專利名稱：油煙二次凈化器的制作方法
技術領域：
本發明涉及油煙凈化處理技術，特別是涉及一種用于飲食業的油煙二次凈化器。
背景技術：
餐飲業在食品加工過程中產生的大量高濃度油煙廢氣，長時間懸浮游離在空氣中，直接威脅著廣大居民的身心健康。由于餐飲業的不斷興起，飲食業的油煙污染異味(特別是川菜辣味)越加嚴重，這已成為居民環保不斷投訴的熱點之一。
目前，國內油煙凈化處理技術采用運行穩定、防火性能優越等優點較多的濕式洗滌凈化油煙處理技術，濕式洗滌油煙二次凈化器的結構分為箱式、旋風式、文丘里裝置等形式。第一種，箱式油煙二次凈化器主要由“S”型煙道和設在“S”型煙道上的高壓噴頭構成，它們構成多級高壓噴淋洗滌室。油煙廢氣進入凈化器噴淋洗滌室，經多級高壓霧化液體充分碰撞、接觸、凝聚，最后脫水外排。
第二種，旋風式油煙二次凈化器由內外兩個圓筒相套構成，夾壁上部設有若干個高壓水噴頭。油煙廢氣從外圓筒上部以切線方向進入，在內外筒夾壁間快速螺旋下移，高壓水噴頭不斷噴射水滴，在內筒外壁、外筒內壁形成均勻的兩層水膜。部分水滴還形成水霧對夾壁間螺旋下移的含塵氣體進行洗滌和增濕，以促使小粒徑塵粒不斷快速凝聚，從而在離心力的作用下到達外筒內壁粘附于水膜上，從除塵器的底部排出。內筒外壁的水膜在粘附力、擴散力的作用下，特別是對于臨界粒徑的塵粒，有一定的凈化效果。凈化后的氣體從內筒下部同樣以切線方向進入內筒體螺旋上升，進一步凈化和水氣分離，最后經引風機排入煙囪而放空。
第三種是由文丘里裝置(縮放管)構成的油煙二次凈化器，在喉部處設有噴頭。油煙廢氣經其喉部時，煙速最高，在喉部的入口將水均勻地噴入煙氣中，高速流動的煙氣將水進一步霧化成細小的水滴，然后由擴散管將煙氣直接排出。
上述三種結構都相應地存在許多不足之處1、氣、水分離不徹底。油煙經噴淋除油、除味后，直接將油煙排出，沒進行氣、水分離，容易造成對后續管道的腐蝕。
2、排風阻力大，排風效果差。由于氣流在筒體內很容易產生蝸流，排風阻力大，排風效果差。
3、含油廢水還需再處理。噴淋洗滌后的油、水溶液混雜在一起，排廢水時，含油廢水必須經過油水分離器處理后才能排放。
發明內容
本發明的目的是設計一種氣、水分離徹底、除油效果好的油煙二次凈化器。
為了達到上述目的，本發明采用以下技術解決方案一種油煙二次凈化器，包含文丘里裝置、內筒、外筒、洗滌噴淋裝置，其中，洗滌噴淋裝置包含水管、水泵、噴頭、洗滌藥液儲存箱，洗滌藥液儲存箱設在外筒下腔內，噴頭設在文丘里裝置內，內筒懸掛在外筒內，內筒上端口處在外筒外，內筒下端口處在外筒內，其特征在于文丘里裝置與外筒上腔蝸進連接，內筒外側與外筒內側之間的腔內設有螺旋式導流板。
油煙氣體經文丘里裝置時，油、味離子與藥水霧進行強烈碰撞、凝聚，油煙質量增加，油煙粒子尺寸增大，油煙表面被濕潤，比重加大，同時氣流經增速、擴散、減速、膨脹降溫，帶有水滴的油煙進入筒體，在特定的導軌內，在高速旋轉的氣流作用下，油煙粒子和水溶液的混合物被強制離心，沿筒壁急速下降至底部洗滌藥液儲存箱內，分離后清潔的氣體轉入內筒排出。實現氣、水分離徹底、除油效果好的目的。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
圖1為本實施例產品結構原理示意圖。
圖2為圖1中沿D-D剖面圖。
圖3為圖1中沿B-B剖視圖。
圖4為本實施例產品外輪廓示意圖。
具體實施例方式
如圖1-圖4所示，本實施例包含文丘里裝置1、內筒3、上下封閉的外筒4、洗滌噴淋裝置，其中，文丘里裝置1與外筒4上腔蝸進連接，內筒3懸掛在外筒3內，內筒3上端口處在外筒外，內筒下端口處在外筒4內，內筒3下端部與外筒4內腔之間設有導流隔離層7，導流隔離層7由若干個脫水道葉9按順時針方向、一定的傾斜角度、首尾相切并相隔一定間隙排列組合而成(如圖3所示)；內筒外側與外筒內腔之間設有螺旋式導流板8，內筒內腔內也設有螺旋式導流板2；洗滌噴淋裝置包含水管12、水泵11、噴頭10、洗滌藥液儲存箱5，洗滌藥液儲存箱5設在外筒4下腔內，噴頭10設在文丘里裝置1內，洗滌液儲存箱5通過水管12、水泵11與噴頭10相連接。
