專利名稱：燃煤鍋爐煙氣脈沖放電脫硫脫硝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍋爐煙氣凈化設備技術領域。具體涉及一種煙氣中的二氧化硫和氮氧化物凈化的燃煤鍋爐煙氣脈沖放電脫流脫硝裝置。
背景技術：
燃煤鍋爐煙氣脈沖放電煙氣凈化技術是目前國內外正在研究的攻關課題之一。其設置一般由煙氣冷卻塔、氨投加裝置、脈沖高壓電源、反應器、副產物收集裝置五個主要單元結構組成，其存在的問題是反應器采用板式結構，擊穿電壓高達800KV，制造成本高，煙氣流量不可調。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種燃煤鍋爐脈沖放電脫硫脫硝裝置，克服原有技術擊穿電壓高的缺點，從而降低制造成本。
本實用新型是以如下技術方案實現的一種燃煤鍋爐煙氣脈沖放電脫硫脫硝裝置，它主要包括冷卻塔及安在冷卻塔內的水噴頭、反應器、連通冷卻塔和反應器的煙氣管道，在煙氣管道內裝有氨水噴頭，安裝在反應器中的電子槍及向電子槍提供工頻高壓電源、反應器后是依次連接的電除塵器、引風機、排煙氣的煙筒，其特征是，在氨水噴頭周圍裝設有葉片式旋流器；所述反應器由外套筒和內套筒組成，在外套筒上裝有若干只電子槍。
所述電子槍由圓管形外套管和一端安裝在外套管內的內水管組成，在外套管的管壁上有逸水管。
本實用新型的有益效果是反應器為內外套筒組成，可以通過調整內外套筒之間的間隙確定電子槍的擊穿電壓；克服了原有技術擊穿電壓高且不可調整使成本高的缺點。通過改變內外套筒直徑適應煙氣流量。大大降低了裝置的成本。
以下結合附圖及實施例進一步詳述本實用新型的結構。
圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是電子槍結構示意圖。
圖中1、冷卻塔，2、水噴頭，3、煙氣管道，4、氨水噴頭，5、旋流器，6、電子槍，7、反應器，7-1、外套筒，7-2內套筒，8、工頻高壓電源，9、電除塵器，10、引風機，11、煙筒，12、化肥倉，6-1外套管，6-2內水管，6-3逸水管。
具體實施方式
如
圖1所示，燃煤鍋爐煙氣脈沖放電脫硫脫硝裝置包括冷卻塔1，在冷卻塔內裝有水噴頭2，冷卻塔1的上部設有煙氣進口。冷卻塔1通過煙氣管道3與反應器7連通，在煙氣管道3內裝有氨水噴頭4，氨水噴頭4周圍安裝有葉片式旋流器5。反應器7由外套筒7-1和裝在外套筒內的內套筒7-2組成，在內外套筒的間隙間裝有至少兩個以上的若干只電子槍6，電子槍6與向其提供電能的工頻高壓電源8電連接。內外套筒間的間隙根據擊穿電壓確定，內外套筒的直徑大小根據煙氣流量確定。反應器后是電除塵器9，電除塵器9下部與化肥倉12連通，在煙筒11與電除塵器9之間的通道中還裝有便于排煙氣的引風機10。
如圖2所示，電子槍6由外套管6-1和一端裝在外套管6-1內的內水管6-2組成，在外套管6-1的管壁上有與外套管內腔連通的逸水管3。用耐腐蝕材料制作。
本系統工作原理及過程如下燃煤鍋爐煙氣經電除塵后進入冷卻塔1采用定量的水噴頭2向冷卻塔1噴水并使其溫度降至有利于反應的煙氣溫度約65度，在反應器外套筒7及內套筒8之間由電子槍6及NOX進行氧化反應生成硝酸HNO3及硫酸H2SO4，在噴氨條件下，發生中合反應生產硝酸氨及硫酸氨，實現了煙氣硫硫脫硝及入硫資源入硝資源的結合利用。
權利要求1.一種燃煤鍋爐煙氣脈沖放電脫硫脫硝裝置，它主要包括冷卻塔(1)、裝置在冷卻塔內的水噴頭(2)、反應器(7)、連通冷卻塔和反應器的煙氣管道(3)，在煙氣管道(3)內裝有氨水噴頭(4)，安裝在反應器(7)中的電子槍(6)及向電子槍提供電源的工頻高壓電源(14)、反應器(7)后是依次連接的電除塵器(9)、引風機(10)、排煙氣的煙筒(11)，其特征是，在氨水噴頭(4)周圍裝設有葉片式旋流器(5)；所述反應器(7)由外套筒(7-1)和套裝在外套筒(7-1)中的內套筒(7-2)組成，在內外套筒的間隙間裝有若干只電子槍(6)。
2.根據權利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣脈沖放電脫硫脫硝裝置，其特征是所述電子槍(6)由圓管形外套管(6-1)和一端安裝在外套管(6-1)內的內水管(6-2)組成，在外套管(6-1)的管壁上有逸水管(6-3)。
專利摘要本實用新型公開了一種燃煤鍋爐煙氣脈沖放電脫硫脫硝裝置，主要由冷卻塔、水噴嘴、煙氣管道、氨水噴頭、旋流器、電子槍、反應器、高頻電源、電除塵器、引風機、煙筒、化肥倉組成。鍋爐所排煙氣進入冷卻塔并經噴入霧化水后將煙氣溫度冷卻至適合脫硫脫硝溫度，在反應器內外套筒夾層中實施脈沖放電并獲得OH
文檔編號B01D53/56GK2917758SQ20062007395
公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月13日 優先權日2006年6月13日
發明者王愛生, 王媛媛 申請人:王愛生, 王媛媛