專利名稱：乳狀油制備機械的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工設備，尤其是涉及一種乳狀油制備機械。
背景技術：
隨著能源供需矛盾的日益突出，節約能源、保護環境已成為世界性研究課題。目前，我國有數千家國營大中型企業直接或間接依賴輕、重柴油作燃料油，數以百萬計的中小型燃油內燃機在路上、水上、海上運作，還有大量的燃油爐窯遍布城鄉。因此，積極推廣節油節能新技術、采用新工藝，是當前的一項迫切任務。
目前，制備乳狀油主要有機械攪拌、超聲乳化、靜態混合等幾種方法。但現有的乳狀油設備一般機構比較復雜龐大，對設備的工藝、運轉要求比較高，乳化過程制約因素較多。如使用較小規模的設備，則難以連續生產提供充足的乳狀油給大功率燃油設備使用。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種乳狀油制備機械，它設備緊湊，生產流程連續，生產效率高，乳化效果好，能滿足大功率燃油設備的使用。
本實用新型的技術方案是一種乳狀油制備機械，它包括有水/油加入口、助劑添加口、用以均勻混合水/油的混合容器、液體輸送管道及用以抽送液體的油泵、電氣控制系統、機架，所述水/油加入口、助劑添加口分別與混合容器相連接，所述混合容器內設置有剪切噴射混合器。
下面對上述技術方案進行進一步解釋1.所述剪切噴射混合器包括入口一、入口二、混合腔一、混合腔二、噴口一、噴口二；所述噴口一為環形縫隙分布，所噴出液流為環形簾狀；噴口二為環形多孔狀分布，所噴出液流為環形分布的射線狀；噴口一與噴口二的液體噴出方向成一定角度相交，互相剪切。噴口一，可按需調節噴口間隙大小來改變液流大小、水簾厚薄。
2.所述乳狀油制備機械還包括有成品室，所述混合容器的輸出口通過輸送管道與成品室連接，成品室與成品輸出口連接。
3.所述成品室內設置磁化噴射混合器。
4.所述磁化噴射混合器包括磁化室、進口、出口，磁化室內設置有異形組合磁場的磁化通道。
5.所述水/油加入口通過液流分配器與混合容器連接。
6.所述成品室通過液流分配器與成品輸出口連接。
7.所述液流分配器包括電動分配閥、電機減速器及牽伸機構；電動分配閥上設置有進口一、出口一、進口二、出口二；電機減速器及牽伸機構帶動電動分配閥閥桿運動操控電動分配閥內管道的通斷。
8.所述助劑添加口通過定量計量器與混合容器連接。
9.所述定量計量器包括缸體、液體進口、液體出口，缸體上設置有控制調節劑液量的活塞，活塞通過拉桿與電機連接。
本實用新型的優點是1.本實用新型的乳狀油制備機械，它設備緊湊，生產流程連續，生產效率高，乳化效果好，能滿足大功率燃油設備的使用。
2.本實用新型的乳狀油制備機械，維修保養方便、價格低、可靠性高。
3.如遇停電或突發機械故障，不影響燃油設備的正常運作，安全可靠。
4.本實用新型的乳狀油制備機械，所生產的乳狀油顆粒細化、混合均勻，不易分離、性能穩定。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型剪切噴射混合器的結構示意圖；圖3為本實用新型磁化噴射混合器的結構示意圖；圖4為本實用新型液流分配器的結構示意圖(主視)；圖5為本實用新型液流分配器的結構示意圖(側視)；圖6為本實用新型定量計量器的結構示意圖。
其中1混合容器；2油泵；3成品室；5液體輸送管道；6水/油加入口；7助劑添加口；8成品輸出口；10剪切噴射混合器；11入口一；12入口二；13混合腔一；14混合腔二；15噴口一；16噴口二；20磁化噴射混合器；21磁化室；22進口；23出口；24磁化通道；30液流分配器；31電動分配閥；32電機減速器及牽伸機構；35進口一；36出口一；37進口二；38出口二；40定量計量器；41缸體；42液體進口；43液體出口；44活塞；45拉桿；具體實施方式
實施例如
圖1所示，一種乳狀油制備機械，它包括有水/油加入口6、助劑添加口7、用以均勻混合水/油的混合容器1、成品室3、成品輸出口8、液體輸送管道5及用以抽送液體的油泵2、電氣控制系統、機架等。
如
圖1所示，水/油加入口6通過液流分配器30與混合容器1連接，以實現水、油的按需按序加入。成品室3也通過上述液流分配器30與成品輸出口8連接，以實現成品的輸出使用。
所述液流分配器30，可以使多種不同質的小流量液流在常壓狀態下不混流地按需從不同方向輸出。如圖4、圖5所示，液流分配器30包括電動分配閥31、電機減速器及牽伸機構32；電動分配閥31上設置有進口一35、出口一36、進口二37、出口二38。
操作中，不同的液流按需按序進入閥體，在控制系統的控制調節下，電機帶動電動分配閥31的閥桿作往復(或旋轉)運動，實現對應管道的切斷或開通，讓液流按需從對應出口輸出。
如
圖1所示，助劑添加口7通過定量計量器40與混合容器1連接，以實現助劑的加入。
如圖6所示，定量計量器40包括缸體41、液體進口42、液體出口43，缸體上設置有控制調節劑液量的活塞44，活塞44通過拉桿45與電機連接。
操作中，由電機牽動拉桿45拉動活塞44，在缸體41內形成負壓，將助劑液由液體進口42吸入缸體41內，通過拉桿45、活塞44的反方向運動，助劑液由液體出43輸出，進入混合容器1。
