專利名稱：油煙過濾板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及吸油煙機，尤其是涉及一種將氣體中的油煙分離出來的吸油 煙機的油煙過濾板。
背景技術：
目前，吸油煙機使用的油煙過濾器一般是油煙通過一層放置在油煙通道上的 濾網，其表面濾油孔可以為任意形狀及大小，當油煙通過時，濾網吸收熱量， 從而將油煙中的油冷凝過濾在濾網上。由于油煙是直接一次穿過濾網，僅發生 一次冷凝作用，且大部分油煙未與濾網接觸而是直接穿過，所以濾網對油煙的 冷凝作用很有限，油煙分離的效果和效率都較差。
實用新型內容
為了解決現有的油煙過濾器油煙分離效果差的缺點，本實用新型的目的是提 供一種油煙分離效果好的油煙過濾板。
為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案 一種油煙過濾板，它包 括前蓋板、后蓋板，其中前蓋板和后蓋板之間設有間隔，前蓋板上設置有進氣 口，后蓋板上設置有出氣口，進氣口和出氣口呈交錯間隔排列。
所述后蓋板的出氣口邊緣處設置有后翼板，進氣口、后翼板、出氣口之間形 成濾油的轉折氣路通道。
所述前蓋板的進氣口邊緣處為平直或有擋油翻邊。 所述后蓋板上的后翼板的折彎角度為10° 160° 。
所述進氣口和出氣口為長方形或圓形或橢圓形或方形。 所述出氣口均為長條型，后翼板設置在出氣口的長邊邊緣處。 所述出氣口均為形狀相同的圓孔或橢圓孔或方孔，所述后翼板設置在出氣口 的周邊邊緣處。
本實用新型中由于前蓋板和后蓋板之間設有間隔，前蓋板上設置有進氣口， 后蓋板上設置有出氣口，進氣口和出氣口呈交錯間隔排列，而且由于后翼板位 于進氣口和出氣口之間，進氣口、后翼板、出氣口就形成濾油的轉折氣路通道， 這樣，當油煙進入進氣口的時候，會在氣路上形成空氣繞流和旋渦，油煙在離 心力和慣性力的作用下完成第一次分離，剩余的油煙繼續順著轉折氣路通過， 在加強的離心力和慣性力的作用下完成第二次油煙分離，最后經過二次分離過 的油煙從出氣口流出。油煙經過兩次徹底分離后大大增強了油煙分離效果。
本實用新型的有益效果是結構比較簡單，制作成本低，油煙分離效果非常 好，實驗證明，對通過油煙的凈化率大于90%。
圖1是本實用新型油煙過濾板的主視圖，同時作為本實用新型第一種實施例， 即進氣口為長條形的油煙過濾板，出氣口可以為長條形或圓形或橢圓形或方形；
圖2圖1沿A-A方向的局部放大視圖3是本實用新型油煙過濾板的第二種實施例的主視圖，即進氣口為長條形 的油煙過濾板，而且所有的長條形進氣口形成圓形狀，出氣口可以為長條形或 圓形或橢圓形或方形；
圖4是本實用新型油煙過濾板的第三種實施例的主視圖，即進氣口為圓形的 油煙過濾板，出氣口可以為長條形或圓形或橢圓形或方形。
具體實施方式
下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的闡述
實施例l:
本實用新型是一種油煙過濾板的結構如圖1、圖2所示主要由前蓋板l、后
蓋板2、后翼板5構成，其中前蓋板1和后蓋板2之間設置了一定的間隔距離， 前蓋板1上設置有進氣口3，后蓋板2上設置有出氣口4，進氣口3和出氣口4 呈交錯間隔排列(即進氣口 3和出氣口 4在垂直方向上不會重疊)。本實施例1 中的后蓋板2的出氣口4邊緣處設置有后翼板5，后翼板5位于后蓋板2上，進 氣口3、后翼板5、出氣口 4之間形成濾油的轉折氣路通道6。