專利名稱：機油濾清器濾芯的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種機油濾清器濾芯。
背景技術：
機油濾清器的作用是對進入發動機主油道的機油進行濾清，使機油達到一 定的清潔度，防止發動機中各運動部件由于雜質導致早期磨料磨損。現有汽車 上使用的紙質濾芯機油濾清器的濾芯在進油口和出油口之間設置一層紙質過濾
芯來阻隔過濾機油中的雜質，它的過濾精度為30-80iim，過濾精度低，導致早 期磨料磨損，同時易堵塞濾紙，產生"濾餅效應"；縮短了機油的使用周期。
中國實用新型專利"一種機油濾清器的濾芯"(專利號CN2568278)公開的 一種具有單層過濾層的濾芯，過濾層采用多層人造纖維和固體活性顆粒組成， 它有效避免了紙質濾芯所存在的問題，提高了機油的使用壽命。但是，當機油 中含有大顆粒的雜質時，在過濾時很容易造成大顆粒堵塞纖維間空隙，過濾面 積小，從而影響以后的過濾精度及使用效果。另外，這種濾芯的兩頭端蓋與中 心柱連接仍為一次性使用的金屬材料造成很大浪費，同時增加了回收再利用廢 棄濾芯時的難度。同時，該濾芯在過濾高溫機油時容易塌陷變形。
發明內容
為解決現有技術過濾面積小，機油使用周期短、單層濾芯在過濾高溫機油 時塌陷變形以及存在浪費的問題，本發明提供了一種機油濾清器機芯，它包括 內濾芯筒體1、外濾芯筒體2和兩個膠質端蓋3，所述外濾芯筒體2套裝在內濾
芯筒體1的外側，兩個膠質端蓋3分別將兩端的外濾芯筒體2和內濾芯筒體1
封固連接；所述膠質端蓋的厚度B為2 4mm。本發明采用膠質端蓋，成本低廉， 避免了現有技術中更換濾芯時拋棄金屬端蓋所帶來的浪費的問題。
作為本發明的改進，所述兩個膠質端蓋3的外側端面上分別設置有凸圈31。 作為本發明的進一步改進，所述外濾芯筒體2的筒壁為無紡布沿圓周方向 折成的折棱狀且折線與筒體軸心線平行;所述外濾芯筒體2的壁厚h為6 7mm。 所述折棱狀的外濾芯筒體2，不僅增大了過濾面積、提高了納污量，而且避免 了濾芯塌陷變形的問題出現。
作為本發明的進一步改進，所述無紡布的規格為WH60g/m2。 作為本發明的更進一步改進，所述內濾芯筒體l的壁厚H為8 12mm。 在使用時，本發明通過二元二級阻隔吸附式雙過濾層，能夠很好的將機油 中的雜質經過兩次過濾，具有過濾面積大、過濾精度高以及增強了濾芯挺廓的 優點，可有效防止機油污染、衰敗從而延長機油的使用周期。
本發明所述內、外過濾層通過兩膠質端蓋3實現封固連接，從而可有效控 制外層未經過濾機油進入內腔；另外，膠質端蓋3可將雙層濾芯保持在固定形 態，從而防止過濾高溫機油時雙過濾芯由于高溫會出現軟塌情況。
圖1是具體實施方式
所述濾芯與濾芯支架的裝置示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1的俯視圖。
具體實施例方式
下面結合說明書附圖具體說明具體實施方式
。
如圖1和圖2所示，本實施方式它包括內濾芯筒體1、外濾芯筒體2和兩
個膠質端蓋3，所述外濾芯筒體2套裝在內濾芯筒體1的外側，兩個膠質端蓋3 分別將兩端的外濾芯筒體2和內濾芯筒體1封固連接；所述膠質端蓋3的厚度 B為2 4mm，膠質端蓋3可選用PU組合膠，將內濾芯筒體1和外濾芯筒體2 的兩端緊密粘合成一體，并在模具中成型，起到濾芯密封端蓋的作用。其中， 內濾芯筒體l，用于過濾機油中的雜質小顆粒；外濾芯筒體2，用于過濾機油中 的雜質大顆粒；外濾芯筒體2的材料可選用規格為WH60g/rr^無紡布；所述內、 外過濾層通過兩膠質端蓋3實現封固連接，從而可有效控制外層未經過濾機油 進入內腔；另外，膠質端蓋3可將雙層濾芯保持在固定形態。無紡布耐油、耐 高溫、耐高壓，能夠很好的過濾機油中的雜質大顆粒，過濾精度達到5tai。
如圖1和圖3所示，優選地，所述兩個膠質端蓋3的外側端面上分別設置 有凸圈31。裝配時，兩個膠質端蓋3上的凸圈31分別與濾芯支架4的上、下 擋板上開設的凹槽相適配，可進一步起到密封的作用，同時實現濾芯的徑向定 位。
優選地，所述外濾芯筒體2的筒壁為無紡布沿圓周方向折成的折棱狀且折 線與筒體軸心線平行，這樣處理可以增加所述外濾芯筒體2的外表過濾面積和 挺廓效果；所述外濾芯筒體2的壁厚h為6 7咖。
