專利名稱：微灌用自動反沖網式過濾器的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種用于微灌用自動反沖網式過濾器，是微灌、噴灌的配套部件，屬于農業節水灌溉機械過濾裝備技術領域，尤其適用于農田微灌過濾器在灌溉過程中反沖洗處理。
背景技術：
隨著節水灌溉技術的普及應用，水質過濾器也得到了大規模的發展，現有農田水質過濾處理設備都是采用串連方式連接，首先使灌溉水經過離心式泥沙過濾器初步過濾，再進入疊片式或網式過濾器，網式過濾器的沖洗問題大部分沿用停機拆下人工清洗或在停止灌溉的前提下，通過改變水流方向實現過濾網的反沖洗，這種過濾網反沖洗方式暴露出的問題是過濾設備連接復雜，制造成本高，申請號“02125390.0反沖洗網式過濾器”提出了一種可在灌溉中即時實現過濾網反沖洗的過濾器，基本結構是在過濾網中間設置旋轉排污機構將網內污物吸出，這種技術方案的主要問題是需要外加旋轉動力，將使其制造成本大大提高，否則過濾網的反沖洗與過濾器正常灌溉無法同時進行。
發明內容
本發明的目的在于提供一種微灌用自動反沖網式過濾器，利用水流動力實現過濾網的反沖洗。
本發明的技術方案是這樣實現的這種微灌用自動反沖網式過濾器，其基本結構包括設置進出水口的過濾器殼體和殼體內設置的過濾網，過濾網內設置的排污管，其特征在于過濾器殼體分為過濾腔和排污腔，所述的排污管是貫穿于過濾腔和排污腔并與過濾網同心設置的一個上下移動的水動旋轉體，排污管上均布垂直于過濾網面的吸污管。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的排污管徑向交錯設置吸污管。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的排污管延伸于過濾腔內的一端設置水動葉輪。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的排污管延伸于排污腔的一段設置水動噴管。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的水動噴管對稱設置于排污管徑向位置，水動噴管的端部各設置一個方向相反的噴水孔。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的排污管設置升降絲杠，過濾器殼體內設置對應的絲杠螺母和支架。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的排污管延伸于排污腔外的一端設置升降絲杠，過濾器殼體的端面設置對應的絲杠螺母。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的排污管延伸至排污腔外的滑動部分與排污腔殼體銜接處設置骨架密封圈。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的排污腔設置于過濾腔的上方或下方。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的排污管延伸于排污腔外的一端設置升降活塞置于排污腔設置的缸體內，缸體上方設置連通排污腔和過濾腔的卸壓管和增壓管的壓力控制腔，活塞桿設置杠桿和上下定位卡盤，開關杠桿端部觸點置于開關搖臂的滑道內，控制卸壓管和增壓管的開關。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的杠桿與開關搖臂用銷軸鉸接在壓力控制腔內設置的固定板上，杠桿觸點設置彈簧。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的排污腔設置排污口及排污閥門。
所述的微灌用自動反沖網式過濾器，所述的過濾網是由塑料骨架與不銹鋼絲網復合制成的網籃式結構。
本發明的微灌用自動反沖網式過濾器由于在過濾腔和排污腔采用了水動葉輪或水動活塞和水動噴管兩組水動機構，可以使排污管在徑向旋轉的同時軸向移動，使過濾網內部依次被沖洗，反沖洗時不影響過濾器正常使用，不必停機或改變水流方向，本發明過濾器的制造使用成本低，在灌溉過程中實現反沖洗，有利于在農村普及應用。
