專利名稱：凹凸棒恒濕調理劑的生產方法
技術領域：
本發明涉及調理劑，具體涉及一種凹凸棒恒濕調理劑的生產方法。
背景技術：
隨著家庭裝修的不斷升溫，裝修中的"大件"之一的木地板質量已成為消 費者的熱門話題，木地板質量問題大部分表現為拱凸、翹曲裂縫、隙縫、起拱、 凹板和擠裂變形等現象。
造成上述質量問題的原因與木地板的含水率、環境中的空氣溫度和濕度有 著直接的關系，起拱的原因是由于受潮導致地板膨脹拱起，嚴重的會出現兩塊 地板縱向企口處拱起，橫向開裂的現象。隙縫是由于木地板含水率較高，鋪設 前保養的時間不夠，鋪設后地板內水分蒸發導致干縮，使地板間出現較大的縫 隙。
實木復合地板經涂膠熱壓而成，膠粘劑一般都采用脲醛樹脂，含有一定量 的甲醛、氨和苯等有害物質，直接影響到人們的身體健康。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種能隨著木地板的含水 率、空氣溫度和濕度的變化，主動調整木地板干濕度的凹凸棒恒濕調理劑的生 產方法。
凹凸棒恒濕調理劑由凹凸棒石粘土、蒙脫石、酸化后的稻谷殼、速溶硅酸 鈉和沸石原粉組成。
凹凸棒恒濕調理劑的生產方法是將酸化后的稻谷殼與凹凸棒石粘土和蒙
脫石按配料進行攪拌混合，擠壓改性成片狀混合物，經晾曬后磨粉，再與速溶 硅酸鈉和沸石原粉按配料進行攪拌混合，造粒、焙燒、篩分、包裝為成品。
凹凸棒石粘土具有獨特的晶體結構，且凹凸棒石為棒狀、纖維狀的聚集體，
晶體結構內大量孔道的存在，比表面積非常大，可達350 m7g以上，大部分的 陽離子、水分子和一定大小的有機分子均可直接被吸附進孔道中，其吸水性可 達150%以上。凹凸棒石粘土在熱處理過程中，將脫去凹凸棒石粘土的吸附水和 沸石水，騰出水分子占據的孔道空間和吸附活性點，有利于凹凸棒石粘土內孔 道對極小分子的吸附，凹凸棒石粘土的吸濕率得到了較大的提高。
凹凸棒石粘土的粘度比較高，性能比較好的凹凸棒石粘土的粘度可超過 3000mPa. s，有利于提高凹凸棒恒濕調理劑半成品的粘結能力。
凹凸棒石粘土經過熱處理后不但能提高其吸濕率，當環境濕度下降后，已 經吸附在其孔道內的水分，將會緩慢的向外釋放，始終保持一個較穩定的吸濕 率，充分利用這一特性，組成為一種性能優越的恒濕調理劑。
蒙脫石是一種結晶層狀鋁硅酸鹽粘土礦物，具有強大的吸附功能，用其制 成的干燥劑在同一吸濕條件下，蒙脫石活性干燥劑的有效時間較長。
沸石原粉是人工合成的產品，具有比天然沸石更好的吸水和吸附性能，產 品質量穩定，但是沸石原粉是一種粉狀物質，而且沒有粘度，并不能獨立使用。
沸石原粉生產工藝的中國專利授權號為97109024。
速溶硅酸鈉為無機硅酸鈉鹽，呈粉末狀，速溶效果比較好，在凹凸棒恒濕 調理劑中加入速溶硅酸鈉，能明顯的提高其吸濕后的顆粒強度，增加凹凸棒恒 濕調理劑的使用壽命。
酸化后的稻谷殼是指使用硫酸改性處理后的稻谷殼，酸化后的稻谷殼經過 高溫改性后生成活性炭，不但能提高凹凸棒恒濕調理劑的吸濕能力，還能增加
凹凸棒恒濕調理劑對木地板中甲醛、氨和苯等有害物質的吸附效果，降低對人 們身體健康的損害。
本發明通過下述技術方案予以實現
1、 稻谷殼酸化處理的生產方法