更優選地，所述內濾芯筒體1的壁厚H為8 12mm。所述內濾芯筒體1為
人造纖維纏繞制成的空心筒體，該纖維層中嵌有固體活性顆粒；所述人造纖維
材料可為漆綸纖維或聚丙烯纖維。另外，所述固體活性顆粒為多烯多胺類陰陽 離子交換樹脂顆粒與沸石顆粒按l: 1 (重量份數比)混合而成；其中，陰離子
交換樹脂顆粒與陽離子交換樹脂顆粒的混合比例為1: 2 (重量份數比)。由于
該內濾芯筒體的制作工藝為現有技術在此不再贅述。工作中，使通過纖維層的 機油與活性劑發生物理--化學作用，進而將其在潤滑、冷卻作用時溶解和產生 的小分子烷基過氧化物、硫化物和氮化物徹底吸附過濾清除，終止機油中酸化 和過氧化物的作用所導致的油質變性和油泥的產生；同時，通過纖維表面的改 性劑向潤滑油中緩慢的以遷移交換方式引入活性分子，補充因摩擦邊界的化學 作用而消耗的活性分子，向機油補充非常規高分子化合物防止機油的高溫稀化， 有效的增加了油膜的厚度，提高了機油的抗磨性能。
實際應用中，利用本發明所述的機油濾芯進行機油過濾，外濾芯筒體2先 將雜質大顆粒過濾掉，至內濾芯筒體l的機油中雜質顆粒相對要小得多，此時 這種雜質顆粒對內濾芯筒體1的阻塞能力減弱，使得內濾芯筒體1的過濾能力 提高，從而延長第二過濾層的使用壽命，達到更高的過濾精度。本發明的設計 要點在于，在不增加阻力的條件下，增大過濾面積并加強過濾精度，能夠較長 時間保證機油的性能和潔凈度，從而延長機油使用周期3 4倍。
由上述示例性實施方式可知，本發明所述技術方案并不局限于此。對于本 領域內的普通技術人員來說，在不脫離本發明的實質內容的情況下，只要滿足 使用需要，都在本發明的保護范圍內。
權利要求
1、機油濾清器濾芯，它包括內濾芯筒體(1)，其特征在于它還包括外濾芯筒體(2)和兩個膠質端蓋(3)，所述外濾芯筒體(2)套裝在內濾芯筒體(1)的外側，兩個膠質端蓋(3)分別將兩端的外濾芯筒體(2)和內濾芯筒體(1)封固連接。
2、 根據權利要求1所述的機油濾清器濾芯，其特征在于所述兩個膠質端蓋 (3)的外側端面上分別設置有凸圈(31)。
3、 根據權利要求1或2所述的機油濾清器濾芯，其特征在于所述膠質端蓋 的厚度B為2 4mm。
4、 根據權利要求3所述的機油濾清器濾芯，其特征在于所述外濾芯筒體2的筒壁為無紡布沿圓周方向折成的折棱狀且折線與筒體軸心線平行。
5、 根據權利要求4所述的機油濾清器濾芯，其特征在于所述外濾芯筒體2 的壁厚h為6 7mm。
6、 根據權利要求5所述的機油濾清器濾芯，其特征在于所述無紡布的規格 為WH60g/m2。
7、 根據權利要求4所述的機油濾清器濾芯，其特征在于所述內濾芯筒體(l) 的壁厚H為8 12mrn。
8、 根據權利要求7所述的機油濾清器濾芯，其特征在于所述內濾芯筒體(l) 為人造纖維纏繞制成的空心筒體，該纖維層中嵌有固體活性顆粒。
9、 根據權利要求8所述的機油濾清器濾芯，其特征在于所述人造纖維為滌 綸纖維。
10、 根據權利要求7所述的機油濾清器濾芯，其特征在于所述固體活性顆 粒為多烯多胺類陰陽離子交換樹脂顆粒與沸石顆粒按l: 1 (重量份數比)混合 而成；其中，陰離子交換樹脂顆粒與陽離子交換樹脂顆粒的混合比例為1: 2(重 量份數比)。
全文摘要
為解決現有技術過濾面積小，機油使用周期短、單層濾芯在過濾高溫機油時塌陷變形以及存在浪費的問題，本發明提供了一種機油濾清器濾芯，它包括內濾芯筒體(1)、外濾芯筒體(2)和兩個膠質端蓋(3)，所述外濾芯筒體(2)套裝在內濾芯筒體(1)的外側，兩個膠質端蓋(3)分別將兩端的外濾芯筒體(2)和內濾芯筒體(1)封固連接；所述膠質端蓋的厚度B為2～4mm。本發明具有過濾面積大、過濾精度高、機油使用周期長以及增強了濾芯挺廓的優點，通過該膠質端蓋可將雙層濾芯保持在固定形態，從而防止過濾高溫機油時雙過濾層由于高溫會出現軟塌情況；通過具有一定厚度的膠質端蓋使得濾芯更易于與該濾芯的殼體密閉，從而防止外腔的機油滲漏進內腔。
文檔編號B01D29/31GK101353973SQ20071011939
公開日2009年1月28日 申請日期2007年7月23日 優先權日2007年7月23日
發明者朱明箴 申請人:北京世珍一諾科技有限公司