專利名稱：攪拌反應釜磁力傳動及支承機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種傳動機構，具體就是攪拌反應釜磁力傳動及支承機構。
背景技術：
在化工、制藥、石油化工等部門廣泛應用各類攪拌反應釜，多數反應工作壓力高(或真空度高)，工作溫度高且攪拌介質常為毒性危害介質及爆炸危害介質。這些介質的泄漏，不僅污染了環境，危害人身安全，而且會引起火災，造成國家財產損失，人身傷亡事故，使企業難以達到安全生產，文明生產。要求介質點滴不漏，密封可靠的呼聲日益迫切，由此發明了磁力傳動攪拌反應釜。目前磁力攪拌反應釜的磁力傳動及支承機構包括外磁鋼轉子總成、隔離罩、內磁鋼轉子總成、攪拌上軸、聯軸節和軸承座等幾大部件構成。磁力傳動結構通常都包含一個大體為柱形的內磁鋼即永磁體及內轉子體組成的內磁鋼轉子總成、一個將內磁鋼轉子總成罩在其中的呈倒扣杯狀的內壁上固定有永磁體的筒形外轉子體組成的外磁鋼轉子總成，在外磁鋼轉子總成與內磁鋼轉子總成之間設置有同樣大體呈倒扣杯狀的、非導磁體制成的隔離罩，軸承座為筒狀，兩端設有軸承，攪拌上軸穿設在軸承座中，兩端外露并支承在軸承座兩端的軸承上，攪拌上軸的上端與內磁鋼轉子連接，聯軸節設置在攪拌上軸的下端，從動軸(如攪拌下軸)一端固定連接在聯軸節上，外磁鋼轉子總成通過其上的軸套連接在馬達等驅動裝置的輸出軸上，隔離罩的環形密封面扣壓在反應釜或反應罐的法蘭上將反應釜內腔與外界完全隔離，動力經磁耦合傳至內磁鋼轉子和從動軸。電動機動力經減速機驅使外磁鋼轉動，形成了一個旋轉磁場，旋轉磁場的磁力線穿透隔離罩(隔離罩材質是非鐵磁性不銹鋼允許磁力線通過)作用到內磁鋼上，內磁鋼的磁力線也穿透隔離罩，作用到外磁鋼上，由于磁鋼同極相斥異極相吸，因而使內磁鋼也隨之同步旋轉，帶動攪拌上軸和攪拌下軸進行攪拌。隔離罩把外磁鋼與內磁鋼隔開即動力輸入部份與動力輸出部份隔開而使反應釜系統內與外隔開。但這種傳統的在長期的應用過程中也發現了一些問題1、由于軸承座深入反應釜中，釜內高腐蝕性物料汽化后會進入軸承座中，對軸承造成不利的影響；2、釜內的溫度會使軸承座中的潤滑油變稀從軸承座中泄漏至釜中造成物料污染；3、攪拌軸懸臂過長對軸承徑向產生不利影響、軸承冷卻效果差。上述的缺陷導致軸承使用壽命大為縮短。
發明內容
本實用新型的目的在于為克服現有技術的不足提供一種結構合理、使用壽命更長的攪拌反應釜磁力傳動及支承機構。
為了實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案如下攪拌反應釜磁力傳動及支承機構包括外磁鋼轉子總成、隔離罩、內磁鋼轉子總成和攪拌上軸，所述內磁鋼轉子總成中心設有軸向貫通軸孔，軸孔兩端設有軸承，所述內磁鋼轉子總成中心穿設有內磁鋼支承軸，內磁鋼支承軸兩端支承在軸承上，上端外露并與隔離罩頂部可拆卸固定連接；所述內磁鋼轉子總成下方設有下定位座，下定位座為中間設有與攪拌上軸零配合軸孔的發蘭狀構件，圍繞軸孔設有冷卻水隔層，冷卻水隔層的進出口設置在下定位座邊緣上，攪拌上軸可轉動地設置在軸孔中，上端與內磁鋼轉子總成底端固定連接。
與現有技術相比本實用新型的有益效果是上述結構的攪拌反應釜磁力傳動及支承機構由于設置了內磁鋼支承軸支承內磁鋼轉子總成，一方面可省去原有的軸承座使其結構簡單，且拆裝、維護方便；另一方面攪拌上軸上端直接與內磁鋼轉子總成底端固定連接，攪拌上軸的連接面對內磁鋼轉動軸承封閉，使得軸承潤滑系統成為靜密封，完全解決了釜內軸承的使用壽命和潤滑油造成內泄漏的污染；此外下定位座冷卻裝置，可使釜內高溫氣體不能直接影響磁力耦合器，從而提高了磁力耦合器的使用壽命，且下定位座直接解決了內磁鋼支承軸單點定位的不足，使產品更加合理可靠。
