專利名稱：氣體水分與雜質清除裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型氣體水分與雜質清除裝置，涉及制冷設備技術領域；特別涉及以制冷設備用于清除氣體中水分與雜質的技術領域；具體涉及氣體水分與雜質清除裝置技術領域。
背景技術：
目前，對于化驗室、分析儀器的使用氣體，均需要進行凈化，以保證儀器的運轉正常及數據準確并延長儀器的使用壽命。對氣體進行凈化的原理是利用氣體中水分與雜質對低溫的敏感性而將其清除。對于氣體的凈化，當前普遍使用的方法一是應用半導體制冷片制冷，這種方法用久后的降溫效果欠佳，達不到降溫清除的作用；二是水冷法，這種方法本身就無法清除氣體中的水分。本實用新型就是在認真而充分的調查、了解、分析、總結上述已有公知技術的基礎上，為克服和解決已有公知技術存在的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種氣體水分與雜質清除裝置。通過箱體、壓縮機、支撐筒、冷凝管、保溫層、包括進氣管與出氣管及出水管在內的冷卻件等各零部件及裝置而構成本實用新型；并通過本實用新型達到對氣體中的水分等清除干凈的目的。
本實用新型可達到預期目的。
為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為一種氣體水分與雜質清除裝置，由箱體、壓縮機、支撐筒、冷凝管、保溫層、包括進氣管與出氣管及出水管在內的冷卻件構成；所述箱體為箱體狀的結構，所述壓縮機為通用的壓縮機狀的結構，所述支撐筒、保溫層均為筒狀的結構，所述冷凝管、進氣管、出氣管、出水管均為管狀的結構，所述冷卻件為設置有上蓋與下錐形筒的圓筒狀的結構、該圓筒的上端設置有所述的上蓋、該圓筒的下端設置有所述的下錐形筒、其所述的上蓋上設置有進氣管與出氣管、其所述的下錐形筒的下端設置有出水管；所述氣體水分與雜質清除裝置，其箱體內與壓縮機及支撐筒均由緊固件以緊固的方式相連接，其冷凝管與支撐筒以纏繞的方式相連接而與壓縮機以焊接的方式相連接，其支撐筒與保溫層及冷凝管以發泡凝固的方式相連接，其支撐筒內放置有冷卻件并由冷卻件上的上蓋放置在所述的支撐筒與保溫層共同構成上端口的上端。
所述的氣體水分與雜質清除裝置，其所述支撐筒、保溫層、冷卻件均為圓錐筒狀的結構。
所述的氣體水分與雜質清除裝置，其所述箱體為選擇長方形、方形、圓形、六邊形中一種形狀的箱體狀的結構。
所述的氣體水分與雜質清除裝置，其所述箱體的底角上設置連接有萬向輪。
所述的氣體水分與雜質清除裝置，其所述冷卻件與冷卻件上設置的上蓋之間及冷卻件與冷卻件上設置的下錐形筒之間均放置有墊圈并由緊固件以緊固的方式相連接。
本實用新型的工作原理及工作過程是通過壓縮機的工作，使支撐筒上纏繞的冷凝管實現制冷工作，從而使放置在支撐筒中的制冷件處于冷凍環境中；氣體從進氣管進入冷件處中，經冷凍的氣體便產生冷凝水，與此同時，氣體中的雜質，也在冷凍條件下，產生形態及比重等各種變化；這時，冷凝水便夾帶著氣體中已產生形態及比重等各種變化的雜質(如灰塵，如煤氣中的萘，......等)，從出水管中流出，從而使氣體中的水分與雜質得到清除；經過冷凍而將水分與雜質清除的潔凈氣體，便從出氣管中輸出。
由于采用了本實用新型提供的技術方案，使得本實用新型與已有的公知技術相比，獲得了如下有益效果1、由于本實用新型設置有壓縮機、支撐筒、冷凝管、保溫層，從而獲得了制冷效果好的有益效果。
2、由于本實用新型設置有包括進氣管與出氣管及出水管在內的冷卻件，從而獲得了可以對空氣、煤氣及各種氣體中的水分與雜質進行清除的有益效果。
3、由于本實用新型設置的冷卻件可以極方便的取出，從而獲得了對冷卻件進行清洗與更換均方便的有益效果。
4、由于本實用新型的冷卻件上設置有進氣管與出氣管，從而獲得了對進出氣的連接均方便的有益效果。
5、由于本實用新型的冷卻件上設置有出水管，從而獲得了對氣體經冷卻而析出的冷凝水及雜質均可以及時流出的有益效果。
說明書附圖為本實用新型具體實施方式
的結構示意圖。圖中的虛線箭頭，表示空氣、或煤氣、或其他各種氣體的走向；圖中的實線箭頭，表示冷凝水夾帶著從氣體中清除出來的各種雜質的走向。
圖中的標號1、箱體，2、壓縮機，3、支撐筒，4、冷凝管，5、保溫層，601、進氣管，602、出氣管，603、出水管，6、冷卻件。
具體實施方式
下面結合說明書俯圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書俯圖所示一種氣體水分與雜質清除裝置，由箱體1、壓縮機2、支撐筒3、冷凝管4、保溫層5、包括進氣管601與出氣管602及出水管603在內的冷卻件6構成；
