專利名稱：旋流板除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及除塵設備技術領域，一種旋流板除塵裝置。
背景技術：
目前普遍使用的各種除塵器種類繁多，但結構復雜，造價高，有的除塵效果還不一定好，有的因除塵時排水而造成二次污染；而布帶式除塵器結構雖然簡單，但布帶阻力大，而且很容易被腐蝕或堵塞，需要經常更換，更換一次也很麻煩，價格也不便宜。
實用新型內容為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種旋流板除塵裝置，其結構簡單，造價低廉，除塵效率高，無二次污染。
本實用新型是采用如下技術方案實現的所述的旋流板除塵裝置，由旋流板除塵器和污水凈化裝置組成；其旋流板除塵器的頂部設有出風口，下部設有進風口，中部的上層設有氣水分離板，第二、三層設有旋流板，氣水分離板、旋流板均分別焊接在殼體內壁上，旋流板除塵器的底部為圓錐形，在圓錐形靠近中心處分別安裝有出水管A和出水管B，在出水管A和出水管B上各自安裝有閥門A和閥門B；供水管的一端安裝在殼體上，其出水口伸進殼體內處于第二層旋流板的盲板上方，供水管的另一端與水泵連接，水泵的另一端與進水管連接；污水凈化裝置設在旋流板除塵器的下方，污水凈化裝置設置有A、B兩套水箱、刮渣扳、振動器，在A、B水箱的上方中間部位安裝有A、B刮渣扳，在A、B水箱的外部下方側邊安裝有A、B振動器，A、B水箱的一側各設置有排渣口。
所述的旋流板除塵裝置，該旋流板除塵器的氣水分離板和旋流板的結構均相同，氣水分離板和旋流板上均設有盲板和數個葉片，葉片均向左傾斜15°-40°后一端與擋水圈焊接在一起，葉片的另一端即根部與盲板相切且點焊在一起，擋水圈焊接在旋流板的空心圓板上，擋水圈、空心圓板與殼體的內壁形成集液槽。
所述的旋流板除塵裝置，在該旋流板除塵器的氣水分離板和旋流板的空心圓板上均設有數個流水孔，在氣水分離板的流水孔下方均連接有降液管，該降液管的下端設置在第二層的旋流板的數個流水孔上方，在第二層旋流板的流水孔下方也均連接有降液管，該降液管的下端設置在第三層的旋流板的盲板上方。
所述的旋流板除塵裝置可用防腐合金或非金屬材料制作。
由于采用了上述技術方案，本實用新型取得如下積極效果本實用新型由于是由旋流板除塵器和污水凈化裝置組成的，旋流板除塵器可除去灰塵，凈化空氣，確保空氣達標排放；污水凈化裝置可使污水中的塵渣沉淀后刮出，凈化后的水再繼續循環使用，并且污水凈化裝置中設置了二個水箱，能夠交替使用，不影響工作，達到了排塵不向外排水的目的，節約了用水。本實用新型與其它除塵器相比，具有結構簡單，造價低廉，除塵效率及可靠性高，無二次污染，能耗低，使用廢水或污水不影響除塵效果。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的旋流板俯視圖。
具體實施方式
如圖1中所示，本實用新型是由旋流板除塵器和污水凈化裝置組成的，旋流板除塵器包括殼體、氣水分離板、旋流板、出水管；污水凈化裝置包括水箱、刮渣扳、振動器，在旋流板除塵器和污水凈化裝置的一側連接有供水管和水泵。
旋流板除塵器的頂部設有出風口1，下部設有進風口5，中部的上層設有氣水分離板6，第二、三層設有旋流板7，氣水分離板6、旋流板7均分別焊接在殼體2內壁上，旋流板除塵器的底部為圓錐形，在圓錐形靠近中心處分別安裝有出水管A10和出水管B11，在出水管A10和出水管B11上各自安裝有閥門A8和閥門B9。如圖2中所示，氣水分離板6和旋流板7的結構均相同，氣水分離板6和旋流板7上均設有盲板20和數個葉片21，葉片21均向左傾斜15°-40°后一端與擋水圈22焊接在一起，葉片21的另一端即根部與盲板20相切且點焊在一起，擋水圈22焊接在旋流板7的空心圓板23上，使氣水分離板6和旋流板7均形成旋流板塔盤(圖2中的箭頭均表示旋轉方向)，擋水圈22、空心圓板23與殼體2的內壁形成集液槽；在氣水分離板6和旋流板7的空心圓板23上均設有數個流水孔24，在氣水分離板6的流水孔24下方均連接有降液管3，該降液管3的下端設置在第二層的旋流板7的數個流水孔24上方，在第二層旋流板7的流水孔24下方也均連接有降液管3，該降液管3的下端設置在第三層的旋流板7的盲板20上方。供水管4的一端安裝在殼體2上，其出水口伸進殼體2內處于第二層旋流板7的盲板20上方，供水管4的另一端與水泵19連接，水泵19的另一端與進水管18連接。
污水凈化裝置設在旋流板除塵器的下方，污水凈化裝置設置有A、B兩套水箱、刮渣扳、振動器，在A、B水箱15、16的上方中間部位安裝有A、B刮渣扳12、13，在A、B水箱15、16的外部下方側邊安裝有A、B振動器14、17，A、B水箱15、16的一側各設置有排渣口。
