專利名稱：新型壓濾機組合板框的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于懸浮液脫水技術領域。
背景技術：
目前，國內外壓濾機通用的是廂式濾板和隔膜濾板，兩板配合使用，使用時兩板閉合形成濾室，過濾后形成濾餅，然后向隔膜內打水或氣對濾餅壓榨，現有技術壓濾機板框結構是一塊中心板框，兩塊隔膜板和兩塊邊框組成，使用時往隔膜板內打水或氣，使隔膜板鼓動對濾餅加壓，壓力越大隔膜板邊緣拉伸力越大，尤其在濾餅很少的情況下，隔膜板拉伸達到一定程度易導致爆膜。所以在常規使用下它的工作壓力不超過0.5Mpa，這種壓力對濾餅的脫水干度作用不大。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種新型壓濾機組合板框，以解決壓濾機板框耐壓承受力低，懸浮液脫水效果差的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是壓濾機板框為組合式結構，主要由濾框，隔膜板、進料孔托盤、壓盤和出液孔壓盤組成。其濾框內設置金屬骨架預埋件和四條框內金屬拉筋，濾框和隔膜板的內邊都設置向框內延伸的傾斜角，與濾板對應形成濾室，進料孔托盤兩面設有凹形槽，與隔膜板中心孔的凸榫相吻合，由進料孔壓盤覆蓋，螺栓緊固。
采用本實用新型的積極效果是壓濾機組合板框制作簡便易行，耐壓承受力提高三倍以上，懸浮液脫水效率顯著提高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明附
圖1是本實用新型結構示意圖附圖2是本實用新型AA截面圖圖中1隔膜板、2濾框、3、骨架、4進料孔壓盤、5進料孔螺栓、6進料孔托盤、7出液孔壓盤、8出液孔螺栓、9出液孔、10、進料孔、11、排液通道。
具體實施方式
如附
圖1、2所示，先將濾框(2)的預埋件鋼骨架焊接好，框內金屬拉筋交叉排列與鋼骨架焊接為一體。放入模具中再將聚丙烯或玻璃鋼材料填充在模具中。經加熱加壓后成型。濾框(2)和隔膜板(1)的內邊都以45度角向框內延伸吻合，與濾板形成濾室。隔膜板(1)采用50％天然橡膠材料合成膠片，在模具中加溫150度加壓硫化而成。進料孔托盤(4)進料口托盤(6)及出液孔壓盤(7)均采用尼龍或塑料機注而成。加工好的濾框兩面貼上隔膜板，四邊用耐溫膠粘牢，中心孔用進料孔托盤(6)填在兩隔膜板中心孔間，兩面用進料孔壓盤(4)穿上螺栓固緊。出液孔用兩出液孔壓盤(7)壓實，出液孔螺栓(8)固緊，即形成完整的組合式板框。
權利要求1.一種新型壓濾機組合板框，主要由濾框，隔膜板，進料孔托盤，壓盤和出液孔壓盤組成，其特征是濾框內設置金屬骨架預埋件和四條框內金屬拉筋，濾框和隔膜濾板的內邊均設置向框內延伸的傾斜角，形成與濾板對應的濾室，進料托盤兩面設置凹形槽，與隔膜板中心孔的凸榫相吻合，由進料孔壓盤覆蓋，螺栓緊固。
專利摘要一種新型壓濾機組合板框，屬于懸浮液脫水技術領域。特點是濾框內設置金屬骨架預埋件和拉筋，濾框和隔膜板的內邊均設置向框內延伸的傾斜角，形成與濾板對應的濾室，進料托盤兩面設置凹形槽，與隔膜板中心孔的凸榫相吻合，由進料孔壓盤覆蓋，螺栓緊固。該新型壓濾機組合板框結構新穎，制作簡便，耐壓承受力提高三倍以上，懸浮液脫水效率顯著提高。
文檔編號B01D25/21GK2794600SQ200520083419
公開日2006年7月12日 申請日期2005年5月19日 優先權日2005年5月19日
發明者徐秀起 申請人:徐秀起