專利名稱：回轉支承式圓盤造球機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成型裝置，特別是一種成球機械。
背景技術：
圓盤造球裝置是一種成球機械，現有的成球機械主要由轉盤、刮刀系統、傳動機構、驅動機構和支架等組成。轉盤經傳動機構傾斜支承在固定支架上，轉盤的中心軸與傳動軸之間用軸承連接，接觸面較小，轉盤在轉動時容易晃動，系統穩定性較差，而且結構比較復雜，制造及安裝調試要求較高。
(三)本實用新型內容本實用新型的目的是提供一種回轉支承式圓盤造球機，解決系統穩定性差、結構復雜、制造及安裝調試不易的技術問題。
本實用新型的技術方案這種回轉支承式圓盤造球機，主要包括轉盤、刮刀調整系統、傳動機構、驅動機構和支架，其中，傳動機構連接在支架與轉盤之間，其特征在于傳動機構是如下回轉支承式結構轉盤下面固定一內齒圈，支架的斜撐上面固定外承圈，內齒圈的內齒與驅動機構的傳動齒輪嚙合，內齒圈的外周與外承圈內面之間由滾珠滾動連接。
上述回轉支承式傳動機構的內齒圈與轉盤由螺栓固定連接。
上述外圈與支架由螺栓固定連接。
上述支架是三角形支架。
本實用新型回轉支承式圓盤造球機的工作原理細粒粉狀物料在傾斜的旋轉圓盤中受到重力、離心力和摩擦力的作用，在添加適當水分的情況下形成母球。潮濕的母球在圓盤內滾動，使細粒物料不斷地粘結在其表面上，母球逐漸長大并具有一定的強度。不同粒度的球粒在圓盤中沿不同的軌道運行，符合要求的成品球粒從圓盤中排出。
有益效果這種新型的回轉支承式圓盤造球裝置是一種將細粒度粉狀物制成粒度符合工藝要求的球狀物料的造球裝置。外承圈與支架固定連接為一整體，使轉盤支撐面加大，從而提高了系統的穩定性，并簡化了整個裝置結構，制造安裝也比傳統設備容易。工作時，內齒圈在傳動齒輪的驅動下帶動轉盤轉動，完成轉盤的規定動作；三角形支架容易調節轉盤的傾斜角度，可保證工作的安全性和可靠性，廣泛應用于鋼鐵及有色冶金行業。
圖1是圓盤造球裝置的結構示意圖；圖2是回轉支撐系統的結構及配置示意圖。
1-轉盤、2-刮刀系統、3-支架、4-驅動機構、41-傳動齒輪；5-傳動機構、51-內齒圈、52-第一螺栓、53-滾珠、54-外承圈、55-第二螺栓。
具體實施方式
參見圖1，這種回轉支承式圓盤造球機主要包括轉盤1、刮刀系統2、傳動機構5、驅動機構4和可調三角形支架3。
參見圖2，傳動機構5連接在支架3與轉盤1之間，其傳動機構5是如下回轉支承式結構轉盤1下面由第一螺栓52固定一內齒圈51，支架3的斜撐上面由第二螺栓55固定外承圈54，內齒圈51的內齒與驅動機構的傳動齒輪41嚙合，內齒圈51的外周與外承圈54內面之間由滾珠53滾動連接。
權利要求1.一種回轉支承式圓盤造球機，主要包括轉盤、刮刀調整系統、傳動機構、驅動機構和支架，其中，傳動機構連接在支架與轉盤之間，其特征在于傳動機構是如下回轉支承式結構轉盤下面固定一內齒圈，支架的斜撐上面固定外承圈，內齒圈的內齒與驅動機構的傳動齒輪嚙合，內齒圈的外周與外承圈內面之間由滾珠滾動連接。
2.根據權利要求1所述的回轉支承式圓盤造球機，其特征在于上述回轉支承式傳動機構的內齒圈與轉盤由螺栓固定連接。
3.根據權利要求1所述的回轉支承式圓盤造球機，其特征在于上述外圈與支架由螺栓固定連接。
4.根據權利要求1所述的回轉支承式圓盤造球機，其特征在于上述支架是三角形支架。
專利摘要一種回轉支承式圓盤造球機，主要包括轉盤、刮刀調整系統、傳動機構、驅動機構和支架，其中，傳動機構連接在支架與轉盤之間，其特征在于傳動機構是如下回轉支承式結構轉盤下面固定一內齒圈，支架的斜撐上面固定外承圈，內齒圈的內齒與驅動機構的傳動齒輪嚙合，內齒圈的外周與外承圈內面之間由滾珠滾動連接。本實用新型可將細粒度粉狀物制成粒度符合工藝要求的球狀物料。外承圈與支架固定連接為一整體，使轉盤支撐面加大，從而提高了系統的穩定性，并簡化了整個裝置結構，制造安裝也比傳統設備容易。工作時，內齒圈在傳動齒輪的驅動下帶動轉盤轉動，完成轉盤的規定動作，三角形支架容易調節，可保證工作的可靠性，廣泛應用于鋼鐵及有色冶金行業。
文檔編號B01J2/14GK2868401SQ20052020059
公開日2007年2月14日 申請日期2005年8月18日 優先權日2005年8月18日
發明者齊國成, 張濤, 佟康鈴, 邱杰敏 申請人:中國有色工程設計研究總院