專利名稱：一種可自動清污、排污的濾水器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種工業供水系統用濾水設備，特別是一種具有自動清 污、排污功能的濾水器。尤其適合電站、電廠、鋼廠等企業冷卻水供水系統 對含有沉積物、懸浮物及漂浮物的水質進行分離、過濾處理。
背景技術：
對于電廠、鋼廠等眾多企業在生產過程中，冷卻水或循水的供水系統所 用水源多直接取自于江河，因而水質中必然不同程度地含有泥沙、雜草、纖 維織物等沉積物和懸浮物，及木屑、泡沫等漂浮物。在用作冷卻或循環水時必須將這些污物從水中分離出去。公告號為CN2391663Y、發明名稱為《自動 清污、排污的濾水器》的專利文獻所公開的就屬于此類濾水器。該濾水器包 括罐體、設于罐體外頂部的動力連接頭(離合器)，設于中部帶多個過濾筒的 過濾腔及其上、下隔板和轉板，與過濾腔連通的過濾水出水口，設于罐體內 下部的下污水腔及其下排污口 、污水腔通過下轉板上的清污孔與過濾筒選擇 性連通以便清污，整個濾水器通過支承腳固定于地面工作。該濾水器由于在 過濾腔內設置多個相互獨立的過濾筒并通過動力帶動主軸、進而帶動上、下 轉板轉動，當上轉板進水孔與某過濾筒上口重合時，下轉板則將其下口封閉， 待過濾水經過濾筒過濾后進入過濾腔，污物則吸附于濾筒內壁，而當上轉板 轉動將該過濾筒上口封閉時，下轉板上的清污孔也同時轉至下筒口使過濾筒 內腔與下污水腔連通，此時過濾腔中的過濾水反沖進筒內將其內壁上的污物 沖入下污水腔并由下排污口排出，從而實現自清洗的目的。但此種清洗方式 雖然可有效地清除樹葉、塑料袋及纖維織物等，但對吸附于濾筒內壁的水草、 青苔、貝殼等污物的清除效果卻極差，而江河內此類污物又較多，因此，時 間一長整套濾筒內壁就將被嚴重堵塞、只有停機拆下濾筒進行人工清洗。因 而該濾水器存在自動清、排污效果較差，檢修工作量大，特別是在水質差的 情況下(如洪水期)不但其過濾效率低、且不能實現無人值班的在線運行等缺 陷。發明內容本實用新型的目的是針對背景技術存在的缺陷改進設計一種可自動清 污、排污的濾水器，以達到有效提高濾水器自動清污、排污的效果和可靠性， 在水質差的條件下亦能實現無人值班的在線運行，延長檢修周期、降低檢修 工作量等目的。本實用新型的解決方案是將中部過濾段中的過濾筒改為上、下兩端為開 放式的單過濾筒并在過濾筒內腔設置清污刮板及反沖洗罩，罐體下部為設有 沉淀物排放管的下污水腔，而上部仍為進水腔，上、下兩腔體通過開放式的 過濾筒連通；主軸為叉管式主軸、反沖洗罩通過其尾端與主軸內腔連通，反 沖洗下的污物由該內腔經下排污口排出，而清污刮板則通過帶自動補償功能 的支架與主軸緊固連接并隨主軸及反沖洗罩同步轉動。因此，本實用新型包 括濾水器罐體，設于罐體內上部的帶進水口及上排污口的進水腔，分別設于 中部及下部的過濾腔及下污水腔、下排污管，主軸及動力連接頭，檢修孔，支 座，關鍵在于在過濾段內僅設有一上、下兩端開放的過濾筒，在過濾筒與罐 體內壁之間為帶出水口的過濾水腔，該過濾水腔通過上、下隔板與進水腔和 下污水腔密封隔離，而在過濾筒內腔還設有清污刮板及反沖洗罩；在下污水 腔底部還設有一沉淀物排放管；主軸為叉管式主軸，反沖洗罩的尾端與主軸 內腔連通，清污刮板則通過支架總成與主軸可相對移動式連接；下排污管則 與沉淀物排放管及主軸內腔連通以排放沉淀污物及反沖洗污物。上述清污刮板通過支架總成與主軸可相對移動式連接，該支架總成包括 軸套及座于其內的彈簧和與刮板連接的刮板軸、設于軸套后部可調節彈簧壓 力的調節螺栓，以及與主軸連接的固定支承桿。而所述反沖洗罩為喇叭形反 沖洗罩。本實用新型由于在過濾腔(段)僅設置一開放式過濾筒并在過濾筒內設置 清污刮板及喇叭形反沖洗罩，同時利用叉管式主軸的內腔輸出反沖洗下的污 物。當河水等由泵打入進水腔后塑料泡沬等漂浮物則浮于上表面、最終經上 排污水口排出，含懸浮物及沉淀物的水進入過濾筒內及下污水腔，泥沙等沉 淀物陸續沉淀于下污水腔內，進入過濾筒內腔的水經筒形過濾網過濾后進入 過濾水腔并經出水口輸往使用部門，當運行達到設定的差壓或時間時、主軸 自動帶動清污刮板及反沖洗罩工作，同時開啟設于排污管上的排污電磁閥， 而反沖洗下的污物及清污刮板刮下的污物則由反沖洗罩的喇叭口吸入主軸內腔或沉入下污水腔并經下排污管排出。因而本實用新型具有自動清污、排污 結構可靠、運行穩定、清污排污效率高，可在水質差的條件下確保無人值班 的在線運行，檢修周期長且工作量小等特點。