專利名稱：一種可避免粘倉的燒結機用混勻料倉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金設備，特別是燒結機用混勻料倉，屬冶金燒結設備技術領域。
背景技術：
混勻料倉是燒結機必須使用的儲存混勻料料倉，目前常用混勻料倉有兩種結構形式。一種是上部為水泥澆筑的方形結構，中部為帶有一定傾斜度收口的水泥澆筑錐度倉段，下部是活動倉嘴，活動倉嘴由鋼結構漏斗和其上安裝的振動器構成，混勻料倉的上部、中部、下部的中心線是在同一條直線上，并且與物料的重心線重合。另一種混勻料倉全部是鋼結構，上部是圓柱形，中部為圓錐形，下部是裝有振動器的錐形鋼結構漏斗，其上部、中部、下部的中心線也是在同一條直線上，并且與物料的重心線重合。混勻料的出料方式通常是圓盤給料機或皮帶給料機。這種普通結構的料倉及出料方式存在的問題是1、根據幾何原理，混勻料的重力線與料倉的中心線重合，料倉內混勻料在重力的作用下，直接作用在倉下給料機受料點上，造成給料機負荷增大，也容易壓死給料機。2、該混勻料倉容易噴倉，一旦出現噴倉，會把圓盤給料機或皮帶給料機壓死，造成圓盤給料機或皮帶給料機嚴重損壞，清出倉內混勻料和恢復給料機需要時間較長，造成備件費用損失，并給生產造成了很大的損失，而且消耗大量的人力和物力。3、該混勻料倉容易粘倉，處理每個料倉粘的混勻料需要約15天的時間，影響生產的正常進行，消耗大量的人力物力。此外，同樣儲存量的水泥倉占用的空間大，建筑工期長，投資費用高，且水泥混勻料倉的倉壁較厚，保溫措施難以實施，尤其是在北方更難以實施，經常發生凍倉事故，給生產帶來很大的影響。而鋼結構料倉容易發生因倉體熱脹冷縮引起尺寸變化對料倉整體造成的損壞。
發明內容
本實用新型用于克服已有技術的缺陷而提供一種混勻料倉上部、中部、下部的中心線不共線且活動倉嘴中心線與物料重心線不重合的可避免粘倉的燒結機用混勻料倉。
本實用新型所稱問題是由以下技術方案實現的一種可避免粘倉的燒結機用混勻料倉，由上、中、下三部分構成，上部為圓柱體形狀，下部為倒圓臺活動倉嘴，其特別之處是所述混勻料倉中部2為上大下小的斜圓臺形狀，所述混勻料倉上部1、中部2、下部4的幾何中心線不共線且下部活動倉嘴的幾何中心線與物料重心線偏離。
上述可避免粘倉的燒結機用混勻料倉，所述中部斜圓臺部分的主受料側3的傾角A為30.4°～20.4°，與主受料側相對的非主受料側6的傾角B為5.1°～13.1°。
上述可避免粘倉的燒結機用混勻料倉，所述上部圓柱部分與中部斜圓臺部分的高度比為1.51～1.41；上部圓柱部分高度與其直徑的比為1.8～1.65；中部的高度和上口直徑的比例為1.132～1.242。
上述可避免粘倉的燒結機用混勻料倉，所述下部活動倉嘴與中部斜圓臺連接部位，設有彈性緩沖墊7。
本實用新型針對現有燒結機用混勻料倉幾何中心線和物料重心重合，物料重心直接作用在給料機受料點的缺陷進行了改進，應用數學、物理方法，根據配料倉最大儲料量進行計算，控制上部和中部的高度比例、上部高度和其直徑比例、中部高度和其上口直徑的比例，特別是給出中部斜圓臺段承載面兩側不同的傾斜角度，使物料的重心線作用在中部斜圓臺段料倉的錐面上。經此改進，有效解決了物料的重心線直接作用在給料機受料點上的弊端，避免因噴倉造成損壞給料機，并可有效避免大面積粘料。此外，為避免熱脹冷縮引起料倉損壞，在下部活動倉嘴與中部斜圓臺部位連接處設置彈性緩沖墊，使兩者間具有一定的活動度。本實用新型為鋼結構，建筑工期短，投資少，見效快，冬季保溫措施容易實施，安裝方便、運轉靈活，對于大型燒結機推廣使用前景十分廣泛。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖。
