專利名稱：立式方漿池攪拌器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于在固定容器內具有旋轉攪拌裝置的機器，具體涉及一種帶槳翼的攪拌器。
技術背景在我國造紙、化工等領域經常采用攪拌器。這種攪拌器由電動機、傳動軸、葉片組成，葉片多半是焊接或螺母連接在傳動軸上。大多數情況下葉片的角度在制造中既已調整好。若漿池的漿料濃度有變化時，就需要調節攪拌葉片的角度來適應攪拌不同濃度漿料的工藝要求。現有的攪拌器在調節葉片角度時只能先停機，清空漿池內漿料后，由維修人員進入漿池，通過手動方式來實現葉片角度的調節。這種調節方式存在有操作程序繁瑣，葉片角度存在偏差、每一個葉片的角度不一致等缺陷。另外，現有的攪拌器的傳動方式大多采用外置式皮帶傳動的形式，具有瞬時傳動比變化較大、機械效率低、使用壽命短、工作可靠性差、需要的電機功率大等缺陷。同時傳動裝置的整體外露造成了較大的安全隱患。綜上所述，現有的攪拌器存在諸多缺陷而亟需得到解決。
實用新型內容為解決上述問題，本實用新型提供一種立式方漿池攪拌器，該攪拌器能在不停機的情況下可實現葉片角度的方便調節。
并且，本攪拌器還能提高傳動穩定性，具有較高的機械效率。
為達到上述之發明目的，本實用新型采用的技術方案為設計一種立式方漿池攪拌器，包括電動機、中心傳動軸和葉片，其特征在于中心傳動軸為空心軸，空心軸內穿入調節軸，調節軸的一端聯接調節件，該調節件與葉片相聯，當調節軸帶動調節件運動時，葉片可被調節件帶動旋轉。
為實現葉片自動調節的目的，本實用新型的調節件可為移動件，當調節件直線移動時，葉片被調節件帶動旋轉。在此情況下，調節件可以采用三角槽輪，三角槽輪和調節軸之間的聯接為螺紋聯接，在葉片的根部聯接偏心輪，偏心輪上固定撥塊，撥塊伸進三角槽輪的槽內；在三角槽輪的槽內設置滑套，滑套與槽間隙配合，撥塊嵌入滑套內。調節件也可以采用絲母，絲母和調節軸之間的聯接為螺紋聯接，絲母的外周固定齒條，在葉片的根部聯接與齒條相嚙合的齒輪。
為實現葉片自動調節的目的，本實用新型的調節件還可為轉動件，當調節件旋轉時，葉片被調節件帶動旋轉。在此情況下，調節件可以采用錐齒輪，錐齒輪套裝在調節軸上，在葉片的根部固定聯接錐齒輪，兩錐齒輪相嚙合。調節件還可以采用圓絲母，圓絲母套裝在調節軸上，圓絲母上固定撥銷，在葉片的根部聯接偏心輪，偏心輪上固定撥爪，撥銷與撥爪之間通過球型鉸鏈聯接。
為實現傳動穩定性之目的，在電動機的轉軸上安裝錐齒輪，中心傳動軸上套裝與錐齒輪相嚙合的大齒輪。
本實用新型具有如下有益效果1.通過轉動調節軸即可實現葉片的角度調節，調節精度高，不用停機即可實現了葉片的同步均勻精密調節。
2.動力傳動采用了錐齒輪傳動的方式，瞬時傳動比恒定不變，機械效率高，使用壽命長，并且使得整個機器的整體結構緊湊。
3.整個傳動系統由立式電機直接輸出動力給齒輪，整個傳動裝置完全密封，增加了本產品的操作安全性
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是圖1的局部I放大結構示意圖；圖3是圖2的A向結構示意圖；圖4是本實用新型第二個實施例的結構示意圖；圖5是圖4的B向結構示意圖；圖6是本實用新型第三個實施例的結構示意圖；圖7是本實用新型第四個實施例的結構示意圖；圖8是圖7的C向結構示意圖。
圖中1.調節軸，2.中心傳動軸，3.錐齒輪，4.電動機，5.大齒輪，6.葉片，7.偏心輪，71.撥塊，8.三角槽輪；9.齒輪，10.齒條，11.絲母，12.錐齒輪，13.錐齒輪，14.偏心輪，15.撥爪，16.球型鉸鏈，17.撥銷，18.圓絲母，19.滑套。
具體實施方式
實施例一如圖1所示，電動機4的轉軸上安裝錐齒輪3，中心傳動軸2上套裝與錐齒輪3相嚙合的大齒輪5。電動機4的動力通過錐齒輪傳動帶動中心傳動軸2旋轉，中心傳動軸2帶動葉片6轉動，葉片繞中心傳動軸轉動對漿池內的料漿進行攪動。如圖2所示，中心傳動軸2內穿入調節軸1，調節軸1的一端伸出中心傳動軸外、另一端聯接三角槽輪8，三角槽輪8和調節軸1之間的聯接為螺紋聯接。當調節軸1轉動時，三角槽輪8可沿調節軸1直線移動。在三角槽輪8的槽內設置滑套19，在葉片6的根部聯接偏心輪7，偏心輪7上固定撥塊71，撥塊71嵌入滑套19內，滑套19伸進三角槽輪8的槽內。滑套19與三角槽輪8的槽滑動配合，防止偏心輪轉動時產生死角。偏心輪、滑套的數量均與葉片的數量相同。