當油煙進入進氣 口 3的時候，會在氣路上形成空氣繞流和旋渦，油煙在離心力和慣性力的作用 下完成第一次分離(即油煙在離心力和慣性力的作用下被拋向后蓋板2，隨后油 煙在后蓋板2上冷凝實現第一次油煙分離)，剩余的油煙繼續順著轉折氣路通過， 在加強的離心力和慣性力的作用下完成第二次油煙分離(即油煙在離心力和慣 性力的作用下再次被拋向前蓋板1的背面冷凝實現第二次油煙分離)，最后經過 二次分離過的油煙從出氣口 4流出。本實施例1中的前蓋板1的進氣口 3邊緣 處可以是平直的，也可以有個很小的擋油翻邊，目的是便于進氣口進風。本實 施例l中的后蓋板2上的后翼板5的折彎角度a為10。 160° ，此角度范圍為 最佳角度，目的是形成轉折氣路，讓油煙順著轉折氣路通過，在加強的離心力 和慣性力的作用下完成油煙分離。本實施例1中的所有進氣口 3為長度相等的 長方形，所有的長方形進氣口 3整體上形成矩形，出氣口 4可以為長方形或圓 形或橢圓形或方形。如果出氣口4為形狀相同的圓孔或橢圓孔或方孔，后翼板5 應該設置在出氣口 4的周邊邊緣處。實驗證明，本實用新型對油煙的凈化率大于90%，可用于各種油煙凈化場合， 如家庭、餐館、飯店等。
實施例2:
實施例2中油煙過濾板的進風口 3為長短不相同的長條形，而且所有的長條 形進氣口整體上形成圓形狀(見圖3)，出氣口 4可以為長方形或圓形或橢圓形 或方形。如果出氣口 4為形狀相同的圓孔或橢圓孔或方孔，后翼板5應該設置 在出氣口 4的周邊邊緣處。本實施例2中的油煙過濾板的其它結構與實施例1 完全相同。
實施例3:
實施例3中油煙過濾板的進風口 3為圓形，而且所有的圓形進氣口整體上形 成矩形(見圖4)，出氣口 4可以為長方形或圓形或橢圓形或方形。如果出氣口 4為形狀相同的圓孔或橢圓孔或方孔，后翼板5應該設置在出氣口 4的周邊邊緣 處。本實施例3中的油煙過濾板的其它結構與實施例1完全相同。
權利要求1、一種油煙過濾板，其特征是它包括前蓋板(1)、后蓋板(2)，其中前蓋板(1)和后蓋板(2)之間設有間隔，前蓋板(1)上設置有進氣口(3)，后蓋板(2)上設置有出氣口(4)，進氣口(3)和出氣口(4)呈交錯間隔排列。
2、 如權利要求1所述的油煙過濾板，其特征是所述后蓋板(2)的出氣口(4) 邊緣處設置有后翼板(5)，進氣口(3)、后翼板(5)、出氣口(4)之間形成濾油的 轉折氣路通道(6)。
3、 如權利要求2所述的油煙過濾板，其特征是所述前蓋板(1)的進氣口(3) 邊緣處為平直或有擋油翻邊。
4、 如權利要求2所述的油煙過濾板，其特征是所述后蓋板(2)上的后翼板 (5)的折彎角度(a )為10° 160。。
5、 如權利要求1或2或3所述的油煙過濾板，其特征是所述進氣口 (3)和 出氣口(4)為長方形或圓形或橢圓形或方形。
6、 如權利要求1或2或3中所述的油煙過濾板，其特征是所述出氣口 (4) 均為長條型，后翼板(5)設置在出氣口(4)的長邊邊緣處。
7、 如權利要求1或2或3所述的油煙過濾板，其特征是所述出氣口 (4)均 為形狀相同的圓孔或橢圓孔或方孔，所述后翼板(5)設置在出氣口(4)的周邊邊 緣處。
專利摘要本實用新型公開了一種油煙過濾板，它包括前蓋板(1)、后蓋板(2)，其中前蓋板(1)和后蓋板(2)之間設有間隔，前蓋板(1)上設置有進氣口(3)，后蓋板(2)上設置有出氣口(4)，進氣口(3)和出氣口(4)呈交錯間隔排列。本實用新型結構比較簡單，制作成本低，油煙分離效果非常好，實驗證明，對通過油煙的凈化率大于90％。
文檔編號B01D45/06GK201070559SQ20072008012
公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月29日 優先權日2007年6月29日
發明者剛 朱 申請人:成都前鋒電子有限責任公司