專利名稱：：樹脂粘結吸附劑的制作方法
技術領域：
：本發明一般涉及成型組合物，更特別地，本發明涉及改進的注射成型組合物和由其制造的樹脂基體中包含吸水添加劑的制品。
背景技術：
：將吸附劑或干燥劑引入樹脂基質已經顯示在幾個文獻中。通過各種方法將這些樹脂形成結構或功能形狀已經描述在一些申請中。類似地，已有將填料加到結構成型樹脂中。已有將低成本礦物質或其它填料加到含樹脂的組合物中以填充(extend)樹脂和降低成本，同時為成型制品的預期的最終應用維持充分的強度。加入如玻璃纖維或珠等增強材料以提高成型樹脂的機械性能如硬度、拉伸位移等也是通常的慣例。和使用填料一樣，已經發現使用增強添加劑在維持滿意的注射成型和機械性能的同時，存在實現填充樹脂或增強成型制品的期望效果的范圍。但是，包含增強添加劑的成型組合物對于許多最終應用還不完全滿意。例如，具有相對高裝填水平的增強添加劑如玻璃纖維和玻璃珠的成型組合物具有限制千燥劑添加劑的裝填因子的影響，所述干燥劑添加劑為最佳水份吸附性能可引入到該成型組合物中。但是，隨著增強添加劑裝填的相應減少和干燥劑添加劑裝填的增加，同樣存在理想的機械性能如硬度、拉伸強度和其它機械性能減少的危險。因此，需要改進的樹脂成型組合物，更特別地，需要注射成型組合物和由其制造的制品，其中所述組合物和制造的制品保持高裝填水平的干燥劑且對樹脂的理想的機械性能不會產生偏差。因此本發明的主要目的是提供具有高水平的水份吸附性能且基本不犧牲機械性能的改進的多功能樹脂成型組合物。本發明至少包含"樹脂粘結吸附劑"組合物，所述組合物包含樹脂和充分量的吸附劑，用以從成型制品將使用的環境中除去水份。就是說，本發明的一個主要方面涉及多功能成型組合物，其至少具有水份吸附量的吸附劑與樹脂的組合。吸附劑-樹脂組合以樹脂粘結吸附劑的形式存在于該組合物中。該成型組合物的進一步特征在于在沒有使用通常認為對于增強由樹脂成型組合物制造的制品具有效用的添加劑時，仍具有提高的機械性能。本發明還涉及多功能吸附劑-樹脂成型組合物，其包含水份吸附機械性能提高量的吸附劑與增強添加劑和樹脂的組合，其中可以使用比該提高的機械性能通常所需更少量的增強添加劑。令人吃驚地，本發明人發現，引入吸附劑/干燥劑可以提高成型樹脂的機械性能，從而允許引入減少量的具體用于提高吸附劑改性的注射成型樹脂的機械性能的其它添加劑如玻璃纖維和玻璃珠。相信這是特別有意義的，這是因為對于增強劑裝填量高的成型組合物，實際上對由其制造的成型制品的強度可具有有害或降級的影響。因此，本發明的再一個目的是提供含吸附劑的成型組合物，其中吸附劑賦予的機械性能使得可使用較少量的具體用于增強樹脂成型組合物的機械強度提高添加劑。特別地，本發明的多功能成型組合物可以包含約25重量％至約55重量％吸附劑如分子篩和約45重量％至約75重量％樹脂，所述樹脂通常為熱塑性材料，或者是均聚型或者是具有兩種或多種共聚單體的共聚物。代表性樹脂的一個優選組是聚酰胺。吸附劑的優選量在約35重量％至約42重量％范圍中，更優選約40重量％的量。一個代表性優選分子篩是4A分子型；但是，可以使用選自天然和人工沸石的其它分子篩。為了本發明的目的，說明書和權利要求書中出現的術語"樹脂粘結吸附劑"是指通過損失樹脂的結晶度在吸附劑與樹脂之間出現的表面相容性，從而吸附劑由于表面張力降低而被潤濕并與樹脂混溶。術語"樹脂粘結吸附劑"包括樹脂與吸附劑之間的粘合，例如通過用樹脂加熱吸附劑可以發生或通過后面更詳細討論的合適的無雜質偶聯劑、表面活性劑或相容劑可以結合。