工作時，當灰塵由旋流板除塵裝置的進風口5進入后由下而上經過旋流板塔盤，從旋流板塔盤的空隙中強制通過的氣流就作螺旋上升運動，由供水管4流出的水從盲板20分配到各葉片21上，形成液膜并被氣流吹散成液滴，液滴隨氣流旋轉，被離心力甩至塔壁，經過集液槽、降液管，流到下層旋流板塔盤的盲板20上。液體以致密的細滴狀與氣流混合接觸并粘住灰塵，流到污水凈化裝置，螺旋上升的氣流帶著殘余水份再經過氣水分離板6將水分離，被凈化了的空氣再從出風口1排出。這種旋流板塔盤能在很高的氣液負荷下穩定操作，壓力損失低，操作彈性大。
為了增加抗腐蝕性能，旋流板除塵裝置可用防腐合金或非金屬材料制作。這種旋流板除塵裝置的適用范圍非常廣泛，除水不能粘住的灰塵(如炭黑性粉塵)和遇水凝固的灰塵(如水泥)外，其它均可適用。
當污水流到旋流板除塵裝置的底部時，經打開的閥門A8，使污水經過出水管A10流入水箱A15，水箱A15中的水經進水管18、水泵19、供水管4進入旋流板除塵器進行除塵。當水箱A15中的水循環6個小時后，關閉閥門A8，打開閥門B9，使污水經過出水管B11流入水箱B16，旋流板除塵器用水箱B16中的水循環除塵。同時啟動振動器A14，加速沉淀塵渣，5小時后轉動刮渣扳A12，把水箱A15內的塵渣從排渣口A排出。當水箱B16中的水循環6個小時后，關閉閥門B9，再打開閥門A8，使污水經過出水管A10流入水箱A15，同時啟動振動器B17，加速沉淀塵渣，5小時后轉動刮渣扳B13，把水箱B16內的塵渣從排渣口B排出。如此反復循環，交替使用，直至工作結束。
權利要求1.一種旋流板除塵裝置，包括殼體、出風口、進風口、供水管、出水管、水箱，其特征在于該旋流板除塵裝置由旋流板除塵器和污水凈化裝置組成；其旋流板除塵器的頂部設有出風口(1)，下部設有進風口(5)，中部的上層設有氣水分離板(6)，第二、三層設有旋流板(7)，氣水分離板(6)、旋流板(7)均分別焊接在殼體(2)內壁上，旋流板除塵器的底部為圓錐形，在圓錐形靠近中心處分別安裝有出水管A(10)和出水管B(11)，在出水管A(10)和出水管B(11)上各自安裝有閥門A(8)和閥門B(9)；供水管(4)的一端安裝在殼體(2)上，其出水口伸進殼體(2)內處于第二層旋流板(7)的盲板(20)上方，供水管(4)的另一端與水泵(19)連接，水泵(19)的另一端與進水管(18)連接；污水凈化裝置設在旋流板除塵器的下方，污水凈化裝置設置有A、B兩套水箱、刮渣扳、振動器，在A、B水箱(15、16)的上方中間部位安裝有A、B刮渣扳(12、13)，在A、B水箱(15、16)的外部下方側邊安裝有A、B振動器(14、17)，A、B水箱(15、16)的一側各設置有排渣口。
2.根據權利要求1所述的旋流板除塵裝置，其特征在于該旋流板除塵器的氣水分離板(6)和旋流板(7)的結構均相同，氣水分離板(6)和旋流板(7)上均設有盲板(20)和數個葉片(21)，葉片(21)均向左傾斜15°-40°后一端與擋水圈(22)焊接在一起，葉片(21)的另一端即根部與盲板(20)相切且點焊在一起，擋水圈(22)焊接在旋流板(7)的空心圓板(23)上，擋水圈(22)、空心圓板(23)與殼體(2)的內壁形成集液槽。
3.根據權利要求1所述的旋流板除塵裝置，其特征在于在該旋流板除塵器的氣水分離板(6)和旋流板(7)的空心圓板(23)上均設有數個流水孔(24)，在氣水分離板(6)的流水孔(24)下方均連接有降液管(3)，該降液管(3)的下端設置在第二層的旋流板(7)的數個流水孔(24)上方，在第二層旋流板(7)的流水孔(24)下方也均連接有降液管(3)，該降液管(3)的下端設置在第三層的旋流板(7)的盲板(20)上方。
4.根據權利要求1所述的旋流板除塵裝置，其特征在于該旋流板除塵裝置可用防腐合金或非金屬材料制作。
專利摘要一種旋流板除塵裝置，由旋流板除塵器和污水凈化裝置組成；旋流板除塵器設有出風口(1)、進風口(5)，中部設有氣水分離板(6)、旋流板(7)，底部為圓錐形，底部分別安裝有A、B出水管(10、11)；供水管(4)的一端安裝在殼體(2)上，另一端與水泵(19)連接；污水凈化裝置設在旋流板除塵器的下方，在A、B水箱(15、16)的上方中間部位安裝有A、B刮渣扳(12、13)，其外部下方側邊安裝有A、B振動器(14、17)，其一側各設置有排渣口。本實用新型與其它除塵器相比，具有結構簡單，造價低廉，除塵效率及可靠性高，無二次污染，能耗低，使用廢水或污水不影響除塵效果。
文檔編號B01D50/00GK2782200SQ20052003063
公開日2006年5月24日 申請日期2005年5月2日 優先權日2005年5月2日
發明者熊志彪 申請人:熊志彪