專利名稱：一種煙塵分離冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵裝置，具體是一種煙塵分離冷卻裝置，它適 用于水泥廠、焦化廠、火力發電站等一些煙塵排放較大的企業。
技術背景目前的除塵方式有旋風除塵、長袋除塵、凈化除塵、沖渣除塵等， 旋風除塵和長袋除塵都是以回收粗顆粒粉塵為主，對細塵的處理則效果不 佳；靜電除塵是采用靜電吸附粉塵，所用設備的耗電量較大；沖渣除塵是 采用水洗滌煙塵，使粉塵沉淀，所耗水量較大。上述除塵方式所采用的除 塵設備都只能除塵，無法對煙氣進行降溫處理，導致溫室氣體偏高。另外 現有的這些除塵設備大多無法達到節能減排的要求，且設備的價格昂貴、 使用范圍不廣， 一般一臺設備只能安裝在一個排放部位，如果一個企業有 多個煙塵排放口，那么就需購置多臺設備，這不僅增加了企業的經營成本， 而且設備的占地面積也過大。上述各因素導致目前企業在煙塵的治理上效 果不佳。 發明內容本實用新型的目的在于提供一種既能除塵，又能使煙氣降溫的煙塵分 離冷卻裝置，該裝置耗電少、價格低、治理效果好，能使用在多個排放部 位，使用范圍廣。為達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是該煙塵分離冷卻裝 置包括殼體和風機，殼體由機腳支撐，殼體上安裝有進氣管、空氣循環罐 和大氣冷卻塔，空氣循環罐和進氣管之間連接有回氣管，風機安裝在進氣管上；殼體內安裝有使煙塵分離的分離循環器和使煙氣進一步凈化的煙氣 凈化片，煙氣凈化片懸掛在殼體內，其下端觸于殼體內的水面上，空氣循 環罐安裝在煙氣凈化片的上方，殼體內還設有供凈化后的煙氣進入大氣冷 卻塔的通道，殼體的下方連接有設有排放口的粉塵沉淀箱。上述分離循環器為一可旋轉的筒體，筒體上安裝有葉片，筒體的下部 分沒于殼體內的水中，筒體的中心軸可升降地安裝在殼體上。上述大氣冷卻塔由塔體、底座、芯體和螺旋式葉片構成，塔體固定在 殼體上，底座位于殼體的凹腔內，構成凹形腔的隔離板與殼體之間的間隔 為煙氣進入冷卻塔的通道，底座上設有數個進氣孔，芯體和螺旋式葉片的 下端固定在底座上，芯體上加工有數個噴水孔，其上端安裝有與水管接通 的保濕水嘴和高壓清洗頭。上述煙氣凈化片的上方還安裝有與水管接通的清洗噴嘴。上述粉塵沉淀箱的上端處還安裝有沉淀隔離片。所述殼體上還安裝有三通進氣管。本實用新型的進氣管上端安裝在窯爐煙囪上，進氣時可使用風機采用 吸入式進氣，也可將窯爐煙囪進行封閉，讓煙塵自然進入進氣管。煙塵從 進氣管進入殼體后，經分離循環器進行循環分離，分離后的粉塵通過沉淀 水進入沉淀箱，煙氣則通過煙氣凈化片進行過濾。由于凈化片具有一定的 反推作用，所以當煙氣通過煙氣凈化片時一部分氣體會進入空氣循環罐， 由于進氣管具有一定的吸力，所以這部分煙氣會再次進入循環分離器。經 煙氣凈化片過濾后的煙氣從煙氣進入通道進入冷卻塔底座的進氣孔，由于 螺旋式葉片通過保濕水嘴始終噴有水，所以煙氣沿螺旋式葉片上升到塔體 的上端時，己得到充分的冷卻。本實用新型具有如下效果(1)既能除塵，又能對煙氣進行降溫，治理 效果完善，經測試，除塵效果可達80%以上，大氣降溫排放效果可達90% 以上；(2)可安裝在不同的排放部位， 一個企業一般只需要安裝一臺作為總 機，因而可大大節約設備成本，也可減少設備的占地面積；(3)耗電少，原 設備配備的風機為35—50千瓦，本實用新型配備的風機為11一25千瓦。 因此可節電65%以上；(4)價格低，是原設備價格的50%左右；(5)操作簡單、 維修成本低，使用壽命長。
圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為本實用新型的俯視示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，要實用新型由殼體l、進氣管2、風機3、回氣管4、空 氣循環罐5、煙氣凈化片6、過濾片清洗噴嘴7、水管8、冷卻塔塔體9、螺 旋式葉片IO、芯體ll、底座12、機腳13、沉淀箱14、泥漿排放口15、沉 淀隔離片16、分離循環器17、導洪管18、高壓防爆窗19和三通進氣管20 構成，殼體1由機腳13支撐，進氣管2、空氣循環罐5和大氣冷卻塔安裝 在殼體1上，風機3安裝在進氣管2上，空氣循環罐5位于煙氣凈化片6 的上方，它與進氣管2之間通過回氣管4連接，為確保循環力度，空氣循 環罐5上配備有閥門和溫度計，另外，為避免清洗風機葉片和空氣循環罐 的不便，回氣管4上配備有清洗頭。圖1中，殼體1的右部下凹，并通過 凹形隔離板21構成下凹空間，凹形隔離板21在殼體1中的位置如圖2所 示，凹形隔離板21的兩側、底部及前沿與殼體l之間存在一定的間隔，該 間隔構成煙氣進入冷卻塔的通道，冷卻塔由塔體9、螺旋式葉片10、芯體 11和錐形底座12構成，螺旋式葉片10呈螺旋上升狀安裝在錐形底座12上的塔體9內，芯體11的下端連接在錐形底座12上，其上加工有數個噴水 小孔1101，錐形底座12安裝在殼體1的下凹空間內，底座12上加工有數 個小孔1201，經凈化后的煙氣經通道從這些小孔1201進入冷卻塔中，并沿 螺旋式葉片10上升，由于螺旋式葉片10工作時始終處于濕潤狀態，所以 煙氣沿螺旋式葉片10上升到冷卻塔上端時已充分冷卻。冷卻塔接有水管8， 水管8的出水口位于芯體11的上端口中心，出水口配備有一個保濕水嘴和 高壓清洗頭， 一般在工作時使用保濕水嘴給螺旋式葉片10噴水，只有清洗 冷卻塔時才使用高壓清洗頭。本實用新型的分離循環器17和煙氣凈化片6安裝在殼體1內，分離循 環器17由筒體和筒體上的葉片構成，支撐筒體的中心軸的兩端通過升降螺 桿安裝在殼體l上，分離循環器17位于進氣管2的出口處，它的下部分沒 入殼體l內的水中，從進氣管2進入的煙塵經循環分離器17后，粉塵進入 水中，最終沉淀在沉淀箱14內，為使進入殼體l內的煙氣能快速經過循環 分離器17，以及使經過循環分離器17后的煙氣直接進入煙氣凈化片6，在 殼體l內還設有擋板22、 23。煙氣凈化片6通過兩側的固定板懸掛在殼體 1內，煙氣凈化片6的每個葉片之間呈"人"字交錯安裝(如圖2所示)， 每個葉片骨的兩端固定在固定板上，固定板的上端懸掛在殼體1上，凈化 片6的下端觸于殼體1內的水面上，葉片6的角度可通過調節閥24調節， 其調節原理類似于百葉窗的調節。本實用新型采用"人"字交錯的葉片， 其目的是增加煙氣的循環路程，使其凈化更徹底。'但同時由于"人"字型 葉片具有一定的反推作用，因此一部分煙氣會進入凈化片6上方的空氣循 環罐5，這部分氣體經回氣管4和進氣管2后再次經分離循環器17和煙氣 凈化片6進行凈化。為能方便清洗煙氣凈化片6，在煙氣凈化片6的上方每 個過濾片的中心部位，安裝有清洗噴嘴7，清洗噴嘴7的進水管與冷卻塔的 進水管由同一水管8供水。沉淀箱14安裝于殼體1的底部，呈錐形，它的主要作用是沉淀分離后 的粉塵，同時也起儲水保溫、降溫的作用。為防止分離器17運行中水位產 生波動，本實用新型在沉淀箱14的入口端處安裝有沉淀隔離片16，隔離片 16呈傾斜角度安裝，采用金屬材料制成。沉淀箱14的下方為泥漿排放口 15，該排放口上接有底座，底座通過閥蘭盤與沉淀箱14連接，底座上配有 閥門，當需清除沉淀箱14中的泥漿時，只需打開閥門即可。此外，本實用新型還設有高壓防爆窗19和檢修門25，并安裝有導洪管 18和三通進氣管20。高壓防爆窗19可避免設備在內部出現故障時，產生 憋壓現象。檢修門25用于檢查凈化片6的定位螺栓和調節閥螺栓。導洪管 18的作用是使殼體1內的水位始終處于一個水平位置，避免水位上升對循 環分離器17產生影響。三通進氣管20可將多個部位的粉塵同時送進設備 進行沉淀。