本發明的還一個主要目的是提供用這里公開的樹脂粘結吸附劑組合物制造的成型制品，更特別地，提供成型部件如制冷循環和空調部件，所述成型部件用一般包含約25重量％至約55重量％吸附劑如分子篩和約45重量％至約75重量％樹脂如聚酰胺的成型組合物而制成。在大多數移動制冷系統的情況中，由于性能問題，通常優選沒有與如這里定義的樹脂/吸附劑組合混合的其它材料。本發明的再一方面包含制造改進的制品的方法，例如用于可以省去通常的干燥劑袋的車載空調系統的部件，包括制冷系統，包括步驟形成包含至少約25重量％至約55重量％吸附劑，例如分子篩如天然和人工沸石，和約45重量％至約75重量％樹脂的組合物，然后例如用注射成型方法由該組合物成型為部件。相信具有新穎性的本發明的特點和本發明的要素特征詳盡地列在附帶的權利要求中。附圖僅為了解釋目的，不需要按比例繪制。但是，結合附圖參照詳細的說明可以從組織和操作方法上最好地理解本發明本身圖1是依據本發明的蓄能器(accumulator)的端視圖；圖2是依據本發明的蓄能器的部分截面側視圖；圖3是依據現有技術的制冷系統的過濾器/干燥劑袋/鋁裝配部件的分解圖4是圖3的部件的側視圖；圖5是依據本發明的組合物制成的單片過濾器/配件；.圖6是圖5所示裝置與干燥劑袋一起使用的說明圖；圖7表示用在冷凝器頂上的圖5所示的構件的實施方案的截面圖；圖8表示依據本發明制成的如用在汽車空調系統的接收器中的制冷氣/液分離器的移動制冷蓄能器擋板部分；和圖9表示用于圖8的分離器的蓋部分。具體實施方式為了成本和生產率的原因，以保存吸附性能和維持樹脂的成型性能且不降低機械性能的方式將吸附劑引入到樹脂中，特別是引入到適于注射成型的樹脂中將是理想的。令人吃驚地，本發明的新成型組合物和由其制造的構件是多功能的，其有利地組合了結構、機械和吸附能力且不需要通常的增強添加劑。因此，由于省略了增強添加劑，本發明的新成型組合物特征還在于允許比以前含吸附劑的成型組合物更高的吸附劑裝填因子，從而有更高的水份吸附能力。作為本發明的一部分偶然地發現，"樹脂粘結吸附劑"成型組合物的吸附劑具有將增強性賦予本發明的成型組合物，同時保持它們的水份吸附能力的有利效果，但不需要通常慣例的加強添加劑如玻璃珠、玻璃纖維等。這允許更高的吸附劑添加劑的裝填因子用于使成型組合物的吸附性能最大化，同時沒有成型組合物的機械性能發生顯著變化作為犧牲。盡管本發明主要涉及的是這一發現，即包含吸附劑添加劑的成型樹脂的機械性能能夠免除具體對增強添加劑如玻璃珠和玻璃纖維的通常需要，但是本發明也構思了多功能吸附劑-樹脂成型組合物，其包含水份吸附-機械性能提高量的吸附劑與增強添加劑和樹脂的組合，其中可以使用比提高的機械性能所通常需要的量減少的增強添加劑。艮口，本發明還提供含干燥劑的成型組合物，但具有減少量的強度提高添加劑如玻璃纖維和玻璃珠。這將提高成型組合物的機械性能且沒有降低成型制品的強度特性的危險。更具體地，吸附劑、增強添加劑和樹脂的比例范圍可以為約25重量％至約50重量％吸附劑；約5重量％至約15重量％增強添加劑和約45重量％至約70重量％樹脂。作為本發明的一部分也已經發現，可以用幾種技術，包括現代高速注射成型方法，適度地處理所述樹脂并形成全功能的部件構件，包括用于各種密封系統和組件的構件。在這些的后者應用中，本發明概念的結構和功能特征起作用，同時環境和進入的水份被吸附，從而保護系統或組件的敏感材料或部件免受水份降解；例如水解或腐蝕。