中，優選的，氈布層為兩層。更優選的，該兩層氈布層位于基布層的異側。 在本實用新型玄武巖纖維過濾布中，基布層的緯紗為玄武巖纖維與合成纖維混合在一起的纖維，經紗為玄武巖纖維。氈布層選自玄武巖纖維層。本玄武巖纖維過濾布耐高溫性能好，可以在一26(TC 70(TC下正常工作，能適應 各種復雜的工作環境和工況條件。本產品的主要優點如下-1機械強度高，斷裂強度一般均在3000MPa以上；2延伸率低，玄武纖維本身的斷裂伸長只有3%，因而用它制成的濾材料尺寸穩定; 3耐高溫，可在760。C溫度下長期使用；4耐腐蝕性能好，可在酸、堿氣氛的氣體中使用，可長期在潮濕的環境下使用；5織物空隙率高，表面光滑，透氣性好，空載壓損僅為2Pa;6收塵效率高，可達95%—99%，尤其是對直徑0.5mra以下的塵粒，效果更為明顯;7對煙氣含塵量濃度適應性強，處理煙塵量大，運行維護方便，易清灰9使用壽命長，抗靜電性能好，可防止瓦斯爆炸等事故。 本玄武巖纖維過濾布可用于炭黑、化工、耐火材料、高爐煙氣的收塵，特別使用 于脈沖噴吹等強清灰方式的過濾袋中。
圖1為玄武巖纖維過濾布的結構示意圖；圖2為兩層氈層位于基布層1同側的玄武巖纖維過濾布；圖3為兩層氈層位于基布層1異側的玄武巖纖維過濾布。
具體實施方式
實施例1、如圖l，玄武巖纖維過濾布包括基布層1和氈布層2，該基布層l起骨架作用， 氈布層2置于基布1上，在主針刺機作用下，通過倒針刺的上下反復機械運動，使氈 布層2與基布層1中的纖維互相交叉、彼此勾連，結合成一體。基布層1的緯紗是玄 武巖纖維與合成纖維混合在一起的纖維，經紗為玄武巖纖維；氈布層2為玄武巖纖維 層。這種過濾布耐高溫，耐腐蝕，特別適合于高溫粉塵過濾，其過濾效率高達95%以 上，是治理高溫工業煙氣的新型過濾材料，特別適用于脈沖噴吹等強清灰方式的過濾 袋中。實施例2:如圖2和圖3所示，玄武巖纖維過濾布包括基布層1，以及兩層氈布層2-1， 2-2。 兩層氈布層2-1， 2-2可以設于基布層1的同側或者異側。基布1的緯紗是玄武巖纖 維與合成纖維混合在一起的纖維，經紗為玄武巖纖維。氈布層2 — 1為玄武巖纖維層， 氈布層2—2為合成纖維層。采用玄武巖纖維12. 5tex——22tex、 (6——24)股短纖維作為經緯紗，織成經 諱5x6/cm2的平紋布作基布層l;取12.5tex玄武巖纖維，切成50 70mm短纖維， 經梳理機梳理成玄武巖纖維氈布層2 — 1;取6——24股短纖維經開松機開松后梳理成 氈制成化纖氈布層2—2。將氈布層2 — 2、 2 — 1疊合在基布層1上經過主針刺，再經 表面處理后制得成品。氈布層2—2、 2 — 1可以位于基布層1的同側或者異側。這種過濾布耐髙溫，耐腐蝕，收塵效率高，尤其是對直徑0.5ram以下的塵粒，可 達95%—99%。
權利要求1、一種玄武巖纖維過濾布，其特征在于所述過濾布包括基布層，和至少一氈布層，所述基布層與氈布層經主針刺處理后結合為一體。
2、 根據權利要求l所述的玄武巖纖維過濾布，其特征在于所述氈布層為兩層。
3、 根據權利要求2所述的玄武巖纖維過濾布，其特征在于所述兩層氈布層位 于基布層的異側。
4、 根據權利要求1一3任一所述的玄武巖纖維過濾布，其特征在于氈布層選自 玄武巖纖維層、合成纖維層。
專利摘要本實用新型公開了一種玄武巖纖維過濾布。本實用新型玄武巖纖維過濾布，包括基布層，和至少一氈布層，所述基布層與氈布層經主針刺處理后結合為一體。本玄武巖纖維過濾布耐高溫性能好，可以在-260℃～700℃下正常工作，能適應各種復雜的工作環境和工況條件，可用于炭黑、化工、耐火材料、高爐煙氣的收塵，特別使用于脈沖噴吹等強清灰方式的過濾帶中。
文檔編號B01D39/20GK201026420SQ20072010387
公開日2008年2月27日 申請日期2007年3月16日 優先權日2007年3月16日
發明者于忠生, 岳清瑞, 杰 廉, 萌 楊, 楊勇新, 顏 趙 申請人:楊勇新;岳清瑞;楊 萌;趙 顏;廉 杰;于忠生