權利要求1.一種煙塵分離冷卻裝置，包括殼體(1)和風機(3)，殼體(1)由機腳(13)支撐，其特征在于殼體(1)上安裝有進氣管(2)、空氣循環罐(5)和大氣冷卻塔，空氣循環罐(5)和進氣管(2)之間連接有回氣管(4)，風機(3)安裝在進氣管(2)上，殼體(1)內安裝有使煙塵分離的分離循環器(17)和使煙氣進一步凈化的煙氣凈化片(6)，煙氣凈化片(6)懸掛在殼體(1)內，其下端觸于殼體(1)內的水面上，空氣循環罐(5)安裝在煙氣凈化片(6)的上方，殼體(1)內還設有供凈化后的煙氣進入大氣冷卻塔的通道，殼體(1)的下方連接有設有排放口的粉塵沉淀箱(14)。
2. 根據權利要求1所述的一種煙塵分離冷卻裝置，其特征在于分離 循環器(17)為可旋轉的一筒體，筒體上安裝有葉片，筒體的下部分沒于殼 體(l)內的水中，筒體的中心軸可升降地安裝在殼體(l)上。
3. 根據權利要求1或2所述的一種煙塵分離冷卻裝置，其特征在于 大氣冷卻塔由塔體(9)、底座(12)、芯體(11)和螺旋式葉片(10)構成，塔體(9) 固定在殼體(l)上，底座(12)位于殼體(1)的凹腔內，構成凹形腔的隔離板(21) 與殼體(l)之間的間隔為煙氣進入的通道，底座(12)上設有數個進氣孔 (1201)，芯體(11)和螺旋式葉片(10)的下端固定在底座(12)上，芯體(ll)上加 工有數個噴水孔(1101)，其上端安裝有與水管(8)接通的保濕水嘴和高壓清洗 頭。
4. 根據權利要求1或2所述的一種煙塵分離冷卻裝置，其特征在于 在煙氣凈化片(6)的上方安裝有與水管(8)接通的清洗噴嘴(7)。
5. 根據權利要求3所述的一種煙塵分離冷卻裝置，其特征在于在煙 氣凈化片(6)的上方安裝有與水管(8)接通的清洗噴嘴(7)。
6. 根據權利要求1或2所述的一種煙塵分離冷卻裝置，其特征在于粉塵沉淀箱(14)的上端安裝有沉淀隔離片(16)。
7. 根據權利要求3所述的一種煙塵分離冷卻裝置，其特征在于粉塵沉淀箱(14)的上端安裝有沉淀隔離片(16)。
8. 根據權利要求1所述的一種煙塵分離冷卻裝置，其特征在于殼 體(1)上還安裝有三通進氣管(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種煙塵分離冷卻裝置，該裝置主要由殼體(1)、進氣管(2)、風機(3)、回氣管(4)、空氣循環罐(5)、煙氣凈化片(6)、冷卻塔塔體(9)、螺旋式葉片(10)、芯體(11)、底座(12)、沉淀箱(14)，沉淀隔離片(16)、分離循環器(17)和三通進氣管(20)構成。使用時，煙塵從進氣管(2)進入殼體(1)內，經分離循環器(17)進行分離，分離后的粉塵沉入沉淀箱(14)，煙氣則經過煙氣凈化片(6)進行過濾，過濾后的煙氣進入冷卻塔進行冷卻。本實用新型既可除塵，又可對煙氣進行降溫，煙塵治理效果好，同時價格低，耗電少，且能使用在多個煙塵排放部位，可減少企業的設備成本。
文檔編號B01D50/00GK201120234SQ200720082070
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月22日 優先權日2007年11月22日
發明者諶倫強 申請人:諶倫強