依據上述，本發明包含具有改進的機械性能、滿意的熔融操作性能和相當的水份吸附性能的適合注射成型的增強結構樹脂組合物。大多數熱塑性樹脂適合用在本發明的樹脂粘結吸附劑組合物中，包括均聚物和包含兩種或更多種單體的共聚物。代表性例子包括聚酰胺，例如尼龍6;尼龍6,6;尼龍610等。其它代表性例子包括聚烯烴，例如高和低密度聚乙烯、聚丙烯；乙烯-乙酸乙烯酯的共聚物；聚苯乙烯；聚酯，例如PET，以上列舉僅為少數例子。如前面討論的，根據本發明的一方面，本發明的組合物可以包含約25重量％至約55重量％吸附劑和平衡量的樹脂，更具體地，約25重量％至約45重量％吸附劑和平衡量的樹脂。更優選的組合物可以包含約35重量％至約42重量％吸附劑如分子篩和平衡量的樹脂。最優選的樹脂粘結吸附劑組合物可以包含約60%尼龍成型樹脂如可從E丄duPont得到的Zytel101，其與40%分子篩如W.R.Grace4A分子篩粉末混配。本發明的分子篩可以具有4A的公稱孔尺寸和約0.4p至約32m的粒度范國。但是要注意，也可以使用其它分子篩孔尺寸，例如3A、5A或10A。一般地，在本發明中有用并起作用的吸附劑是如前面討論的不用9專門的添加劑如分子篩就能機械地粘結到樹脂上的那些。根據本發明，其他吸附劑可以通過使用合適的添加劑而粘結到樹脂上，即借助于偶聯或相容劑而粘合。除分子篩外，在本發明的組合物中有用的其它代表性吸附劑包括硅膠、活性碳、活性氧化鋁、粘土、其它天然沸石和它們的組合。發現與偶聯或相容劑起作用的那些吸附劑包括如活性碳和氧化鋁等成分。起相容劑作用的添加劑分成兩類，即與樹脂或吸附劑粘結的那些，以及與樹脂和吸附劑都具有一些親合力、起固態表面活性劑的作用的那些。反應性偶聯劑包括如馬來酸酯、環氧化物和硅烷等類別。更具體地，反應性偶聯劑包括以約2重量％至約5重量％范圍量使用的如馬來酸酐接枝聚合物等代表性例子。特別地，它們可以包括如接枝到聚丙烯或ABS樹脂上的馬來酸酐等代表性例子，后者作為與苯乙烯聚合物的偶聯劑是有用的。類似地，可以使用附有各種官能團的硅烷。本發明也構思在粘合吸附劑和樹脂中使用所謂的非反應型相容劑。這包含基于吸附劑約0.01重量％至約0.02重量％范圍的如金屬(例如鋅或鈉)、丙烯酸酯(鹽)、硬脂酸酯(鹽)和嵌段共聚物等代表性例子，例如硬脂酸鋅、硬脂酸鈉。實際水平受表面積制約，表面積又與粒度成比例。對于具有10g平均粒度的分子篩，100ppm硬脂酸鋁是與聚酰胺樹脂相容的典型初始水平。可以使用技術人員通常熟悉的塑料混配技術依據本發明制備樹脂粘結吸附劑組合物。通過將粉末形式的吸附劑與所選樹脂的珠子一起供應給具有良好混合特性的塑料擠出機，可以將分子篩即優選的吸附劑混合到如聚酰胺、聚烯烴等樹脂中。通常使用雙螺桿擠出機。這里，將樹脂熔融并將吸附劑混合其中。必需的條件是將熔融的共混物加熱到用DSC(差示掃描量熱法)確定的樹脂熔點之上。即，在制備本發明的樹脂粘結吸附劑中，為了達到吸附劑完全混溶在樹脂熔體中，應將溫度升高至失去所有結晶度的點。例如，DuPont的Zytel101聚酰胺樹脂要加熱到262"C之上。將擠出的樹脂冷卻，然后切割或粉碎成球狀或顆粒。因為在升高的溫度下進行混配，所以在該處理期間吸附劑將不吸附水份，但是當成型為部件構件并安裝在工作環境中時保持吸附能力。用本發明的樹脂和吸附劑密切粘結的樹脂粘結吸附劑體系實現的另一個優點是，它比使用袋裝吸附劑的吸附劑體系更有效。