專利名稱：陶瓷濾芯除塵器的制作方法
技術領域：
本發明陶瓷濾芯除塵器，具體涉及一種過濾含固體雜質的高溫氣體的除塵設備，屬于除塵設備技術領域。
背景技術：
目前，國內許多行業、如冶金、發電、陶瓷、冶煉及化工行業等，每年都要排放大量的高溫氣體，這些高溫氣體大多是以煤或重油為燃料，在燃燒過程中都會產生大量含塵的高溫氣體。這些含塵氣體的特點是煙氣溫度高(一般大于400℃)、煙塵濃度高、煙塵顆粒細、焦油等粘性物質多，低溫易結露，因此采用現有的除塵工藝很難滿足凈化要求。比如，常用的布袋式除塵器存在耐溫問題(最高工作溫度250℃)以及耐腐蝕問題(酸化)，如要采用布袋除塵技術，必須對高溫氣體進行降溫，如若采用加入冷空氣進行降溫則會增大所處理的煙氣量；高溫旋風除塵裝置對直徑為10μm以下的雜質粒子去處效率較低，即使采用多級除塵，其去除效果也達不到98％，靜電除塵存在耗能大、除塵效果不穩定，高溫氣體也需降低到除塵器的合適運行溫度150℃左右；而濕式除塵則不但會造成熱能的浪費，同時又會造成水的二次污染、能耗大等缺點。以上諸原因造成目前我國每年排放大氣高溫熱氣體數百億噸，這些高溫熱氣體，由于含有大量塵粒及有害氣體，直接排放，一方面會造成嚴重的大氣污染，另一方面會造成大量的熱能浪費。
發明內容
本發明陶瓷濾芯除塵器，要解決的技術問題是提供了一種耐高溫、耐腐蝕性、快速高效的除塵器。
為了解決上述問題，本發明陶瓷濾芯除塵器，其主要技術方案為陶瓷濾芯除塵器，主要由殼體1、陶瓷過濾裝置2、脈沖反吹系統3和清灰系統4組成，陶瓷過濾裝置2的結構為花板5固定在殼體1的內壁上，花板5上設置有花板孔6，陶瓷濾芯7的下端頭8從花板孔6伸入到殼體1內，下端頭8通過下固定裝置10與殼體1固定在一起，陶瓷濾芯7的上端頭9與花板5相連，上端頭9通過上固定裝置11與花板5固定在一起。
上述的上固定裝置11的結構為在花板5的花板孔6上方固定一個固定件12，固定件12和陶瓷濾芯7的上端頭9配合連接在一起。
上述的上固定裝置11的結構還可以是在花板5的花板孔6上方固定一個固定件12，在花板5的花板孔6上方與陶瓷濾芯7的上端頭9之間設置有耐高溫、耐酸性的密封圈13，在上端頭9的上方連接有莰壓環14。
上述的下固定裝置10的結構為管箍15固定在每一個陶瓷濾芯7的下端頭8上，鋼絲16做成網狀型，鋼絲16與殼體1固定在一起。
上述的陶瓷濾芯7為一種孔梯度陶瓷纖維復合膜過濾元件。
其工作原理為含塵高溫氣體(高溫煤氣、煙氣等)經進氣管路流入陶瓷過濾器過濾室內，沿徑向滲入每個過濾元件(陶瓷濾芯7)內腔，并在管內沿軸向匯入潔凈氣體收集室，最后潔凈的高溫氣體由出氣管路排出。在過濾過程中，高溫含塵氣體的部分塵粒逐漸堆積在陶瓷過濾元件的外表面上而形成灰餅，隨著灰餅厚度的增加，灰餅上的壓力降增加，需要利用高壓冷氣體對陶瓷過濾管進行反吹清洗，將灰餅周期性的從陶瓷過濾元件外表面上清除，實現陶瓷過濾元件的在線再生，陶瓷過濾元件才能繼續有效地清除塵粒。在進氣管路和出氣管路的檢測環節分別安裝高溫壓力傳感器，對進出口的壓力進行實時測量，當進出壓差達到設定值時，開啟控制環節中的電磁閥，進行反向清洗。
本發明高溫陶瓷濾芯除塵器與現有的除塵器相比具有以下技術效果1.過濾速度快、工作效率高陶瓷濾芯除塵器的過濾風速一般為2～6m/min，而傳統的布袋除塵器的過濾風速只能達到1.2～1.5m/min，這樣在相同時間內，本發明陶瓷濾芯過濾器處理雜質氣體的能力是普通布袋式除塵器的2～4倍，相應的提高了除塵器的工作效率。
