專利名稱：蒸汽脫硫除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸汽脫硫除塵裝置，特別是對煉鐵車間高爐瓦斯灰的攪拌卸灰處和水渣的沖制處產生的含硫蒸汽進行脫硫除塵的裝置。
背景技術：
高爐瓦斯灰的攪拌卸灰處和水渣的沖制處產生大量蒸汽，蒸汽中含有大量的H2S等有害酸性氣體，特別是瓦斯灰的攪拌卸灰時還存在二次揚塵，目前在瓦斯灰的攪拌卸灰處沒有設置蒸汽脫硫除塵裝置。在水渣的沖制處雖設置有冷凝塔，但冷凝塔占地大、投資大、設備不靈活，不適用于含硫蒸汽發生量不大，但發生點分散的工況。
實用新型內容針對現有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種蒸汽脫硫除塵裝置，它體積小、重量輕、設置靈活、脫硫效果好，能很好地適應那些含硫蒸汽發生量不大，但發生點分散的場所。
本實用新型的技術方案是本蒸汽脫硫除塵裝置由三級處理機構組成，一級處理機構水霧冷凝室設置在蒸汽入口之后，其上部設置有能產生水霧對蒸汽進行脫硫除塵的霧化器；二級處理機構是緊靠水霧冷凝室的洗浴冷凝室，其上部與產生負壓吸引的引風機相連通，其下部與水霧冷凝室的水體相通；三級處理機構是與主體罐相分離的裝載有脫硫劑的脫硫罐。所述的水霧冷凝室上部設置的霧化器是能噴出粒徑為100～300μm的霧化液的高效霧化器，高效霧化器均勻分布在水霧冷凝室中被處理蒸汽的流經區域上空。所述的浴冷凝室鄰接水霧冷凝室的一側設置有洗浴板，其另一側設置有水封板，其上部與引風機之間還設置有脫水器。所述的脫硫罐是具有夾層的罐體，其夾層中設置有脫硫劑，引風機出氣管與罐體中央相連通，內壁和外壁均為具有多個均勻分布通孔的通透壁。所述的洗浴板是一個設置在水霧冷凝室和洗浴冷凝室之間的分隔板，在此分隔板的下部設置有多排均勻分布的通孔。所述的脫水器是由多個隔板組成的急劇轉彎的蒸汽通道。
本實用新型設計合理，結構簡捷，體積小，應用靈活，易于實施。本裝置具有以下技術優點1、高效霧化器能將水霧化成粒徑小，表面積大的水霧，所產生的水霧在處理區域內形成無漏洞、重疊少的吸收霧化區段，蒸汽與水霧接觸機會多，冷凝效果好，H2S等含硫氣體溶解充分，煙塵的成球條件好。
2、洗浴板的設置很巧妙，它使一級處理后的蒸汽在負壓的吸引下，通過洗浴板上的透氣孔道后形成“蒸汽泡”，并穿行于冷卻水體之中，并炸裂式的與水體混合，反應充分。
3、脫水器設置急劇彎道，水、氣分離，有效避免了引風機帶水問題。
4、設置脫硫罐，用固體脫硫劑對氣體進行再次脫硫，此外脫硫罐還具有消音作用。
附圖1是本實用新型一實施例結構示意圖；附圖2是附圖1中洗浴板放大結構示意圖。
附圖中標記分述如下1-蒸汽入口；2-高效霧化器；3-脫水器；4-引風機；5-驅動電機；6-左排污口；7-水霧冷凝室；8-洗浴板；9-洗浴冷凝室；10-擋水板；11-水封板；12-水封溢流室；13-右排污口；14-溢流口；15-連通口；16-脫硫劑；17-脫硫罐；18-主體罐；19-引風機進氣管；20-引風機出氣管；21-內壁；22-外壁；23-通孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如附圖1所示，本裝置的主體罐18的一側有蒸汽入口1，水霧冷凝室7、洗浴冷凝室9、水封溢流室12依蒸汽進入方向而依次并列于主體罐18中。一級處理機構水霧冷凝室7上部設置有高效霧化器2，它所產生的微細而均勻的水霧散布于蒸汽的穿行區域中，蒸汽及其中的H2S有充足的機會與水霧液接觸，蒸汽不斷與冷凝霧點相碰而降溫形成水滴，其中H2S逐漸溶解于水霧中，蒸汽中的煙塵則被帶上“水珠”凝結而沉淀，經一段時間后沉淀物經主體罐18雙側設置的排污口6、13排出。經過一級處理后已部分脫硫和冷凝的蒸汽，通過洗浴板8上的通孔23進入洗浴冷凝室9中，驅動電機5帶動引風機4運轉在洗浴冷凝室9上端產生負壓的作用，洗浴冷凝室9內的液面要高出于水霧冷凝室7的液面，經通孔23鉆入洗浴冷凝室9的“蒸汽泡”在洗浴冷凝室9的水體中一邊上浮一邊膨脹。