根據以前的將袋用于將吸附劑裝袋的方法，需要吸附劑珠狀化以防止它進入例如制冷流。這需要吸附劑粘結在粘合劑樹脂內，所述粘合劑樹脂通常為15重量％粘合劑，例如以粉末形式。這樣，當將40克商業化制備的吸附劑放在袋中時，實際上僅將34克吸附劑引入到系統中(具有6克粘合劑)。對比之下，本發明的樹脂粘結吸附劑不需要另外的粘合劑樹脂，這是因為將吸附劑直接放到制造成部件的成型樹脂中。有利地，利用本發明，不需要中間粘合劑樹脂，允許比用通常的袋裝吸附劑所達到的更高的吸附劑裝填因子。然后可以將前面討論的本發明混配的樹脂共混物注射成型為構件形式。示例性構件是制冷氣液分離器，如用在汽車空調系統的接收器中。硅酸鹽增強的樹脂的強度導致結構堅實的成型構件。因此，它是自支撐型，適合用目前安裝金屬或塑料制冷部件的相同方式安裝。例如見分別表示U管組件100的端和部分截面側視圖的圖1和2。使用本發明的組合物、從而由本發明的樹脂粘結吸附劑形成襯套或套管110的該實施方案在蓄能器罐130內含有U管120。該設計提供干燥襯套110的暴露的內表面的裝置。該實施方案是現有技術的"擋板"型蓄能器(未示出)的替換方式。或者，依據本發明形成的樹脂不是熔融并注射成型為功能吸附劑構件，而是可以研磨或以其他方式形成或制粒成片，然后燒結成構件，例如流過式單塊結構或流過式干燥器部件。在這種情況中，該構件不是經注射成型，而是用混配的吸附劑-裝填樹脂成型為功能構件，其具有用于預期應用的充分孔隙率，例如用在接收器干燥器組件中。用本發明的樹脂粘結吸附劑制造的構件特別適于替換現有技術的多部件構件。例如，過去已經開發許多專門化結構來裝配和固定制冷系統的各構件中的干燥劑材料(松散的)。將含有珠狀或粒狀分子篩或氧化鋁的焊接或縫制袋布置在流動通道內。另外，具體地對于靜止的制冷應用，在加熱的模具中干燥劑珠或粒與合適的熱固樹脂或陶瓷粘合劑粘結在一起，從而產生充當干燥塊或部分過濾器的剛性形狀。將這樣的結構建成外殼(housing)。但是，這些解決方案涉及復雜的多構件片。但是，本發明將干燥劑的性能與構件的結構目的結合起來使得單片裝置同時起兩種功能。例如，構思將本發明用于集成的接收器脫水器冷凝器，例如開始在越來越多的車輛中使用的那些。這些移動制冷循環部件因為許多原因基本上將干燥功能與冷凝器相組合。它減少了系統部件的數目，因此更好地利用了車蓋下空間，伴隨地減少了裝配和連接的數目，使系統泄漏的可能最小化。它也具有一些與冷卻效率相關的性能增益。當前的技術解釋在圖3和4中，圖3和4表示具有O環305和306、注射成型過濾器310和干燥劑袋320的鋁螺紋插塞300。通過將該系統轉換成單件注射成型插塞/過濾器組件，如圖5所示，可以利用具有O環510的單件插塞500。在這種情況中，插塞500可以與如圖6所示的干燥劑袋600組裝。圖7說明組裝的裝置的部分截面圖。更具體地，圖7表示布置在冷凝器710附近的裝置700。裝置700由布置在接收器干燥器管730內的干燥劑袋720構成。在裝置700的末端是容納集成的螺紋插塞和過濾器750的過濾器管740。也顯示出0環705。干燥劑袋720在界面760上連接到集成的螺紋插塞和過濾器750。與上述鋁螺紋插塞相比，該設計將省去所有單獨的組裝步驟并產生具有較少單獨件的構件。體現本發明的再一實施方案顯示在圖8中，圖8說明制冷氣/液分離器的移動制冷蓄能器上部800，如用在汽車空調系統的接收器中。如圖8可以看到的，蓄能器上部800含有安裝其內的J管810。