當根據生產需要調節葉片的角度時，也即需要葉片6繞其軸自轉。轉動調節軸1，三角槽輪8軸向移動，從而撥動偏心輪7轉動，偏心輪7帶動葉片6旋轉擺動。葉片角度調整好后，將調節軸1緊固即可。在此過程中，三角槽輪8的軸向移動可撥動所有的偏心輪轉動，既而可帶動所有的葉片實現同步旋轉。
實施例二如圖4所示，與實施例一相比，在調節軸1上套裝絲母11，絲母11和調節軸1之間的聯接為螺紋聯接，當調節軸1轉動時，絲母11可沿調節軸1直線移動。絲母的外周均勻固定齒條10，在葉片6的根部聯接與齒條10相嚙合的齒輪9。轉動調節軸1，絲母11軸向移動，固定在絲母11外周的齒條10同步移動。齒條10帶動齒輪9轉動，齒輪9帶動葉片6旋轉。此種方案也可以達到調節葉片角度的目的。
上述兩個實施例均通過調節件的移動來實現調節葉片角度的目的。具體的實施方案還有很多，只要是通過調節件的移動來實現調節葉片角度，均應落入本專利保護范圍之內。
實施例三如圖6所示，與實施例一相比，在調節軸1上套裝錐齒輪13，在葉片6的根部聯接錐齒輪12，錐齒輪13與錐齒輪12嚙合。調節軸1轉動時，錐齒輪13隨之轉動，錐齒輪12帶動葉片6實現旋轉。
實施例四如圖7、8所示，與實施例三相比，調節軸1上套裝圓絲母18，圓絲母18上固定撥銷17，在葉片6的根部聯接偏心輪14，偏心輪14上固定撥爪15，撥銷17與撥爪15之間通過球型鉸鏈16聯接。圓絲母18在調節軸1的帶動下轉動，撥銷17撥動偏心輪14旋轉，既而帶動葉片6旋轉。
上述兩個實施例均通過調節件的轉動來實現調節葉片角度的目的。具體的實施方案還有很多，只要是通過調節件的轉動來實現調節葉片角度，均應落入本專利保護范圍之內。
權利要求1.一種立式方漿池攪拌器，包括電動機、中心傳動軸和葉片，其特征在于中心傳動軸為空心軸，空心軸內穿入調節軸，調節軸的一端聯接調節件，該調節件與葉片相聯，當調節軸帶動調節件運動時，葉片可被調節件帶動旋轉。
2.根據權利要求1所述的立式方漿池攪拌器，其特征在于調節件為移動件，當調節件直線移動時，葉片被調節件帶動旋轉。
3.根據權利要求2所述的立式方漿池攪拌器，其特征在于調節件采用三角槽輪，三角槽輪和調節軸之間的聯接為螺紋聯接，在葉片的根部聯接偏心輪，偏心輪上固定撥塊，撥塊伸進三角槽輪的槽內。
4.根據權利要求3所述的立式方漿池攪拌器，其特征在于在三角槽輪的槽內設置滑套，滑套與槽間隙配合，撥塊嵌入滑套內。
5.根據權利要求2所述的立式方漿池攪拌器，其特征在于調節件采用絲母，絲母和調節軸之間的聯接為螺紋聯接，絲母的外周固定齒條，在葉片的根部聯接與齒條相嚙合的齒輪。
6.根據權利要求1所述的立式方漿池攪拌器，其特征在于調節件為轉動件，當調節件旋轉時，葉片被調節件帶動旋轉。
7.根據權利要求6所述的立式方漿池攪拌器，其特征在于調節件采用錐齒輪，錐齒輪套裝在調節軸上，在葉片的根部固定聯接錐齒輪，兩錐齒輪相嚙合。
8.根據權利要求6所述的立式方漿池攪拌器，其特征在于調節件采用圓絲母，圓絲母套裝在調節軸上，圓絲母上固定撥銷，在葉片的根部聯接偏心輪，偏心輪上固定撥爪，撥銷與撥爪之間通過球型鉸鏈聯接。
9.根據權利要求1所述的立式方漿池攪拌器，其特征在于電動機的轉軸上安裝錐齒輪，中心傳動軸上套裝與錐齒輪相嚙合的大齒輪。
專利摘要一種立式方漿池攪拌器，屬于帶槳翼的攪拌器領域。其包括電動機、中心傳動軸和葉片，特征是中心傳動軸為空心軸，空心軸內穿入調節軸，調節軸的一端聯接調節件，該調節件與葉片相聯，當調節軸帶動調節件運動時，葉片可被調節件帶動旋轉。本實用新型通過轉動調節軸即可實現葉片的角度調節，調節精度高，不用停機即可實現了葉片的同步均勻精密調節；由于動力傳動采用了錐齒輪傳動的方式，瞬時傳動比恒定不變，機械效率高，使用壽命長，并且使得整個機器的整體結構緊湊，整個傳動系統由立式電機直接輸出動力給齒輪，整個傳動裝置完全密封，增加了本產品的操作安全性。
文檔編號B01F7/22GK2892259SQ20052012675
公開日2007年4月25日 申請日期2005年12月31日 優先權日2005年12月31日
發明者于光慶 申請人:于光慶