下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖1為本實用新型具體實施例結構剖視圖；附圖2為本實用新型具體應用參考圖。
具體實施方式
如圖1所示，攪拌反應釜磁力傳動及支承機構仍包括外磁鋼轉子總成1、隔離罩2、內磁鋼轉子總成3和攪拌上軸4，內磁鋼轉子總成3由內轉子體31及固定在其外壁上的內磁鋼32即永磁體組成，大體為柱形，內磁鋼轉子總成3中心設有軸向貫通軸孔，內轉子體31兩端設有與軸承5相配的凹腔，凹腔中固定設有軸承5，內磁鋼32中心穿設有內磁鋼支承軸6，內磁鋼支承軸6兩端支承在軸承5上；外磁鋼轉子總成1由一個呈倒扣杯狀的筒形外轉子體11及固定在其內壁上的外磁鋼12組成的，外磁鋼轉子總成1將內磁鋼轉子總成3罩在其中，在外磁鋼轉子總成1與內磁鋼轉子總成3之間設置有同樣大體呈倒扣杯狀的、非導磁體制成的隔離罩2，內磁鋼支承軸6下端與內轉子體31端面齊平，上端外露并與隔離罩2頂部連接，為了方便和連接穩固，隔離罩2頂部最好為平直，中心設有通孔，通孔直徑略大于螺釘8，內磁鋼支承軸6上端中心設有軸向螺孔，螺釘8從通孔中穿入與內磁鋼支承軸6上端軸向螺孔螺接構成可拆卸固定連接；下定位座7為發蘭狀構件，中間設有凸臺，凸臺中心設有與攪拌上軸4零配合的軸孔，圍繞軸孔設有冷卻水隔層71，冷卻水隔層71的進出口設置在下定位座7邊緣上，攪拌上軸4可轉動地設置在軸孔中，攪拌上軸4上端設有扁平連接盤通過螺釘8與內磁鋼32底端固定連接。
權利要求1.攪拌反應釜磁力傳動及支承機構，包括外磁鋼轉子總成(1)、隔離罩(2)、內磁鋼轉子總成(3)和攪拌上軸(4)，其特征在于所述內磁鋼轉子總成(3)中心設有軸向貫通軸孔，軸孔兩端設有軸承(5)，所述內磁鋼轉子總成(3)中心穿設有內磁鋼支承軸(6)，內磁鋼支承軸(6)兩端支承在軸承(5)上，上端外露并與隔離罩(2)頂部成可拆卸固定連接；所述內磁鋼轉子總成(3)下方設有下定位座(7)，下定位座(7)為中間設有與攪拌上軸(4)零配合軸孔的發蘭狀構件，圍繞軸孔設有冷卻水隔層(71)，冷卻水隔層(71)的進出口設置在下定位座(7)邊緣上，攪拌上軸(4)可轉動地設置在軸孔中，上端與內磁鋼轉子總成(3)底端固定連接。
2.根據權利要求1所述的攪拌反應釜磁力傳動及支承機構，其特征在于所述隔離罩(2)頂部平直，中心設有通孔，通孔直徑略大于螺釘(8)，內磁鋼支承軸(6)上端中心設有軸向螺孔，螺釘(8)從通孔中穿入與內磁鋼支承軸(6)上端軸向螺孔螺接構成可拆卸固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種傳動機構，具體就是攪拌反應釜磁力傳動及支承機構。包括外磁鋼轉子總成(1)、隔離罩(2)、內磁鋼轉子總成(3)和攪拌上軸(4)，在內磁鋼轉子總成(3)中心設有內磁鋼支承軸(6)，內磁鋼支承軸(6)上端外露并與隔離罩(2)頂部可拆卸固定連接，下方設有下定位座(7)，下定位座(7)為中間設有與攪拌上軸(4)零配合軸孔，圍繞軸孔設有冷卻水隔層(71)，攪拌上軸(4)可轉動地設置在軸孔中，上端與內磁鋼轉子總成(3)底端固定連接。本實用新型具有結構簡單、拆裝、維護方便，且使得軸承(5)潤滑系統成為靜密封，完全解決了釜內軸承(5)的使用壽命和潤滑油泄漏造成內污染的問題。
文檔編號B01J19/18GK2877838SQ200620069208
公開日2007年3月14日 申請日期2006年2月7日 優先權日2006年2月7日
發明者葉秀渭, 王淼 申請人:葉秀渭, 王淼