在這種情況中，這兩個件的一個或兩個用本發明的樹脂粘結吸附劑組合物成型。圖9說明放在蓄能器上部800上方的蓋90(h在這樣的蓄能器設備的優選實施方案中，上部800和蓋900都經注射成型，然后焊接，或可分成兩半地注射吹塑成型。要完成該裝置還需下部(未示出)，它也可以用本發明的樹脂粘結吸附劑組合物成型。為了證明本發明的樹脂粘結吸附劑的優點，進行下列實驗實施例1使用下列規程制備根據本發明的樹脂粘結吸附劑的試驗樣品。樹脂從供應商以顆粒形式(大多數是圓柱形(0.03英寸0.12英寸直徑X0.06英寸0.25英寸長))獲得，其它形式包括淚珠形式(0.06英寸0.19英寸)。用組分的重量確定分子篩與樹脂的比例。樹脂在塑料袋中用手預混合(5分鐘15分鐘)。將預共混物倒空到Brabender單螺桿擠出機的料斗中。隨著共混物通過擠出機料桶，螺桿的作用進一步混合并熔融樹脂和分子篩。樹脂粘結吸附劑然后通過擠出機末端的單束模具(l個圓孔)而離開，形成一束熔融材料。將尼龍基樹脂加熱到262'C上方。然后用空氣冷卻該束。將該束破碎成片。將這些片放在注射成型機的料斗中，成型為構件。將這些構件破碎成片，重新引回到注射成型機中，注射成型用于試驗的拉伸樣本(狗骨狀(dogbones))。選擇的樹脂是己知與用在現代空調系統中的制冷劑，具體與R-134a和R-152a相容的樹脂。該樹脂也與制冷流中裹入的壓縮機潤滑劑相容。干燥劑與最通常用在常規系統中的那些即3A為了對比，以大約相同的裝填量混配通常使用的增強玻璃珠。將玻璃珠加到聚合物熔體中以控制收縮并均勻地提高機械性能。玻璃珠在該應用中是有效的，這是因為它們機械地粘結到樹脂上，使得成型后得到各向同性結構。在表I中將混配的樹脂的機械性能與純聚合物和玻璃增強聚合物比較表I:增強尼龍的性能<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>當樹脂增強時，硬度增加，隨之材料變得更像金屬，拉伸位移和彎曲位移急劇下降。因此，拉伸和彎曲模量顯著增加。用玻璃和吸附劑增強的尼龍(沒有玻璃增強)，基本維持拉伸和彎曲應力。該發現的重要特點和意義是吸附劑增強的尼龍在方向和等級上都以與玻璃增強的尼龍相同的方式從純尼龍發生變化。另外，熱撓曲溫度增加。熱撓曲溫度是耐熱性的度量。本領域的技術人員都知道該術語。它是材料隨時間承受因熱而變形的能力的標示。熱撓曲溫度增加的進一步含義是用吸附劑增強樹脂成型的構件的可工作溫度增加。也發現用吸附劑增強的尼龍樹脂(沒有玻璃增強)成型的結構是各向同性的，如拉伸和撓曲模量在一個方向與另一個方向基本相同的事實所證實。作為進一步的證據，成型體的收縮最小并對稱。實施例2使用包含聚丙烯即Huntsman聚丙烯6106的組合物進行進一步的實驗。該樹脂也與制冷劑以及壓縮機潤滑劑相容。以實施例1中尼龍的類似方式混配，即60%聚丙烯樹脂和40%4八型分子篩。將該樹脂加熱到174'C以上。與純樹脂相比，該混配的樹脂具有類似有利的機械性能，結構上接近玻璃增強樹脂。它的性能歸納在表II中。這些值用表I提供的相同ASTM標準確定。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>聚丙烯的增強導致硬度增加和拉伸及彎曲模量增加。對于這些性能的每一種，單獨的吸附劑表現出比玻璃珠增強更高的增強效果。因此，隨著材料變得更剛性，拉伸位移和彎曲位移降低。