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖中l.罐體，2.進水腔，3.進水口， 4.過濾段，5.過濾水腔，6.過濾 筒，7、 10:上、下隔板，8.過濾筒內腔，9.反沖洗罩，ll.下污水腔，12. 沉淀物排放管，13.下排污管，14.支座，15、 24:下、上軸承(座)，16、 21: 檢修孔，17.出水口， 18.支架總成，18 1.軸套，18 2.刮板軸，18 3.彈 簧，18 4.調節螺栓，18 5.固定支承桿，19.清污刮板，20.主軸，20 1. 主軸內腔(反沖洗污物流道)，22.上排污口， 23.排氣閥，25.動力連接頭。
具體實施方式
以流量為2120mVh、工作壓力1.6Mpa、過濾精度5mm的濾水器為例罐 體l，過濾筒6，上、下隔板7、 10，叉管式主軸20及反沖洗罩9，支架總成 18、沉淀物排放管12、下排污管13及各法蘭均采用不銹鋼制作；清污刮板 19材質為聚四氟乙烯。其中罐體1內徑4)900mm、軸向高1920mm、壁厚12mm， 進水腔2軸向高765mm，進水口 3及出水口 17直徑均為小530mm，上排污口 22及下排污管13直徑均為cH59咖，管壁厚6mm，沉淀物排放管12為小89 X4.5mm，主軸20(直徑X壁厚)(H08X8腿、長2200咖，反沖洗罩9喇叭口 為矩形截面，軸向高800mm、寬50mm，上、下邊與過濾筒6為同心圓的圓弧 邊，整個口部距過濾筒的內壁5 mm,后端與主軸連接部位軸截面為200X50 mm(高X寬)的矩形口；支架總成18中軸套18 1為4)16X134X4mm(內徑 X長X厚)，刮板軸18 2長50咖，直徑cbl5.5mm，彈簧18 3為4>1. 6X 4> 12X48.2 mm、極限工作壓力102N，調節螺栓18 4為M16X50 mm，固定支 承桿18 5采用40X40 ram角鋼與主軸焊結連接，清污刮板19(長X寬)800 X40mm，板體厚8咖，口部厚2mm。過濾筒6(直徑X高X厚)4)720X900X 5mm、其上有效過濾面積為0.665 m2，上、下隔板7、 10，厚20mm，外側與與 罐體l內壁密封焊結，內側分別與過濾筒6的上、下端口通過法蘭緊固連接。 其余外設的動力系統、電磁閥及控制器等均與背景技術相同。
權利要求1.一種可自動清污、排污的濾水器，包括濾水器罐體，設于罐體內上部的帶進水口及上排污口的進水腔，分別設于中部及下部的過濾腔及下污水腔、下排污管，主軸及動力連接頭，檢修孔，支座，其特征在于在過濾段內僅設有一上、下兩端開放的過濾筒，在過濾筒與罐體內壁之間為帶出水口的過濾水腔、并通過上、下隔板與進水腔和下污水腔密封隔離，而在過濾筒內腔還設有清污刮板及反沖洗罩；在下污水腔底部還設有一沉淀物排放管；主軸為叉管式主軸，反沖洗罩的尾端與主軸內腔連通，清污刮板則通過支架總成與主軸可相對移動式連接；下排污管則與沉淀物排放管及主軸內腔連通。
2. 按權利要求l所述可自動清污、排污的濾水器，其特征在于所述清污 刮板通過支架總成與主軸可相對移動式連接，該支架總成包括軸套及座于其 內的彈簧和與刮板連接的刮板軸、設于軸套后部可調節彈簧壓力的調節螺栓， 以及與主軸連接的固定支承桿。
3. 按權利要求l所述可自動清污、排污的濾水器，其特征在于所述反沖 洗罩為喇叭形反沖洗罩。
專利摘要該實用新型屬于電廠、鋼廠等冷卻水供水系統用濾水器。包括罐體、設于罐體內上部帶進水口及上排污口的進水腔，設于中部帶單過濾筒的過濾腔，設于下部的下污水腔，以及下排污管、叉管式主軸，動力連接頭，檢修孔，支座。該濾水器由于在過濾段僅設一單過濾筒并在其內腔設置反沖洗罩及清污刮板，反沖洗下的懸浮物由主軸內腔輸出，漂浮物及沉淀物分別由上、下排污口排出。因而具有自動清污、排污結構可靠、運行穩定，清污、排污效率高，可確保無人值班及在水質差的條件下的在線運行，檢修周期長且工作量小等特點。克服了現有技術自動清污、排污效果差、易堵塞，在水質差時難以實現無人值班的在線運行，檢修周期短且工作量大等缺陷。
文檔編號B01D29/68GK201088884SQ200720081078
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月14日 優先權日2007年9月14日
發明者林 楊, 黃自輝 申請人:自貢市真空濾油機總廠