所述箱體1為箱體狀的結構，所述壓縮機2為通用的壓縮機狀的結構，所述支撐筒3、保溫層5均為筒狀的結構，所述冷凝管4、進氣管601、出氣管602、出水管603均為管狀的結構，所述冷卻件6為設置有上蓋與下錐形筒的圓筒狀的結構、該圓筒的上端設置有所述的上蓋、該圓筒的下端設置有所述的下錐形筒、其所述的上蓋上設置有進氣管601與出氣管602、其所述的下錐形筒的下端設置有出水管603；所述氣體水分與雜質清除裝置，其箱體1內與壓縮機2及支撐筒3均由緊固件以緊固的方式相連接，其冷凝管4與支撐筒3以纏繞的方式相連接而與壓縮機2以焊接的方式相連接，其支撐筒3與保溫層5及冷凝管4以發泡凝固的方式相連接，其支撐筒3內放置有冷卻件6并由冷卻件6上的上蓋放置在所述的支撐筒3與保溫層5共同構成上端口的上端。
所述的氣體水分與雜質清除裝置，其所述支撐筒3、保溫層5、冷卻件6均為圓錐筒狀的結構。
所述的氣體水分與雜質清除裝置，其所述箱體1為選擇長方形、方形、圓形、六邊形中一種形狀的箱體狀的結構。
所述的氣體水分與雜質清除裝置，其所述箱體1的底角上設置連接有萬向輪。
所述的氣體水分與雜質清除裝置，其所述冷卻件6與冷卻件6上設置的上蓋之間及冷卻件6與冷卻件6上設置的下錐形筒之間均放置有墊圈并由緊固件以緊固的方式相連接。
在上述的具體實施過程中對支撐筒3、保溫層5、冷卻件6均分別以圓筒狀的結構及圓錐筒狀的結構進行了制作；對所述箱體1分別以長方形、方形、圓形、六邊形各種形狀的箱體狀的結構進行了制作；對所述箱體1的底角上不設置萬向輪和設置連接有萬向輪進行了制作；對冷卻件6與冷卻件6上設置的上蓋之間及冷卻件6與冷卻件6上設置的下錐形筒之間均放置有墊圈并由緊固件以緊固的方式相連接進行了制作；均收到了預期的良好效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用以上所揭示的技術內容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，經試用考核，獲得了預期的良好效果。
權利要求1.一種氣體水分與雜質清除裝置，其特征在于由箱體(1)、壓縮機(2)、支撐筒(3)、冷凝管(4)、保溫層(5)、包括進氣管(601)與出氣管(602)及出水管(603)在內的冷卻件(6)構成；所述箱體(1)為箱體狀的結構，所述壓縮機(2)為通用的壓縮機狀的結構，所述支撐筒(3)、保溫層(5)均為筒狀的結構，所述冷凝管(4)、進氣管(601)、出氣管(602)、出水管(603)均為管狀的結構，所述冷卻件(6)為設置有上蓋與下錐形筒的圓筒狀的結構、該圓筒的上端設置有所述的上蓋、該圓筒的下端設置有所述的下錐形筒、其所述的上蓋上設置有進氣管(601)與出氣管(602)、其所述的下錐形筒的下端設置有出水管(603)；所述氣體水分與雜質清除裝置，其箱體(1)內與壓縮機(2)及支撐筒(3)均由緊固件以緊固的方式相連接，其冷凝管(4)與支撐筒(3)以纏繞的方式相連接而與壓縮機(2)以焊接的方式相連接，其支撐筒(3)與保溫層(5)及冷凝管(4)以發泡凝固的方式相連接，其支撐筒(3)內放置有冷卻件(6)并由冷卻件(6)上的上蓋放置在所述的支撐筒(3)與保溫層(5)共同構成上端口的上端。
2.根據權利要求1所述的氣體水分與雜質清除裝置，其特征在于所述支撐筒(3)、保溫層(5)、冷卻件(6)均為圓錐筒狀的結構。
3.根據權利要求1所述的氣體水分與雜質清除裝置，其特征在于所述箱體(1)為選擇長方形、方形、圓形、六邊形中一種形狀的箱體狀的結構。
4.根據權利要求1所述的氣體水分與雜質清除裝置，其特征在于所述箱體(1)的底角上設置連接有萬向輪。
5.根據權利要求1所述的氣體水分與雜質清除裝置，其特征在于所述冷卻件(6)與冷卻件(6)上設置的上蓋之間及冷卻件(6)與冷卻件(6)上設置的下錐形筒之間均放置有墊圈并由緊固件以緊固的方式相連接。
專利摘要本實用新型公開了氣體水分與雜質清除裝置，由箱體、壓縮機、支撐筒、冷凝管、保溫層、包括進氣管與出氣管及出水管在內的冷卻件構成；支撐筒、保溫層均為筒狀結構，冷卻件為設置有上蓋與下錐形筒結構、該圓筒上端有上蓋而下端有下錐形筒、其上蓋上有進氣管與出氣管、其下錐形筒下端有出水管；其箱體內與壓縮機及支撐筒均緊固，其冷凝管與支撐筒纏繞而與壓縮機焊接，其支撐筒與保溫層及冷凝管以發泡凝固連接，其支撐筒內放置有冷卻件并由冷卻件的上蓋放置在支撐筒與保溫層共同構成上端口的上端。
文檔編號B01D53/26GK2920349SQ20062011369
公開日2007年7月11日 申請日期2006年5月17日 優先權日2006年5月17日
發明者葉俊林, 胡獻省 申請人:北京市科海龍華工業自動化儀器有限公司