專利名稱：低速紊流一體化脫硫除塵設備的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種低速紊流一體化脫硫除塵設備。
背景技術：
現有一體化煙氣脫除硫塵設備主要由混合室、文丘里管、沉降室、脫水板，脫水室、泛水口、污水泵、噴嘴、掃地噴淋裝置和管系等組成。其工作原理其是由污水泵將堿性除塵水送往除污器經過濾后，送至噴淋裝置，再由噴嘴噴出物化水，至混合室和沉降室。煙氣從空氣預熱器進入混合室，在此與霧化水一同進入文丘里管。在文丘里管喉口處，煙塵與微小水珠充分混合、劇烈碰撞。煙塵與微小水珠碰撞、混合，被濕潤后進入沉降室沉降到地面。掃地噴淋裝置噴出的水迅速將沉降的煙塵經泛水口沖出設備。煙氣中的SO2與微小水珠碰撞、混合后溶入堿性水中，一并流出設備。在該設備中，文丘里管喉口處過流面積小，煙氣流速高，煙氣停留時間短，煙塵的捕捉是靠煙塵與微小水珠充分混合、劇烈碰撞瞬間完成的。因此脫硫除塵的效率是決定于煙氣的流速。速度越高，混合越充分，碰撞越劇烈，除塵效率越高。由于煙氣進入文丘里管前在混合室與霧化水接觸，在此一少部分煙塵濕潤后沉降堆積在文丘里管周圍，減小了喉口的過流面積，造成設備堵塞。設備堵塞將會造成鍋爐排煙系統阻力增大。如不及時處理阻力將會逐漸增大，不僅影響鍋爐正常運行，降低鍋爐運行效率，最終還會加速設備的磨損，降低煙氣脫硫除效率。因此需要經常停爐檢修。停爐檢修，又會給供熱方造成經濟損失，影響用戶采暖。另外，煙氣與霧化水高速流過喉口，煙氣中汽化水含量大大提高。煙氣經過引風機時，在風機葉片上易形成結露，造成風機帶水。風機帶水，易使煙塵附著在風機葉片上。隨著煙塵在葉片上的累積，將會破壞風機的動平衡，造成風機震動。風機震動即是安全隱患，又能損壞設備。
發明內容
本實用新型的目的在于設計一種既能提高煙塵被捕捉的機率，又能杜絕了設備的堵塞現象的低速紊流一體化脫硫除塵設備。
本實用新型的技術方案包括依次連接的豎井室、接觸室和脫水室，接觸室內裝有噴頭；豎井室由入口至出口的截面積逐漸減小；脫水室與接觸室之間裝有阻流脫水板。本實用新型的技術方案通過豎井室對煙氣進行加速，提高煙氣的紊流程度，但其速度遠低于文丘里管內煙氣的速度。雖然煙氣整體流速不高，但與阻流脫水板之間的相對速度高，呈高度紊流狀態，停留時間長，煙塵被捕捉的機率高，大大提高了脫硫除塵效率。另外，本實用新型去掉了文丘里管，煙塵全部沉降在接觸室地面被沖走，杜絕了設備的堵塞現象。
為增強紊流程度，豎井室的軸線最好與接觸室的軸線方向一致，例如，兩者軸線方向平行或接近平行，使煙氣流向改變180度左右。
此外，本實用新型的阻流脫水板可采用相對呈一夾角的至少兩組板體，每組板體由一組相互平行的板體組成。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1的A-A視圖；其中，1、豎井室，2、噴嘴，3、接觸室，4、阻流脫水板，5、脫水室，6、出煙口，7、泛水口，8、板體。
具體實施方式
如圖所示，本實施例包括外殼及設置在外殼內的豎井室1、接觸室3和脫水室5。豎井室1的入口位于上方，而其出口位于下方，豎井室1由上至下橫截面逐漸減小。豎井室1的出口接接觸室3入口，豎井室1與接觸室3軸線一致，能夠煙氣流向改變180度左右。在接觸室3的上方安裝有噴頭2。接觸室3與脫水室5之間設置有阻流脫水板4，它采用相對呈一夾角且豎向放置的兩組板體，每組板體為豎向放置且相互平行的板體8。脫水室5的下方有泛水口7，上方有出煙口6。
權利要求1.一種低速紊流一體化脫硫除塵設備，其特征是它包括依次連接的豎井室(1)、接觸室(3)和脫水室(5)，接觸室(3)內裝有噴頭(2)；豎井室(1)由入口至出口的截面積逐漸減小；脫水室(5)與接觸室(3)之間裝有阻流脫水板(4)，脫水室(5)帶有出煙口(6)和泛水口(7)。
2.根據權利要求1所述的低速紊流一體化脫硫除塵設備，其特征是豎井室(1)的軸線與接觸室(3)的軸線方向一致。
3.根據權利要求1或2所述的低速紊流一體化脫硫除塵設備，其特征是所說的阻流脫水板(4)為相對呈一夾角的至少兩組板體，每組板體由一組相互平行的板體(8)組成。
專利摘要本實用新型為一種低速紊流一體化脫硫除塵設備。其技術方案包括依次連接的豎井室、接觸室和脫水室，接觸室內裝有噴頭；豎井室由入口至出口的截面積逐漸減小；脫水室與接觸室之間裝有阻流脫水板。本實用新型的技術方案通過豎井室對煙氣進行加速，提高煙氣的紊流程度，但其速度遠低于文丘里管內煙氣的速度。雖然煙氣整體流速不高，但與阻流脫水板之間的相對速度高，呈高度紊流狀態，停留時間長，煙塵被捕捉的機率高，大大提高了脫硫除塵效率。另外，本實用新型去掉了文丘里管，煙塵全部沉降在接觸室地面被沖走，杜絕了設備的堵塞現象。
文檔編號B01D47/06GK2877833SQ20052008400
公開日2007年3月14日 申請日期2005年6月7日 優先權日2005年6月7日
發明者苗芃, 姜光輝, 高煥福, 孫善強, 陳雷 申請人:濟南鐵力環保有限公司