專利名稱：復合型濕式脫硫除塵設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環保設備，具體涉及一種用于燃煤燃油鍋爐煙氣脫硫除塵和工業窯爐尾氣凈化的新型濕式脫硫除塵設備。
背景技術：
現有傳統的鍋爐煙氣濕式脫硫除塵設備，如噴淋塔、沖擊式除塵器、麻石水膜塔，都是一種單一除塵方式的設備，因而除塵效率不高，脫硫不達標，耗水量大，運行成本高，引風機帶水，設備壽命短，嚴重影響鍋爐系統正常運行，也給用戶帶來一系列麻煩和問題。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有傳統脫硫除塵器的不足，而提供一種復合型濕式脫硫除塵設備，經該設備凈化的煙氣不僅滿足國家相關排放標準，實現高效脫硫除塵，而且有效降低運行成本，徹底解決引風機帶水問題，有效延長設備使用壽命。
本實用新型采用的技術方案是這種復合型濕式脫硫除塵設備具有噴淋塔和捕滴塔，兩塔下部由沸騰室相連接，噴淋塔上部一側連接煙氣進口，噴淋塔上部安裝有噴淋管，捕滴塔內的捕滴室安裝有煙氣均布器，捕滴室上部還安裝有擋水圈，捕滴塔頂部連接煙氣出品。
上述技術方案中，沸騰室底部安裝有斜底板，沸騰室側壁還安裝有灰水溢流管。
上述技術方案中，捕滴塔內的捕滴室安裝的煙氣均布器為板面開有多個條形孔的平板。
上述技術方案中，捕滴室上部安裝的擋水圈為離心式除霧器，由葉片、盲管、罩筒構成，葉片兩端分別連接固定在盲管和罩筒上，葉片與葉片間留有間隙。
本實用新型設備將噴淋、沖擊、煙氣均布、鼓泡等多種脫硫除塵機理有效地結合，實現高效脫硫除塵，其工作原理主要由以下幾個部分組成(一)高效噴淋--煙氣的預處理從鍋爐出來的含塵含硫煙氣流，經煙道首先被導入本發明的EPS脫硫除塵設備的噴淋預處理室內，與高效霧化的脫硫劑在紊流狀態下進行充分接觸，使煙塵顆粒得到初步的浸潤，硫化物與堿霧進行了一定的傳質，大的煙塵顆粒在此過程中被收集下來，細的煙塵顆粒則增大了粘結團聚力，一般在此過程中，硫化物的凈化率可達30％，對煙塵的凈化率可達70％。
(二)沖激沸騰--煙氣的強化處理經過初步凈化的煙氣流，在噴淋預處理室被分配給沸騰室內的各強化通道，在一定慣性力、離心力的共同作用下使其凈化過程得到了強化，沖破了細微塵粒表面的氣膜，使細微塵粒及硫氧化物得到了進一步的良好浸潤，更好收集在吸收劑液體之中。在此過程中，一般脫硫效率可達75％左右，除塵效率可達95％以上。
(三)鼓泡吸收--煙氣的高效凈化經沸騰室沖激處理后的煙氣在煙氣均布器導流作用下，有效地控制了氣流上升速度，同時與均布器表面吸收劑液膜進行充分接觸混合，在氣流力的作用下，形成無數的泡沫，增大了氣、液、固接觸的表面積，使氣、固、液三相的傳質得到了進一步的優化，最終實現煙塵吸收徹底，脫硫反應完全。在完成此過程后，一般硫化物的脫除效率可達90％以上，除塵效率可達99％。
本實用新型的有益效果是，煙氣經過以上幾個工作過程，不但達到脫硫除塵的目的，同時通過煙氣均布器的作用，使煙氣在捕滴室內均勻上升，同時控制煙氣上升速度≤3.5m/s，再加上離心式除霧器的共同作用下，科學有效地解決了引風機帶水問題；多種脫硫除塵技術科學地結合于一體，實現了高效率地脫硫除塵，而且還有效降低了運行成本。