(1) 將稻谷殼進行粉碎，顆粒細度《0. 5毫米，輸入浸泡池中；
(2) 稀硫酸的配制，按重量百分比由下列組分組成濃度98%的硫酸5 20 %，水80 95%;
(3) 酸化處理的配料，按重量百分比由下列組分組成稻谷殼35 80%，稀 硫酸20 65%，將稀硫酸緩慢加入稻谷殼中，進行酸化處理，酸化時間控制在 12 48小時。
2、 凹凸棒恒濕調理劑半成品的生產方法
(1) 凹凸棒恒濕調理劑半成品的配料，按重量百分比由下列組分組成酸化
后的稻谷殼5 15%、凹凸棒石粘土35 55%、蒙脫石5 15%和水35 55%;
(2) 先將酸化后的稻谷殼、凹凸棒石粘土和蒙脫石按配料進行攪拌為混合物 后輸入浸泡池中，再緩慢加入配好的水進行浸泡，浸泡時間控制在24 48小時；
(3) 將浸泡后的混合物輸入雙輥擠壓機中擠壓成片狀混合物，片狀混合物的 厚度《3毫米，輸送到水泥場進行晾曬，晾曬后片狀混合物的水分《15%，輸入 磨機進行磨粉為凹凸棒恒濕調理劑的半成品，顆粒細度《0. 074毫米。
3、 凹凸棒恒濕調理劑的生產方法
(1) 凹凸棒恒濕調理劑的配料，按重量百分比由下列組分組成凹凸棒恒濕 調理劑的半成品55 90%，速溶硅酸鈉2 8%和沸石原粉5 40%;
(2) 將凹凸棒恒濕調理劑的半成品、速溶硅酸鈉和沸石原粉攪拌混合后，輸 入造粒機中進行造粒，顆粒粒度控制在0.5 4.0毫米；
(3) 將造粒后的顆粒輸入焙燒爐中進行焙燒，焙燒溫度控制在550 65(TC， 焙燒時間控制在2 4小時；
(4) 將焙燒后的顆粒進行篩分，篩除焙燒過程中產生的粉塵和破碎的顆粒， 包裝為凹凸棒恒濕調理劑的成品。
凹凸棒恒濕調理劑顆粒粗糙堅硬，強度好，比表面積大，孔隙率高，放置 在木地板的下面或放置在木地板的內部后，不變形、不結塊、不放熱、不會析 出液體，也不會產生粉塵等污染。
凹凸棒恒濕調理劑不但吸濕率好，而且當環境濕度下降后，已經吸附在其 孔道內的水分，將會緩慢的向外釋放，始終保持一個較穩定的吸濕率，是一種 性能優越的恒濕調理劑。
凹凸棒恒濕調理劑能有效的吸附木地板中甲醛、氨和苯等有害物質，降低 對人們身體健康的損害。
凹凸棒恒濕調理劑適用于放置在木地板的下面，也可以在生產木地板時放 置在木地板的內部。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步的描述
1、 稻谷殼酸化處理的生產方法
(1) 將稻谷殼進行粉碎，顆粒細度《0.5毫米，輸入浸泡池中；
(2) 稀硫酸的配制，按重量百分比由下列組分組成濃度98%的硫酸8%， 水92%;
(3) 酸化處理的配料，按重量百分比由下列組分組成稻谷殼70%，稀硫酸 30%，將稀硫酸緩慢加入稻谷殼中，進行酸化處理，酸化時間控制在24小時。
2、 凹凸棒恒濕調理劑半成品的生產方法(1) 凹凸棒恒濕調理劑半成品的配料，按重量百分比由下列組分組成酸化 后的稻谷殼8%、凹凸棒石粘土42%、蒙脫石10%和水40%;
(2) 先將酸化后的稻谷殼、凹凸棒石粘土和蒙脫石按配料進行攪拌為混合物
后輸入浸泡池中，再緩慢加入配好的水進行浸泡，浸泡時間控制在24小時；