在此過程中使得蒸汽與冷卻液(即水體)充分熱交換而凝結成水滴，其中的H2S進一步被溶解于水體中，塵粒也進一步洗凈。水封溢流室12與洗浴冷凝室9相鄰，兩室之間以水封板11和擋水板10相互隔開，水封溢流室12中設置有溢流口14和連通口15以利平衡水位。在洗浴冷凝室9和引風機4的進氣管19之間，還設置有脫水器3，脫水器3是由多塊隔板形成的急劇轉彎的蒸汽通道(圖示中是3個隔板，還可以是更多隔板)，蒸汽中的水分在此冷凝于板上，水氣分離，從而避免了引風機4帶水問題。引風機4的出氣管20與脫硫罐17中央相連通，脫硫劑16設置在脫硫罐17的夾層中，二級處理后蒸汽經引風機而來，進入脫硫罐17后，經內壁21進入脫硫劑16中，與脫硫劑16充分接觸并脫硫后，經外壁22排放到大氣中。本實用新型除應用于煉鐵車間高爐的瓦斯灰卸灰攪拌處和高爐水渣沖制、過濾、運輸的相關場所外，還可應用于其它產生含硫蒸汽、煙氣的場所。
權利要求1.一種蒸汽脫硫除塵裝置，其特征在于本裝置由三級處理機構組成，一級處理機構水霧冷凝室(7)設置在蒸汽入口(1)之后，其上部設置有能產生水霧對蒸汽進行脫硫除塵的霧化器(2)；二級處理機構是緊靠水霧冷凝室(7)的洗浴冷凝室(9)，其上部與產生負壓吸引的引風機(4)相連通，其下部與水霧冷凝室(7)的水體相通；三級處理機構是與主體罐(18)相分離的裝載有脫硫劑(16)的脫硫罐(17)。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的水霧冷凝室(7)上部設置的霧化器(2)是能噴出粒徑為100～300μm的霧化液的高效霧化器(2)，高效霧化器(2)均勻分布在水霧冷凝室(7)中被處理蒸汽的流經區域上空。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的浴冷凝室(9)鄰接水霧冷凝室(7)的一側設置有洗浴板(8)，其另一側設置有水封板(11)，其上部與引風機(4)之間還設置有脫水器(3)。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于所述的脫硫罐(17)是具有夾層的罐體，其夾層中設置有脫硫劑(16)，引風機出氣管(20)與罐體中央相連通，內壁(21)和外壁(22)均為具有多個均勻分布通孔的通透壁。
5.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于所述的洗浴板(8)是一個設置在水霧冷凝室(7)和洗浴冷凝室(9)之間的分隔板，在此分隔板的下部設置有多排均勻分布的通孔(23)。
6.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于所述的脫水器(3)是由多個隔板組成的急劇轉彎的蒸汽通道。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽脫硫除塵裝置，涉及一種對煉鐵車間高爐瓦斯灰的攪拌卸灰處和水渣的沖制處產生的含硫蒸汽進行脫硫除塵的裝置。本裝置由三級處理機構組成，一級處理機構水霧冷凝室設置在蒸汽入口之后，其上部設置有能產生水霧對蒸汽進行脫硫除塵的霧化器；二級處理機構是緊靠水霧冷凝室的洗浴冷凝室，其上部與產生負壓吸引的引風機相連通，其下部與水霧冷凝室的水體相通；三級處理機構是與主體罐相分離的裝載有脫硫劑的脫硫罐。本實用新型設計合理，結構簡潔，體積小，應用靈活，易于實施。具有以下技術優點1.冷凝好，H
文檔編號B01D47/00GK2928213SQ20062009811
公開日2007年8月1日 申請日期2006年7月28日 優先權日2006年7月28日
發明者王錦枝, 林昊, 符偉 申請人:武漢金石開測控儀表工程有限公司