2.結構簡單、使用方便陶瓷過濾裝置2的結構為花板5固定在殼體1的內壁上，花板5上設置有多個花板孔6，陶瓷濾芯7的下端頭8從花板孔6伸入到殼體1內，下端頭8通過下固定裝置10與殼體1固定在一起，陶瓷濾芯7的上端頭9與花板5相連，上端頭9通過上固定裝置11與花板5固定在一起，其他部位的機構與傳統的布袋式除塵器基本相同，出廠時已經將下固定裝置10已固定好，安裝時只需將陶瓷濾芯7裝入上固定裝置11和下固定裝置10，更換時松開上固定裝置11和下固定裝置10，然后取出陶瓷濾芯7進行更換即可。
3.使用壽命長、過濾效果好陶瓷濾芯7的下端頭8通過下固定裝置10與殼體1固定在一起，陶瓷濾芯7的上端頭9與花板5相連，上端頭9通過上固定裝置11與花板5固定在一起，從而使陶瓷濾芯7連接比較牢靠，由于陶瓷濾芯7具有耐高溫和耐酸堿的腐蝕，并且對直徑在10μm以下的雜質粒子具有很好的過濾效果，而普通布袋式除塵器的布袋濾芯不能耐高溫和酸堿的腐蝕，并且基本不能過濾直徑在10μm以下的雜質粒子。因此，陶瓷濾芯除塵器使用壽命長，過濾效果好。
4.應用范圍廣，使用成本低陶瓷濾芯7可以在高溫、具有酸堿性氣體的惡劣的環境下運行，最高工作溫度可達900℃，最高工作壓力可達3Mpa，除塵效率可以達到99.9％，由于陶瓷濾芯7的使用壽命長，更換濾芯的頻率為普通布袋式除塵器的五分之一，從而使得陶瓷濾芯除塵器的使用成本僅為普通布袋式除塵器的二分之一。
下面結合附圖對本發明陶瓷濾芯除塵器進一步詳細說明圖1為本發明陶瓷濾芯除塵器的結構示意圖；圖2為圖1中局部視圖A的放大結構示意圖；圖3為圖1中局部視圖A的另一種放大結構示意圖；圖4為圖1中局部視圖B的放大結構示意圖；圖5為本發明陶瓷濾芯除塵器的另一種結構示意圖；圖6為本發明陶瓷濾芯除塵器的實施例的示意圖。
具體實施例方式
圖1～圖4為本發明陶瓷濾芯除塵器的結構示意圖及其局部示意圖，其中圖1中，本發明陶瓷濾芯除塵器，主要包括殼體1、陶瓷過濾裝置2、脈沖反吹系統3和清灰系統4，其中陶瓷過濾裝置2的結構為花板5固定在殼體1的內壁上，花板5上設置有小孔6，陶瓷濾芯7的下端頭8從花板孔6伸入到殼體1內，下端頭8通過下固定裝置10與殼體1固定在一起，陶瓷濾芯7的上端頭9與花板5相連，上端頭9通過上固定裝置11與花板5固定在一起。
圖2為本發明陶瓷濾芯除塵器局部視圖A的結構示意圖，其中上固定裝置11的結構為在花板5的花板孔6上方固定一個固定件12，固定件12為薄壁圓筒狀，固定件12和陶瓷濾芯7的上端頭9配合連接在一起，采用卡箍的方式起固定作用，固定件12的直徑為φ208mm、長度為35mm的直管，陶瓷濾芯7的規格為Φ125×90×2000。
圖3為本發明陶瓷濾芯除塵器局部視圖A的另一種結構示意圖，其中上固定裝置11的結構是在花板5的花板孔6上方固定一個固定件12，在花板5的花板孔6上方與陶瓷濾芯7的上端頭9之間設置有耐高溫、耐酸性的密封圈13，在上端頭9的上方連接有莰壓環14，固定件12的直徑為φ224mm、長度為80mm的直管，陶瓷濾芯7的規格為Φ150×110×3000。
圖4為本發明陶瓷濾芯除塵器局部視圖B的結構示意圖，其中下固定裝置10的結構為用鋼絲16做成網狀型鋼絲網，鋼絲網16與殼體1固定在一起，每一個陶瓷濾芯7的下端頭8固定于網孔上方。
上述的陶瓷濾芯7為一種孔梯度陶瓷纖維復合膜過濾元件，采用陶瓷纖維、陶瓷耐火骨料及陶瓷結合劑按照一般陶瓷工業的工藝配比、成型、高溫燒結而成。