圖1為本實用新型縱面剖視圖圖2為圖1的A-A剖視圖圖3為圖1的B-B剖視圖附圖標注說明1-噴淋管 2-煙氣進口 3-噴淋室 4-沸騰室 5-底板 6-底座及加強筋 7-沖洗口 8-煙氣出口 9-擋水圈 10-捕滴室 11-煙氣均布器 12-灰水溢流管 13-灰水出口 14-液位觀察口 15-葉片 16-盲管 17-罩筒 18-條形孔 19-噴淋塔 20-捕滴塔具體實施方式
參見圖1、圖2、圖3，這種復合型濕式脫硫除塵設備具有噴淋塔19和捕滴塔20，兩塔下部由沸騰室4相連拉連通，噴淋塔19上部一側連接煙氣進口2，噴淋塔19上部安裝有噴淋管1，捕滴塔20內的捕滴室10安裝有煙氣均布器11，捕滴室10上部安裝有擋水圈9，捕滴塔20頂部連接煙氣出口8。沸騰室4底部安裝有斜底板5，沸騰室4側壁內還安裝有灰水溢流管12。捕滴塔內的捕滴室10安裝的煙氣均布器11為板面上開有多個條形孔18的平板。捕滴室10上部安裝的擋水圈9為離心式除霧器，由葉片15、盲管16、罩筒17構成，葉片15兩端分別連接固定在盲管16和罩筒17上，葉片與葉片間留有間隙。
在本實施例中，鍋爐出來的含塵含硫煙氣流由設備煙氣進口2進入設備噴淋室3與噴淋管1噴出的霧化脫硫劑在紊流狀態下進行充分接觸，實現煙氣的預處理，然后在慣性力、離心力的作用下進入沸騰室4沖擊一定液面高的脫硫吸收劑，產生大量的微小泡沫，增大的氣液接觸表面積，完成煙氣的強化處理過程，在氣流強大的作用下，煙氣被煙氣均布器11均勻分配進入捕滴室10，同時在煙氣均布器上表面上產生大量的泡沫，最終完成煙氣的高效凈化。凈化后煙氣在捕滴室10及離心式擋水圈9共同作用下，使煙氣含濕量＜8％，有效解決了帶水問題，最后凈化脫水后煙氣由煙氣出口8排出。
從鍋爐出來的含塵含硫煙氣流，經煙道首先被導入本實用新型的EPS型濕式脫硫除塵設備內，先后經過噴淋、沖激、煙氣均布及鼓泡吸收后，實現高效脫硫除塵。凈化后煙氣經過離心式除霧器脫水后由引風機送入煙囪排至大氣層中，脫硫劑在設備內與硫化物充分反應后，由灰水出口排至循環池中，循環水經沉淀分離灰渣后循環使用，通過添加堿性中和劑控制循環池內PH值在6.5∽11之間。
權利要求1.一種復合型濕式脫硫除塵設備，其特征在于具有噴淋塔和和捕滴塔，兩塔下部由沸騰室相連接，噴淋塔上部一側連接煙氣進口，噴淋塔上部安裝有噴淋管，捕滴塔內的捕滴室安裝有煙氣均布器，捕滴室上部還安裝有擋水圈，捕滴塔頂部連接煙氣出品。
2.根據權利要求1所述的復合型濕式脫硫除塵設備，其特征在于沸騰室底部安裝有斜底板，沸騰室側壁還安裝有灰水溢流管。
3.根據權利要求1所述的復合型濕式脫硫除塵設備，其特征在于捕滴塔內的捕滴室安裝的煙氣均布器為板面開有多個條形孔的平板。
4.根據權利要求1所述的復合型濕式脫硫除塵設備，其特征在于捕滴室上部安裝的擋水圈為離心式除霧器，由葉片、盲管、罩筒構成，葉片兩端分別連接固定在盲管和罩筒上，葉片與葉片間留有間隙。
專利摘要一種復合型濕式脫硫除塵設備，具有噴淋塔和捕滴塔，兩塔下部由沸騰室相連接，噴淋塔上部安裝有噴淋管，捕滴塔內的捕滴室安裝煙氣均布器和擋水圈。本實用新型將噴淋、沖擊、煙氣均布、鼓泡吸收工藝進行了全新組合，實現煙氣高效脫硫除塵，滿足國家排放標準，有效降低運行成本，徹底解決了煙氣帶水問題，延長設備使用壽命。
文檔編號B01D47/00GK2796810SQ20052005085
公開日2006年7月19日 申請日期2005年5月24日 優先權日2005年5月24日
發明者陳璽偉 申請人:湖南省電力粉煤灰開發有限公司