專利名稱：一種金屬絲編織載體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種金屬絲編織載體，尤其適用于汽車尾氣三元凈化器催化劑的一種新型載體，屬于催化載體、化工設備填料技術領域。
背景技術：
現在的汽車機外三元凈化器內所用載體，可分為蜂窩陶瓷載體和金屬載體兩大類，這兩種載體都有各自的優缺點；蜂窩陶瓷載體燒結催化劑后，催化劑不易脫落損失，但載體本身制作工藝復雜，成品率低，耐熱沖擊性能差，易于破碎。金屬載體多為不銹鋼薄板或粗條絲網，催化劑直接燒結在金屬表面，金屬載體機械強摩高，熱傳導快，起燃溫度低，但金屬板或壓制的金屬絲網作為載體比表面面積較小，凈化效率較低。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種金屬絲編織載體，以無規則的編織金屬絲擠壓模制成型，進一步提高載體的表面積，。
本實用新型的技術方案是這樣實現的這種金屬絲編織載體，其特征在于濾芯的結構是由編織擠壓成型的金屬絲制成的圓柱形、圓餅形、矩形、瓦形。
所述的金屬絲編織載體，編織載體的金屬絲直徑為0.3-0.6mm。
所述的金屬絲編織載體，圓餅形載體的直徑為20-3000mm，高為5-50mm。
所述的金屬絲編織載體，矩形或瓦形載體的單邊長為10-300mm。
所述的金屬絲編織載體的孔隙率為75-95％。
所述的金屬絲編織載體為波紋造型。
本實用新型的主要優點在于金屬絲編織載體不但克服了堇青石蜂窩陶瓷的使用缺點，與其相比還具有較大的比表面積和較小的氣流阻力，成型方式包括編織、擠壓波紋、拉伸纏繞、模制成型等工序，與現有技術中的金屬波紋網載體或填料相比，本實用新型的表面積大大增加，可廣泛應用于環保、化工等行業作為催化劑載體或塔內填料。
圖1為金屬絲編織圓餅形載體示意圖圖2為金屬絲編織矩形載體示意圖圖中1、金屬絲具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的金屬絲編織載體成型過程實施例1、首先將金屬絲編織成絲網片；2、絲網片經過軋花機軋成波紋網片；再經過拉伸機反復拉伸擠壓打亂編織片使成為初步定型的金屬絲團；3、整體依靠模具擠壓成型。本實用新型的載體根據實際應用需要，可壓制成圓餅形、圓柱形、矩形、瓦形，在已經成型的載體上還可以繼續壓制波紋。
金屬絲編織載體所應用的金屬絲直徑為0.3-0.6mm；圓餅形載體的直徑為20-3000mm，高為5-50mm；矩形或瓦形載體的單邊長為10-300mm。
根據實際需要其金屬絲載體的形狀，大小及編織金屬絲的直徑均可變化，上述描述僅作為本實用新型金屬絲編織載體技術方案的一種實施例提出，不作為對其結構的單一限制條件。
權利要求1.一種金屬絲編織載體，其特征在于濾芯的結構是由編織擠壓成型的金屬絲制成的圓柱形、圓餅形、矩形或瓦形。
2.根據權利要求1所述的金屬絲編織載體，其特征在于編織載體的金屬絲直徑為0.3-0.6mm。
3.根據權利要求1所述的金屬絲編織載體，其特征在于圓餅形載體的直徑為20-3000mm，高為5-50mm。
4.根據權利要求3所述的金屬絲編織載體，其特征在于矩形或瓦形載體的單邊長為10-300mm。
5.根據權利要求1所述的金屬絲編織載體，其特征在于載體的孔隙率為75-95％。
6.根據權利要求5所述的金屬絲編織載體，其特征在于編織載體為波紋造型。
專利摘要本實用新型提供一種金屬絲編織載體，其特征在于濾芯的結構是由編織擠壓成型的金屬絲制成的圓柱形、圓餅形、矩形、瓦形。本實用新型的主要優點在于金屬絲編織載體不但克服了堇青石蜂窩陶瓷的使用缺點，與其相比還具有較大的比表面積和較小的氣流阻力，成型方式包括編織、擠壓波紋、拉伸纏繞、模制成型等工序，可廣泛應用于環保、化工等行業作為催化劑載體或塔內填料。
文檔編號B01J32/00GK2889480SQ20062002352
公開日2007年4月18日 申請日期2006年2月15日 優先權日2006年2月15日
發明者劉會亮 申請人:劉會亮