并且，吸附劑的效果在方向上與玻璃珠增強相同，但是比玻璃珠增強更大。用吸附劑增強，拉伸和彎曲應力僅稍微降低。但是，用玻璃增強，降低更大。對于聚丙烯，用吸附劑增強一般比用玻璃珠增強更有效。熱撓曲溫度增加。此處同樣地，熱撓曲溫度增加的進一步含義是用吸附劑增強的樹脂成型的構件的可工作溫度增加。類似地，還發現用吸附劑增強的聚丙烯樹脂成型的結構是各向同性的，如拉伸和撓曲模量在一個方向與另一個方向基本相同的事實所證實。作為進一步的證據，成型體的收縮最小并對稱。實施例3如表III可以看到的，與純尼龍(純聚合物)或玻璃珠增強的尼龍相比，用吸附劑增強的尼龍其熔體流動降低。但是它仍在可使用的范圍中并高于聚丙烯。相對于純聚丙烯或玻璃增強的聚丙烯，吸附劑增強的聚丙烯的熔體流動得到改進。表III:吸附劑增強的聚合物的熔體流動性能<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>實施例4作為構件重量的百分比的水份吸附是顯著的。這在表IV中可以看到。實際上，分子篩將吸附其自身重量的約25%。那么預期40%裝填的聚合物吸附其自身重量的10%是合理的。但是在尼龍的情況中，吸附達到13%。這大概是吸附劑的作用與尼龍本身吸附一些水的作用相聯合的結果。作為整體吸附超過10%的事實表明，吸附劑除增強尼龍外，即使分散在聚合物中也完全起吸附劑的作用。實際上存在協同效果或吸附劑的雙重用途。表IV顯示36%38%分子篩裝填下的吸附結果。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>聚丙烯是疏水性的，因而吸附水份慢得多。但是它充分起吸附劑的作用，同時充分起成型樹脂的作用。本發明的其它應用有許多。這樣的應用包括用在空調或制冷系統中的樹脂粘結部件或結構。如上面討論的，例子包括分成兩半地注射成型并焊接或可注射吹塑成型的J管、套管襯、用于內部構件或殼的涂層、共注射成型復合結構和成型過濾器-干燥器插入組件。診斷應用包括試驗片襯底、盒或用于E反式盒的支架、用于診斷產品的容器或容器部件。醫藥應用包括片劑容器的構件如底座或罩子或容器本體自身、插入片劑容器的插入物如底部支架或輔助配藥的頸插入物、熱形成的片材、或適合從泡或其它隔室的包裝行一次一劑量或一次二劑量配藥的多層可熱形成片材的層。電子和電光學裝置應用包括通氣孔濾清器本體、用于夜視傳感器單元的插入物或用于后視照相機體的插入物。認為封閉系統中的千燥劑裝填注射成型性樹脂存在許多其它潛在應用和密封裝袋應用。也必需認為干燥劑裝填注射成型樹脂也可以擠壓成棒或管或具有均勻橫截面的任何其它形狀，這是因為擠壓是比注射成型要求較少的過程。盡管結合具體的優選實施方案特別地描述了本發明，對本領域的技術人員許多變更、修改和變化是明顯的。因此認為附帶的權利要求包括落在本發明真實范圍和精神內的任何這樣的變更、修改和變化。權利要求1.一種多功能成型組合物，其特征在于，其至少包含水份吸附量的吸附劑與樹脂的組合，其中所述吸附劑-樹脂組合以樹脂粘結吸附劑的形式存在于所述組合物中，所述成型組合物進一步特征在于在沒有使用通常認為對增強由樹脂成型組合物制造的制品具有效用的添加劑時仍具有提高的機械性能。2.如權利要求l所述的多功能成型組合物，其特征在于，其中所述樹脂粘結吸附劑特征在于所述吸附劑和樹脂的機械粘結，所述樹脂包含混溶在所述樹脂中的所述吸附劑。3.