在本實施例中，劑液量的大小可通過活塞移動來調節。當然，根據實際的生產情況，還可以設置成固定量的定量計量器以供使用。
混合容器1內設置有剪切噴射混合器10。
如圖2所示，剪切噴射混合器10包括入口一11、入口二12、混合腔一13、混合腔二14、噴口一15、噴口二16。所述噴口一15為為環形縫隙分布，所噴出液流為環形簾狀。噴口二16為環形多孔狀分布，所噴出液流為環形分布的射線狀。噴口一15與噴口二16的液體噴出方向成一定角度相交，互相剪切。噴口一15，可按需調節噴口間隙大小來改變液流大小、水簾厚薄。
實際生產操作是一個不斷循環剪切混合的過程。水、油按一定順序先后經由液流分配器30進入混合容器1中的剪切噴射混合器10，通過其入口一11進入混合腔一13，到達噴口一15；噴出的水、油在混合容器1內與加入的助劑進行混合，其混合液再經過液流分配器30循環進入混合容器1中的剪切噴射混合器10，通過其入口二12進入混合腔二14，到達噴口二16噴出，所噴出的混合液與噴口一15不斷噴出的新加入油進行互相剪切、交叉對射、充分均勻的混合。所得的混合液再經過液流分配器30循環輸入到剪切噴射混合器10，直到生產出達到初步乳化要求的乳狀油。
這些初步乳化的乳狀油經過混合容器1的輸出口通過輸送管道輸送入成品室3。
成品室3內設置磁化噴射混合器20。如圖3所示，磁化噴射混合器20包括磁化室21、進口22、出口23，所述磁化室21內設置有異形組合磁場的磁化通道24。經過磁化的乳狀油，其油包水顆粒分布均勻，不易聚結、下沉、分離。
如前所述，成品室3通過上述液流分配器30與成品輸出口8連接。成品輸出口8連接燃油設備，用以提供成品乳狀油。
當然，本實用新型的乳狀油制備機械還可具有多種變換及改型，并不局限于上述實施方式的具體結構。總之，本實用新型的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權利要求1.一種乳狀油制備機械，它包括有水/油加入口(6)、助劑添加口(7)、用以均勻混合水/油的混合容器(1)、液體輸送管道(5)及用以抽送液體的油泵(2)、電氣控制系統、機架，所述水/油加入口(6)、助劑添加口(7)分別與混合容器(1)相連接，其特征在于所述混合容器(1)內設置有剪切噴射混合器(10)。
2.根據權利要求1所述的乳狀油制備機械，其特征在于所述剪切噴射混合器(10)包括入口一(11)、入口二(12)、混合腔一(13)、混合腔二(14)、噴口一(15)、噴口二(16)；所述噴口一(15)為環形縫隙分布、噴口二(16)為環形多孔狀分布，噴口一(15)與噴口二(16)的液體噴出方向成一定角度相交，互相剪切。
3.根據權利要求1所述的乳狀油制備機械，其特征在于所述乳狀油制備機械還包括有成品室(3)，所述混合容器(1)的輸出口通過輸送管道與成品室(3)連接，成品室(3)與成品輸出口(8)連接。
4.根據權利要求3所述的乳狀油制備機械，其特征在于所述成品室(3)內設置磁化噴射混合器(20)。
5.根據權利要求4所述的乳狀油制備機械，其特征在于所述磁化噴射混合器(20)包括磁化室(21)、進口(22)、出口(23)，所述磁化室(21)內設置有異形組合磁場的磁化通道(24)。
6.根據權利要求1所述的乳狀油制備機械，其特征在于所述水/油加入口(6)通過液流分配器(30)與混合容器(1)連接。
7.根據權利要求1所述的乳狀油制備機械，其特征在于所述成品室(3)通過液流分配器(30)與成品輸出口(8)連接。
8.根據權利要求6或7所述的乳狀油制備機械，其特征在于所述液流分配器(30)包括電動分配閥(31)、電機減速器及牽伸機構(32)；所述電動分配閥(3 1)上設置有進口一(35)、出口一(36)、進口二(37)、出口二(38)；所述電機減速器及牽伸機構(32)帶動電動分配閥(31)閥桿運動操控電動分配閥(31)內管道的通斷。
9.根據權利要求1所述的乳狀油制備機械，其特征在于所述助劑添加口(7)通過定量計量器(40)與混合容器連接。
10.根據權利要求9所述的乳狀油制備機械，其特征在于所述定量計量器(40)包括缸體(41)、液體進口(42)、液體出口(43)，所述缸體(41)上設置有控制調節劑液量的活塞(44)，活塞(44)通過拉桿(45)與電機連接。
專利摘要本實用新型公開了一種乳狀油制備機械，它包括有水/油加入口、助劑添加口、用以均勻混合水/油的混合容器、成品室、成品輸出口、液體輸送管道及用以抽送液體的油泵、電氣控制系統、機架。混合容器內設置有剪切噴射混合器，成品室內設置磁化噴射混合器。水/油加入口通過液流分配器與混合容器連接，成品室通過液流分配器與成品輸出口連接，助劑添加口通過定量計量器與混合容器連接。本實用新型的乳狀油制備機械，它設備緊湊，生產流程連續，生產效率高，能滿足大功率燃油設備的使用。使用本機械所生產的乳狀油顆粒細化、混合均勻，不易分離、性能穩定。
文檔編號B01F15/04GK2910339SQ20062007383
公開日2007年6月13日 申請日期2006年6月8日 優先權日2006年6月8日
發明者李星宇 申請人:李星宇