專利名稱：一種新型鋼帶網的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型鋼帶網，主要用于石油、化工、制藥和環保等領域的氣液傳質 分離用填料的制造原材料的改進。
背景技術：
目前常見的用于制造金屬填料的原材料為金屬絲網或金屬鋼帶。金屬絲網的優勢在于其制作的填料成膜性好，傳質效率較高；其不足在于制作的填料由于強度較低，只適合用于塔 徑較小的分離裝置。金屬鋼帶制作的填料盡管可以彌補金屬絲網強度上的不足，但其傳質效 率相對較低。發明內容為克服上述兩種原材料制作填料的不足之處，本實用新型的目的在于對制作填料的原材 料進行改進，改進后的鋼帶網兼有金屬絲網和金屬鋼帶的優點，且加工工藝簡單，由本實用 新型制作的填料適合于各種塔徑的分離傳質裝置。本實用新型的技術方案是一種新型鋼帶網1，由金屬鋼帶2和金屬絲網3組成，其中金屬絲網和金屬鋼帶貼合在 一起。所述金屬絲網貼合在金屬鋼帶的一側或兩側。金屬絲網為至少一層以上。所述貼合是用熱壓、焊接或編織的貼合。所述金屬是不銹鋼或碳鋼。本發明的鋼帶網扎巻成捆后用于制作各種規格的規整填料或散堆填料。 金屬鋼帶2在與金屬絲網3貼合之前，可進行沖孔、壓小紋或滾花等預處理，也可以在 鋼帶網制成后進行沖孔、壓小紋或滾花等處理。多個金屬絲網可在金屬鋼帶一側或兩側進行 單層或多層貼合，由此得到的鋼帶網扎巻成捆后可用于制作各種規格的規整填料或散堆填料。 與當前常用的金屬絲網和金屬鋼帶相比，本實用新型由于絲網與鋼帶的貼合，使得由此 制作的填料比同種規格填料的比表面積得到極大提高，絲網與鋼帶之間形成的層隙結構以及絲網本身的孔隙結構會造成其表面更多液膜的形成，從而強化氣液間的傳質效率。另外，在鋼帶網中，金屬鋼帶可以起到"筋骨"作用，大大加強絲網的強度，從而使得其適合制作各 種塔徑的填料。本實用新型可采用不銹鋼、碳鋼等金屬制造而成，可廣泛應用于石油、化工、制藥和環
保等領域的氣液傳質元件——填料的制造。
圖1是本實用新型單面單層鋼帶網示意圖。 圖2是本實用新型單面雙層鋼帶網意圖。 圖3是本實用新型雙面單層鋼帶網意圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例做進一步描述 實施例l如圖1所示，通過熱壓、焊接或編織等方式將一層金屬絲網3連接在金屬鋼帶2 —側， 形成單面單層鋼帶網，其中金屬鋼帶經過了沖孔預處理。實施例2在圖2中，通過熱壓、焊接或編織等方式將兩個不銹鋼金屬絲網在金屬鋼帶一側與金屬 鋼帶貼合，形成單面雙層鋼帶網，其中金屬鋼帶經過了沖孔預處理。鋼帶網扎巻成捆后用于 制作各種規格的規整填料或散堆填料。實施例3在圖3中，通過熱壓、焊接或編織等方式將兩個碳鋼金屬絲網在金屬鋼帶雙側與金屬鋼 帶貼合，形成單面雙層鋼帶網，之后鋼帶網進行沖孔處理。鋼帶網扎巻成捆后用于制作各種 規格的規整填料或散堆填料。本實用新型提出的一種新型鋼帶網，已通過實施例進行了描述，相關技術人員明顯能在 不脫離本實用新型內容、精神和范圍內對本文所述的制作方法進行改動或適當變更與組合， 來實現本實用新型技術。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動對本領域技術人員來 說是顯而易見的，他們都被視為包括在本實用新型精神、范圍和內容中。
權利要求1. 一種新型鋼帶網，由金屬鋼帶(2)和金屬絲網(3)組成，其特征是金屬絲網和金屬鋼帶貼合在一起。
2. 如權利要求l所述的新型鋼帶網，其特征是所述金屬絲網貼合在金屬鋼帶的一側或兩側。
3. 如權利要求1或2所述的新型鋼帶網，其特征是所述金屬絲網為至少一層以上。
4. 如權利要求l所述的新型鋼帶網，其特征是所述貼合是用熱壓、焊接或編織的貼合。
5. 如權利要求1所述的新型鋼帶網，其特征是所述金屬是不銹鋼或碳鋼。'
專利摘要本實用新型涉及一種新型鋼帶網，主要用于石油、化工、制藥和環保等領域的氣液傳質分離用填料的制造原材料的改進。本實用新型的一種新型鋼帶網1，主要由金屬鋼帶2和金屬絲網3組成，其中金屬絲網3通過熱壓、焊接或編織等方式與金屬鋼帶2貼合在一起。金屬鋼帶2在與金屬絲網3貼合之前，可進行沖孔、壓小紋或滾花等預處理，也可以在鋼帶網制成后進行沖孔、壓小紋或滾花等處理。多個金屬絲網可在金屬鋼帶一側或兩側進行單層或多層貼合，由此得到的鋼帶網扎卷成捆后可用于制作各種規格的規整填料或散堆填料。
文檔編號B01J19/32GK201020359SQ20072009492
公開日2008年2月13日 申請日期2007年1月9日 優先權日2007年1月9日
發明者劉涉江, 斌 姜, 孫津生, 徐世民, 李鑫鋼, 王洪濤, 許長春 申請人:北洋國家精餾技術工程發展有限公司