圖5為本發明陶瓷濾芯除塵器的另一種結構示意圖；為雙排雙室結構，該除塵器由其兩個殼體1、陶瓷過濾裝置2、脈沖反吹系統3和兩個由清灰系統4，其他結構與圖1基本一致，其電器控制部分與現有的布袋式除塵器的電器控制部分相同，還可以做出單排多室結構形式和雙排多室中進中出結構形式。
本發明陶瓷濾芯除塵器的電器控制部分與現有的布袋式除塵器的電器控制部分相同。
圖6為本發明陶瓷濾芯除塵器在燃煤燃油鍋爐高溫煙塵凈化系統中的應用。工作過程為高溫煙氣先經過旋風除塵器17的高溫進氣口18，在旋風除塵器17內把大顆粒粉塵和帶有火星的粉塵初步過濾除塵一次，然后經過本發明陶瓷濾芯除塵器進行二次過濾除塵，再進過出風口19進入高壓風機20，最后由煙囪21排入大氣中。其中，旋風除塵器17的型號為XLP系列，本發明陶瓷濾芯除塵器的型號為TCLX系列，高壓風機20的型號為Y4-73系列，其中旋風除塵器17、陶瓷濾芯除塵器和高壓風機20的電器控制方式與現有除塵器的電器控制方式相同。
權利要求
1.陶瓷濾芯除塵器，主要由殼體(1)、陶瓷過濾裝置(2)、脈沖反吹系統(3)和清灰系統(4)組成，其特征在于陶瓷過濾裝置(2)的結構為花板(5)固定在殼體(1)的內壁上，花板(5)上設置有花板孔(6)，陶瓷濾芯(7)的下端頭(8)從花板孔(6)伸入到殼體(1)內，下端頭(8)通過下固定裝置(10)與殼體(1)固定在一起，陶瓷濾芯(7)的上端頭(9)與花板(5)相連，上端頭(9)通過上固定裝置(11)與花板(5)固定在一起。
2.根據權利要求1所述的陶瓷濾芯除塵器，其特征在于上固定裝置(11)的結構為在花板(5)的花板孔(6)上方固定一個固定件(12)，固定件(12)和陶瓷濾芯(7)的上端頭(9)配合連接在一起。
3.根據權利要求1所述的陶瓷濾芯除塵器，其特征在于上固定裝置(11)的結構為在花板(5)的花板孔(6)上方固定一個固定件(12)，在花板(5)的花板孔(6)上方與陶瓷濾芯(7)的上端頭(9)之間設置有耐高溫、耐酸性的密封圈(13)，在上端頭(9)的上方連接有莰壓環(14)。
4.根據權利要求1所述的陶瓷濾芯除塵器，其特征在于下固定裝置(10)的結構為管箍(15)固定在每一個陶瓷濾芯(7)的下端頭(8)上，鋼絲(16)做成網狀，鋼絲(16)與殼體(1)固定在一起。
5.根據權利要求1所述的陶瓷濾芯除塵器，其特征在于陶瓷濾芯(7)為一種孔梯度陶瓷纖維復合膜過濾元件。
全文摘要
本發明公開了一種用于過濾含有固體雜質的高溫煙氣除塵設備，屬于除塵設備技術領域，本發明陶瓷濾芯除塵器要解決的技術問題是提供了一種耐高溫、耐腐蝕性、快速高效的除塵器，其主要技術方案為陶瓷濾芯除塵器主要由殼體、陶瓷過濾裝置、脈沖反吹系統和清灰系統組成，其特征在于陶瓷過濾裝置的結構為花板固定在殼體的內壁上，花板上設有花板孔，陶瓷濾芯的下端頭從花板孔伸入到殼體內，下端頭通過下固定裝置與殼體固定在一起，陶瓷濾芯的上端頭與花板相連，上端頭通過上固定裝置與花板固定在一起；本發明具有多種不同規格的陶瓷過濾裝置，可適用于多種高溫氣流的氣體除塵，具有廣闊的市場應用前景。
文檔編號B01D46/24GK101073734SQ200710061618
公開日2007年11月21日 申請日期2007年3月29日 優先權日2007年3月29日
發明者趙振東, 許春雨, 代世鑫 申請人:山西陽光環保科技有限公司