專利名稱：氣體過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣體過濾器。主要涉及工業生產、室內外氣體凈化等方面。
背景技術：
目前，無論對氣體的過濾凈化，普遍采用的是密集的網狀結構，甚至使用濾布進行過濾以達到凈化的目的。對含固體微粒(或可在工作環境下冷凝的氣體)的氣體，經過一段時間的使用后，其阻力將大幅度提高，以至被迫更換過濾網。且過濾效率也很差，過濾阻力大，造成電耗很大，噪音大等。
實用新型內容為了克服以上的不足，本實用新型提供了一種高效率，低成本不需要更換，低阻力、低噪音且隔音效果好的氣體過濾器。
所采用的技術方案，是利用了氣體在由進氣口3、凹形旋渦室4、出氣口5組成的通道內高速通過時，根據空氣動力學原理在折轉時將產生高速小旋渦，利用高速小旋渦所產生的離心力，將固體微粒或所冷凝的液體微粒分離到進氣板1和出氣板2所組成的通道內壁上，利用重力的作用收集到過濾器的底部。
本發明的優點是高效率，低成本，不需要更換，低阻力、低噪音且隔音效果好，便于清洗，可通過堆疊的方法用多個旋渦氣體過濾器提高分離能力。該旋渦氣體過濾器如果用于油煙的分離過濾，其單臺過濾器的分離效率超過90％
；圖1是本實用新型主視圖。
圖2是圖1沿A-A方向的剖視圖。
圖3是本實用新型后視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例之一進一步描述本實用新型，但本實用新型不僅限于所述實施例。
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的氣體過濾器由進風板1和出風板2組成。所述進風板1上有進氣口3；所述出風板2上有凹形旋渦室4和出風口5。所述進氣口3為圓封閉曲線鏤空而成，剖面線為光滑弧線，所述出氣口5的鏤空曲線與進氣口3的鏤空曲線為平行相似曲線；所述凹形旋渦室4的輪廓曲線與進氣口3的鏤空曲線為平行相似曲線，所述凹形旋渦室4的剖面曲線為光滑弧線。進氣口3、凹形旋渦室4、出氣口5的鏤空曲線或輪廓曲線的重心軸線重合，且該軸線與所述進氣口3、凹形旋渦室4、出氣口5的法線平行。所述凹形旋渦室4的底部為平面6，出氣口5表面為平面7，所述進氣口3末端位于凹形旋渦室4內，位于平面6和平面7之間，在凹形旋渦室4與出氣口5之間形成氣流通道8。所述進氣口3、凹形旋渦室4、出氣口5的數量為四組，其排列方式為等距規則排列。
權利要求1.一種氣體過濾器，其特征在于，該氣體過濾器由進風板(1)和出風板(2)組成，所述進風板(1)上有進氣口(3)；所述出風板(2)上有凹形旋渦室(4)和出氣口(5)，所述凹形旋渦室(4)與進氣口(3)相對排列，凹形旋渦室(4)與出氣口(5)之間形成氣流通道(8)。
2.如權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述進氣口(3)為矩形或任意封閉曲線鏤空而成，所述進氣口(3)的剖面線為光滑弧線，所述出氣口(5)的鏤空曲線與所述進氣口(3)的鏤空曲線為平行相似曲線，所述凹形旋渦室(4)的輪廓曲線與所述進氣口(3)的鏤空曲線為平行相似曲線，凹形旋渦室(4)的剖面曲線為光滑弧線。
3.如權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述進氣口(3)、凹形旋渦室(4)、出氣口(5)的鏤空曲線或輪廓曲線的重心軸線重合，該軸線與所述進氣口(3)、凹形旋渦室(4)、出氣口(5)的法線平行。
4.如權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述出氣口(5)設置在凹形旋渦室(4)的周圍，所述進氣口(3)末端位于凹形旋渦室(4)內，位于凹形旋渦室(4)底面(6)和出氣口(5)表面(7)之間。
5.如權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述進氣口(3)、凹形旋渦室(4)、出氣口(5)的數量為一組以上，其排列方式為規則或不規則排列。
專利摘要本實用新型主要公開了一種氣體過濾器，主要涉及工業生產、室內外氣體凈化等方面。本實用新型由進風板和出風板組成，所述進風板上有進氣口；所述出風板上有凹形旋渦室出風口。所述凹形旋渦室與進氣口相對排列，凹形旋渦室與出氣口之間形成氣流通道。本實用新型的有益效果是高效率，低成本，不需要更換，低阻力、低噪音且隔音效果好，便于清洗，可通過堆疊的方法用多個旋渦氣體過濾器提高分離能力。
文檔編號B01D45/00GK2907839SQ200520034439
公開日2007年6月6日 申請日期2005年6月10日 優先權日2005年6月10日
發明者余泰成 申請人:余泰成