由于外筒上腔部和洗滌藥液儲存箱之間的溫差大，氣流容易對洗滌藥液產生水擊、水波浪和二相流，而且有可能再次氣化分離。因此，在導流隔離層7出口下方、洗滌藥液儲存箱上方設有壓蓋6。利用壓蓋，一方面壓制浪花的氣化，保持平和，同時，使溫差盡可能縮小，使氣體逐漸外溢，液體留在壓蓋底下。
另外，為了加水、加藥、排污方便，在洗滌藥液儲存箱上還設有排污口16、溢流口15和進水口14、加藥口13(如圖4所示)。
油煙氣體經文丘里裝置喉部區時，氣流被增速至50-120m/s，高速流動的煙氣將噴射速度只有約10m/s洗滌藥水分散成細小的藥水霧。在高速呈紊流狀態的煙氣流中，由于水霧與油離子的質量差別較大，兩者的速度差也較大，藥水霧、油、味離子就發生了強烈碰撞、凝聚，尤其是粒徑較小的油離子也被藥水霧吸附。在上述過程中，油煙和藥水霧反復的縮放、碰撞，增加了油煙的質量；通過擴散管后，水氣將以粒子為核心而凝結，油煙粒子尺寸增大，油煙表面被濕潤，有利于油煙與液體粘附，使其比重加大而有利于高速強制離心分離。帶有水滴的油煙進入筒體，在特定的導軌內，在高速旋轉的氣流作用下，油煙粒子和水溶液的混合物被強制離心，沿筒壁急速下降，并在導流隔離層的分層作用下，使氣和液體穩定分離，保持筒壁下來的液體不會馬上氣化，防止煙氣和水氣一起帶走。分離后的氣體轉入內筒排出時，仍能保持一定的速度以向上旋轉方式而外排，利用螺旋式導流板，通過再次離心，使氣液分離徹底，保證外排氣流清潔，完成整個凈化過程。
綜上所述，本發明與現有技術相比具有以下優點1、實用性強。本技術方案能解決一般油煙凈化器無法解決的問題，如高效凈化、除味、除臭、系統阻力大等。而本技術方案將上述的問題一起進行處理，減輕環境污染和降低投資成本。
2、經濟性好。
①耗能少，水液循環利用。僅補充少量的藥水液，就能維持長期運行。
②運行成本低，平時運行費用少。一次加入處理液能有較長時間利用。
③安裝、維護方便，不占地，僅利用空間位置就可以安裝，在室內外都可以安裝，甚至可以安裝在頂蓬上。
④裝在房內可以有降溫作用，在高溫的廚房內，裝了油煙二次凈化器后，可以降低環境溫度，達到節能效果。
3、凈化效果好，節能效率高。
本技術方案是綜合文丘里裝置、強制離心和油煙粘附等功能集一體，同時進行除味、除臭、油煙凈化和降溫，是理想的環境節能設備。
權利要求
1.一種油煙二次凈化器，包含文丘里裝置(1)、內筒(3)、外筒(4)、洗滌噴淋裝置，其中，洗滌噴淋裝置包含水管(12)、水泵(11)、噴頭(10)、洗滌藥液儲存箱(5)，洗滌藥液儲存箱(5)設在外筒(4)下腔內，噴頭(10)設在文丘里裝置(1)內，內筒(3)懸掛在外筒(3)內，內筒(3)上端口處在外筒外，內筒下端口處在外筒(4)內，其特征在于文丘里裝置(1)與外筒(4)上腔蝸進連接，內筒外側與外筒內側之間的腔內設有螺旋式導流板(8)。
2.根據權利要求1所述的油煙二次凈化器，其特征在于內筒(3)下端部與外筒(4)內腔之間設有導流隔離層(7)，隔離層(7)由若干個脫水道葉(9)按順時針方向、一定的傾斜角度、首尾相切并相隔一定間隙排列組合而成。
3.根據權利要求2所述的油煙二次凈化器，其特征在于內筒(3)內腔內設有螺旋式導流板(2)。
4.根據權利要求3所述的油煙二次凈化器，其特征在于在導流隔離層(7)出口下方、洗滌藥液儲存箱(5)上方設有壓蓋(6)。
全文摘要
本發明涉及油煙凈化處理技術，特別是涉及一種用于飲食業的油煙二次凈化器。它包含文丘里裝置、內筒、外筒、洗滌噴淋裝置，內筒懸掛在外筒內，文丘里裝置與外筒上腔蝸進連接，內筒外側與外筒內側之間的腔內設有螺旋式導流板。其目的是為了設計一種氣、水分離徹底、除油效果好的油煙二次凈化器。與現有技術相比，它能夠同時對除味、除臭、油煙凈化和降溫進行處理，減輕環境污染和降低投資成本，水液循環利用，耗能少，安裝、維護方便等優點。
文檔編號B01D45/12GK101077471SQ20071006979
公開日2007年11月28日 申請日期2007年6月28日 優先權日2007年6月28日
發明者陳錦霖, 陳炳榮 申請人:陳錦霖