專利名稱：一種油料分子閃蒸塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到-種液體蒸餾設備，尤其是油料蒸餾的設備。
技術背景迄今為止，油料蒸餾大多采用液體在反應^內受熱后進行液面逐步蒸發的方 式進行蒸餾。這種方式的弱點是反應釜僅僅在釜的表面與熱源接觸，故接觸面積 小，能耗大，而且物料液體在釜內停附吋間長而容易變質， 發明內容發明本實用新型的目的在于提供一種讓物料在盤管內流動且由盤管受熱的 新型蒸餾器，從而，使物料受熱面積成倍擴大，可以達到快速受熱、快速蒸發的要求。本實用新型解決其技術問題的技術方案是在一個由內夾套(19)和外夾套 (13)等組成的導熱油儲腔內，設置了若干盤旋的通油內盤管(11)和通油外盤 管(10),由于盤管具有相當的長度且較細，容易迅速接受導熱油的熱量，讓管 內的液體快速達到所需汽化溫度而迅速汽化；另外為了讓受熱的物料能順利充分 汽化與催化以及能將較重組份收集，乂設計了 一個汽化室(5)、催化室(2)和 中間是空腔的內夾套(19)。本實用新型的有益效果是由于通油內、外盤管長度很長， 一般在200米左 右，它的展開表面積與同等體積的容器表面積大兒倍，故受熱更充分、更快速， 可以實現短時間汽化的要求，即液體從進料到汽化可在極短時間內實現，因此也 避免了物體因受熱過久而變質的問題，并且能大幅度降低能耗，提高生產效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖l是本實用新型整體剖視圖。圖2是外夾套結構圖。圖3是上篩孔中空隔板、下篩孔中空隔板結構圖。
圖4是催化室、氣化室結構圖。 圖5是噴汽管結構圖。圖中l.封頭，2.催化室，3、溫度計接口， 4.篩孔隔板，5汽氣化室，6.閥 定套，7.螺絲，8.噴汽管，9.上篩孔中空隔板，l().通油外盤管，ll.通油內盤 管，12.閥門，13.外夾套，M.閥門，15.排料管，16.通油內盤管外接頭，17. 底密封板，18.下篩孔中空隔板，19.內夾套，2().導熱油進管，21.連管，22. 閥門，23.通油外盤管外接頭，24.通油內、外盤狩連接頭處，25.支撐板，26. 上環形中空密封板，27.導熱油出管，28.視鏡固定管，29.壓力表接口， 30.出油 汽管，31.篩孔，32.中空孔，33.噴汽管出口， 34.法蘭，35.法蘭。
具體實施方式
在圖1中，催化室(2)焊接在汽化室(5)上部；汽化室(5)焊接在外夾 套(13)上部；外夾套(13)是個用鐵板巻成的圓柱體，底部用底密封板(17) 焊實，在底密封板(17)稍上部位焊接有下篩孔中空隔板(18);上部用中部是 空孔的上環形中空密封板(26)焊接；在上環形中空密封板(26)的稍下部位焊 接著上篩孔中空隔板(9)。用鐵板巻成的底部密封上部呈敞開式的圓柱形內夾套 (19)的上部套入上環形中空密封板(26)、上篩孔中空隔板(9)的中心孔內并 焊牢；下部套入下篩孔中空密封板(18)的中心孔內焊牢；通油內盤管(11)固 定在內夾套(18)的外側壁上；通油外盤管(10)固定在外夾套(13)的內側壁 上；內夾套(19)的下部套入下篩孔屮空隔板(19)中空空孔內并焊接，上部戀 在上篩孔中空隔板(9)中部孔內且頂部同樣套入環形中空密封板(26)內并焊 接；噴汽管(8)的一端有噴汽管出口 (33)，該哲上部套入夾套管(6)內并仲 入汽化室(5)內，下部通過與通油內盤管外接頭(16)連接。(27)是出導熱油 管，通過外夾套(13)上部外側且仲入上環形中空密封板(26)和上篩孔中空隔 板(9)之間焊接。(15)是排料管，穿過外夾套(13)外側并與內夾套(19)底 部貫通后焊接。(20)是導熱油進管， 一端貫通外夾套(13)底部外側并焊牢。 封頭(1)的上部焊接有出油汽管(30),該封頭用螺絲與催化室(2)固定。(28) 是視鏡固定管，焊接在汽化室的兩側，溫度計(3)、壓力表接口 (29)焊接在催 化室的兩側。(4)是篩孔隔板，固定在氣化室(5)上部6 (25)是支撐板，焊接 在外夾套(16)上部外側。(14)是閥門，固定在排料管(15)的外端。
權利要求1、一種油料分子閃蒸塔，其特征是它由內夾套(19)、外夾套(13)、汽化室(5)、催化室(2)、通油外盤管(10)、通油內盤管(11)、噴汽管(8)、上篩孔中空隔板(9)和下篩孔中空隔板(18)組成，其中，催化室(2)焊接在汽化室(5)上部；汽化室(5)焊接在外夾套(13)上部；通油內盤管(11)固定在內夾套(19)的外側壁；通油外盤管(10)固定在外夾套(13)的內側壁上；內夾套(18)的下部套在下篩孔中空隔板(18)中空孔并焊接，上部套在上篩孔中空隔板(9)中空孔焊接且頂部與上環形中空密封板(26)焊接；噴汽管(8)上部套入固定套(6)內并伸入汽化室(5)內，下部與通油內盤管外接頭(16)連接。
專利摘要一種油料分子閃蒸塔，涉及一種油品精制提煉過程中使用導熱油對盤管加熱使油料快速氣化的新型設備，其特征是它由內夾套(19)、外夾套(13)、汽化室(5)、催化室(2)、通油外盤管(10)、通油內盤管(11)、噴汽管(8)、上篩孔中空隔板(9)和下篩孔中空隔板(18)等組成。其中，催化室(2)焊接在汽化室(5)上部；汽化室(5)焊接在外夾套(13)上部；通油內盤管(11)固定在內夾套(19)的外側壁；通油外盤管(10)固定在外夾套(13)的內側壁上；內夾套(18)的下部套在下篩孔中空隔板(18)中空孔并焊接，上部套在上篩孔中空隔板(9)中空孔焊接且頂部與上環形中空密封板(26)焊接；噴汽管(8)上部套入固定套(6)內并伸入汽化室(5)內，下部與通油內盤管外接頭(16)連接。本實用新型結構緊湊，集油料加溫汽化、催化和重組份收集于一體，是油品分餾的一種新型的實用設備。
文檔編號B01D3/00GK201042637SQ200620115438
公開日2008年4月2日 申請日期2006年5月17日 優先權日2006年5月17日
發明者周鼎力, 藝 李 申請人:藝 李