圖中標號表示如下1.上部；2.中部；3.主受料側；4.下部；5.皮帶給料機；6.非主受料側；7.彈性緩沖墊。
具體實施方式
參看圖1、圖2，本實用新型為燒結機用混勻料倉，它由上、中、下三部分構成，上部1為圓柱體形狀，主要作用是大量儲料；中部2為上大下小的桶狀斜圓臺形狀，主要作用是大量儲料和承受混勻料大部分重量；下部4為倒圓臺活動倉嘴，活動倉嘴下部為皮帶給料機5。該設計混勻料倉上部、中部、下部的幾何中心線不共線且下部活動倉嘴幾何中心線與物料重心線偏離。經此改進，物料的重心線作用在中部斜圓臺段料倉的錐面上，避免了因噴倉造成損壞給料機的事故。
仍參看圖1、圖2，本實用新型應用數學、物理的計算方法，根據配料倉最大儲料量進行計算，給出上部與中部高度尺寸的比例為1.51～1.41；上部圓柱部分的高度與其直徑的比為1.8～1.65；中部斜圓臺部分的高度與其上口直徑的比值為1.132～1.242。
中部斜圓臺形主受料側3的傾角A為30.4°～20.4°，與主受料側相對的非主受料側6的傾角B為5.1°～13.1°，由圖可見，角A與角B之和即為斜圓臺形的圓錐角。試驗表明上述高度、直徑、角度尺寸比例合適，可有效避免大面積粘料。本實用新型的倉內壁還可裝耐磨陶瓷或絕緣塑脂襯板。
參看圖1、2，中部斜圓臺部分的下口插入在下部活動的倒圓臺倉嘴內，本實用新型為鋼結構，考慮到材料熱脹冷縮的影響，在下部活動倉嘴與中部斜圓臺連接部位設有彈性緩沖墊7，使兩者間具有一定的活動度，形成活動倉嘴，因此可有效避免因熱脹冷縮對料倉造成損壞。
權利要求1.一種可避免粘倉的燒結機用混勻料倉，由上、中、下三部分構成，上部為圓柱體形狀，下部為倒圓臺活動倉嘴，其特征在于所述混勻料倉中部(2)為上大下小的斜圓臺形狀，所述混勻料倉上部(1)、中部(2)、下部(4)的幾何中心線不共線且下部活動倉嘴的幾何中心線與物料重心線偏離。
2.根據權利要求1所述的可避免粘倉的燒結機用混勻料倉，其特征在于所述中部斜圓臺部分的主受料側(3)的傾角A為30.4°～20.4°，與主受料側相對的非主受料側(6)的傾角B為5.1°～13.1°。
3.根據權利要求2所述的可避免粘倉的燒結機用混勻料倉，其特征在于所述上部圓柱部分與中部斜圓臺部分的高度比為1.51～1.41；上部圓柱部分高度與其直徑的比為1.8～1.65；中部的高度和上口直徑的比例為1.132～1.242。
4.根據權利要求1或2或3所述的可避免粘倉的燒結機用混勻料倉，其特征在于所述下部活動倉嘴與中部斜圓臺連接部位設有彈性緩沖墊(7)。
專利摘要一種可避免粘倉的燒結機用混勻料倉，屬冶金燒結設備技術領域，用于解決燒結機混勻料倉噴倉、粘倉的問題。它由上、中、下三部分構成，上部為圓柱體形狀，下部為倒圓臺活動倉嘴，改進后混勻料倉中部為上大下小的斜圓臺形狀，所述混勻料倉上部、中部、下部的幾何中心線不共線且下部活動倉嘴的幾何中心線與物料重心線偏離。本實用新型應用數學、物理方法，根據配料倉最大儲料量進行計算，合理設計各部尺寸比例及斜圓臺段承載面兩側不同的傾斜角度，使物料的重心線作用在中部斜圓臺段料倉的錐面上。經此改進，有效解決了物料的重心線直接作用在給料機受料點上的弊端，避免了噴倉造成損壞給料機的發生，并可有效避免大面積粘料。
文檔編號B01F9/00GK2936416SQ200620127368
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月16日 優先權日2006年8月16日
發明者張保辰, 周春江, 段建國, 施靈鋒, 王維科 申請人:邯鄲鋼鐵股份有限公司