如權利要求l所述的多功能成型組合物，其特征在于，其中通過所述樹脂結晶度的損失而使所述吸附劑潤濕并混溶在所述樹脂中。4.如權利要求l所述的多功能成型組合物，其特征在于，其中所述樹脂是熱塑性樹脂，所述吸附劑是選自如下的成員分子篩、硅膠、活性碳、活性氧化鋁和粘土。5.如權利要求l所述的多功能成型組合物，其特征在于，其中所述吸附劑是分子篩，所述樹脂是選自如下的成員聚酰胺、聚烯烴、苯乙烯聚合物和聚酯。6.如權利要求l所述的多功能成型組合物，其特征在于，其中所述樹脂是含乙烯或丙烯的均聚物或共聚物。7.如權利要求l所述的多功能成型組合物，其特征在于，其中所述樹脂粘結吸附劑借助于偶聯劑或相容劑而形成。8.如權利要求7所述的多功能成型組合物，其特征在于，其中所述偶聯劑或相容劑是選自反應性和非反應性試劑的成員。9.如權利要求8所述的多功能成型組合物，其特征在于，其中所述反應性試劑和非反應性試劑是選自如下的成員金屬、丙烯酸酯、硬脂酸酯、嵌段共聚物、馬來酸酯、環氧化物和硅垸。10.如權利要求1所述的多功能成型組合物，其特征在于，其中所述樹脂粘結吸附劑包含約25重量％至約55重量％的吸附劑和約45重量％至約75重量％的樹脂。11.如權利要求1所述的多功能成型組合物，其特征在于，其中所述樹脂粘結吸附劑包含約35重量％至約42重量％的吸附劑和約58重量％至約65重量％的樹脂。12.—種多功能成型組合物，其特征在于，其至少包含水份吸附量的吸附劑與增強劑和樹脂的組合，其中所述增強劑以比沒有所述吸附劑時所引入的更少的量存在于所述組合物中。13.—種成型制品，其由權利要求1所述的多功能成型組合物制造。14.如權利要求13所述的成型制品，其特征在于，其作為制冷或空調循環部件。15.如權利要求14所述的成型的制冷或空調循環部件，其特征在于，其中所述部件是選自如下的成員U管組件；襯套或套管；蓄能器、插塞/過濾器組件；集成的螺紋插塞和過濾器；及蓄能器-J管和蓋。16.—種成型制品，其由權利要求12所述的多功能成型組合物制造。17.如權利要求16所述的成型制品，其特征在于，其作為制冷或空調循環部件。18.如權利要求17所述的成型的制冷或空調循環部件，其特征在于，其中所述部件是選自如下的成員U管組件；襯套或套管；蓄能器、插塞/過濾器組件；集成的螺紋插塞和過濾器；及蓄能器-J管和蓋。19.一種制造用于制冷循環的部件的方法，其特征在于包括如下的步驟(i)形成多功能成型組合物，所述組合物至少包含水份吸附量的吸附劑與樹脂的組合，其中所述吸附劑-樹脂組合以樹脂粘結吸附劑的形式存在于所述組合物中，所述成型組合物進一步特征在于在沒有使用通常認為對增強由樹脂成型組合物制造的制品具有效用的添加劑時仍具有提高的機械性能，和(ii)由所述多功能成型組合物成型所述部件。全文摘要本發明涉及改進的樹脂粘結吸附劑組合物和用其制造的制品，如空調和制冷部件。將干燥劑引入到樹脂成型組合物中能省去更常規的袋裝干燥劑。本發明的新成型組合物和用其制造的構件是多功能的，其有利地組合了結構、機械和吸附能力且不需要通常的增強添加劑。因此，由于省略增強添加劑，本發明的新成型組合物進一步特征在于通過允許比現有含吸附劑的成型組合物更高的吸附劑裝填因子而實現更高的水份吸附能力。文檔編號B01J20/22GK101166571SQ200680002911公開日2008年4月23日申請日期2006年1月20日優先權日2005年1月21日發明者塞繆爾·A·因科爾維亞,托馬斯·鮑爾斯申請人:穆爾蒂索伯技術有限公司