(3) 將浸泡后的混合物輸入雙輥擠壓機中擠壓成片狀混合物，片狀混合物的 厚度《3毫米，輸送到水泥場進行晾曬，晾曬后片狀混合物的水分《15%，輸入 磨機進行磨粉為凹凸棒恒濕調理劑的半成品，顆粒細度《0. 074毫米。
3、凹凸棒恒濕調理劑的生產方法
(1) 凹凸棒恒濕調理劑的配料，按重量百分比由下列組分組成凹凸棒恒濕 調理劑的半成品65%，速溶硅酸鈉5%和沸石原粉30%。
(2) 將凹凸棒恒濕調理劑的半成品、速溶硅酸鈉和沸石原粉攪拌混合后，輸 入造粒機中進行造粒，顆粒粒度控制在O. 5 3. O毫米；
(3) 將造粒后的顆粒輸入焙燒爐中進行焙燒，焙燒溫度控制在600 650'C， 焙燒時間控制在3小時；
(4) 將焙燒后的顆粒進行篩分，篩除焙燒過程中產生的粉塵和破碎的顆粒， 包裝為凹凸棒恒濕調理劑的成品。
權利要求
1、一種凹凸棒恒濕調理劑的生產方法，其特征在于，凹凸棒恒濕調理劑的生產方法是(1)凹凸棒恒濕調理劑的配料，按重量百分比由下列組分組成凹凸棒恒濕調理劑的半成品55～90％，速溶硅酸鈉2～8％和沸石原粉5～40％；(2)將凹凸棒恒濕調理劑的半成品、速溶硅酸鈉和沸石原粉攪拌混合后，輸入造粒機中進行造粒，顆粒粒度控制在0.5～4.0毫米；(3)將造粒后的顆粒輸入焙燒爐中進行焙燒，焙燒溫度控制在550～650℃，焙燒時間控制在2～4小時；(4)將焙燒后的顆粒進行篩分，篩除焙燒過程中產生的粉塵和破碎的顆粒，包裝為凹凸棒恒濕調理劑的成品；所述凹凸棒恒濕調理劑半成品的生產方法是凹凸棒恒濕調理劑半成品的配料，按重量百分比由下列組分組成酸化后的稻谷殼5～15％、凹凸棒石粘土35～55％、蒙脫石5～15％和水35～55％；先將酸化后的稻谷殼、凹凸棒石粘土和蒙脫石按配料進行攪拌為混合物后輸入浸泡池中，再緩慢加入配好的水進行浸泡，浸泡時間控制在24～48小時；將浸泡后的混合物輸入雙輥擠壓機中擠壓成片狀混合物，片狀混合物的厚度≤3毫米，輸送到水泥場進行晾曬，晾曬后片狀混合物的水分≤15％，輸入磨機進行磨粉為凹凸棒恒濕調理劑的半成品，顆粒細度≤0.074毫米；所述稻谷殼酸化處理的生產方法是將稻谷殼進行粉碎，顆粒細度≤0.5毫米，輸入浸泡池中；稀硫酸的配制，按重量百分比由下列組分組成濃度98％的硫酸5～20％，水80～95％；酸化處理的配料，按重量百分比由下列組分組成稻谷殼35～80％，稀硫酸20～65％，將稀硫酸緩慢加入稻谷殼中，進行酸化處理，酸化時間控制在12～48小時。
全文摘要
本發明公開了一種凹凸棒恒濕調理劑的生產方法，其技術方案的要點是，凹凸棒恒濕調理劑的生產方法是將酸化后的稻谷殼與凹凸棒石粘土和蒙脫石按配料進行攪拌混合，擠壓改性成片狀混合物，經晾曬后磨粉，再與速溶硅酸鈉和沸石原粉按配料進行攪拌混合，造粒、焙燒、篩分、包裝為成品。凹凸棒恒濕調理劑不但吸濕率好，而且當環境濕度下降后，已經吸附在其孔道內的水分，將會緩慢的向外釋放，始終保持一個較穩定的吸濕率，是一種性能優越的恒濕調理劑。凹凸棒恒濕調理劑適用于放置在木地板的下面，也可以在生產木地板時放置在木地板的內部。
文檔編號B01J20/10GK101185875SQ20071013089
公開日2008年5月28日 申請日期2007年8月30日 優先權日2007年8月30日
發明者許慶華 申請人:許慶華