圖1是本發明過濾器的結構示意2是圖1的A-A剖面3是本發明另外一種技術方案的結構示意4是圖3的三維視5是第三種技術方案的結構示意6是圖5的A-A剖面7是圖5中B局部放大中1、排污口 2、排污腔 3、過濾器殼體 4、噴管5、噴水孔 6、排污管 7、吸污管 8、吸污嘴 9、絲杠螺母10、升降絲杠 11、旋轉葉輪 12、進水口 13、過濾腔14、出水口 15、過濾網、16、過濾網架 17、骨架密封圈18、壓力控制腔 19、缸體 20、下卡盤 21、上卡盤22、杠桿 23、彈簧 24、觸點 25、開關搖臂 26、活塞 27、卸壓管 28、增壓管
具體實施例方式
圖1、圖2給出本發明的第一種實施方式，圖中所示過濾器在正常使用時，過濾器排污口1關閉，灌溉水自進水口12進入過濾腔13，水流推動旋轉葉輪11旋轉，通過過濾網15過濾后從出水口14排出；當過濾器需要沖洗時，打開排污口1，造成排污腔2內的壓力下降，在過濾腔13和排污腔2之間形成壓差，這個壓差迫使水流通過吸污嘴11、吸污管7、排污管6、噴管4和噴水孔5進入排污腔2達到將過濾網內污物吸出的目的。由于設于噴管4兩端的噴水孔5方向相反，如見圖2所示，噴水時就形成一個力矩，大于旋轉葉輪11所產生的力矩，使排污管6反向旋轉，同時在升降絲杠10和絲杠螺母9的作用下使排污管6向上移動，完成排污過程。
關閉排污口1，此時水流仍然推動旋轉葉輪11旋轉，在升降絲杠10和絲杠螺母9的作用下排污管6向下移動復位。在本發明的實施例中，排污管6的外表面設置一端絲杠10，絲杠螺母9固定于排污腔內的支架上。
圖1所示的微灌用自動反沖網式過濾器的主要創新點是只需要控制一個排污閥門，排污管在排污時正轉，灌溉時反轉復位，即可實現過濾器的在線反沖洗。
圖3和圖4給出本發明第二種技術方案，即把升降絲杠10及絲杠螺母9設置于排污腔的外部，并采用骨架密封圈17實現密封，在實際應用中，可在過濾器外部直接觀察到排污管是否旋轉，過濾器是否工作正常，必要時還可手動助力。
圖5、6、7給出本發明的第三種實施方式即將圖3中的升降絲杠用壓力控制的活塞代替實現排污管的上下運動。
圖中所示過濾器在正常使用時，過濾器排污口1關閉，灌溉水自進水口12進入過濾腔13，排污腔2和過濾腔13中的水壓相等，排污管6連同活塞26采用輕質塑料制作，比重小于水，因而在水中呈懸浮狀態，在下卡盤20、杠桿22、彈簧23、觸點24和開關搖臂25的共同作用下，壓力控制腔18的增壓管28處于打開位置，卸壓管27關閉。
當過濾器需要沖洗時，打開排污口1，造成排污腔2內的壓力下降，作用在活塞26下部的壓力也下降，在水的壓力下，活塞26帶動排污管6一起向下運動；當活塞運動到下止點時，在上卡盤21、杠桿22、彈簧23、觸點24、開關搖臂25的共同作用下，卸壓管27打開，增壓管28關閉。由于卸壓管27的打開，壓力控制腔18內的水回流至排污腔2使活塞26上下壓力的平衡，在浮力的作用下，排污管6連同活塞26一起上升。
當旋轉空心軸6吸污管7連同活塞26一起上升到上止點后，系統又進行下一次循環。由此，只要打開排污口，在浮力和壓力控制腔的作用下，活塞就帶動排污管6做上下往復運動，從而反復吸附過濾網上的污垢，以達到清洗過濾器的目的。
本發明的濾芯15采用不銹鋼絲網與塑料骨架16復合整體成型制造，排污管可采用塑料材料制造，可方便地從過濾器排污腔2與過濾腔13接合處進行固定和更換。
本發明的自動反沖網式過濾器可以與離心砂水分離的粗過濾器結合使用。
上述描述僅作為本發明微灌用自動反沖網式過濾器的幾種可實施的技術方案提出，不作為對其結構本身的單一限制條件。
權利要求
1.微灌用自動反沖網式過濾器，其基本結構包括設置進出水口(12、14)的過濾器殼體(3)和殼體內設置的過濾網(15)，過濾網內設置的排污管(6)，其特征在于過濾器殼體分為過濾腔和排污腔(13、2)，所述的排污管是貫穿于過濾腔和排污腔并與過濾網同心設置的一個上下移動的水動旋轉體，排污管上均布垂直于過濾網面的吸污管(7)。
2.根據權利要求1所述的微灌用自動反沖網式過濾器，其特征在于所述的排污管徑向交錯設置吸污管(10)。
3.根據權利要求1所述的微灌用自動反沖網式過濾器，其特征在于所述的排污管延伸于過濾腔內的一端設置水動葉輪(13)。
4.根據權利要求1所述的微灌用自動反沖網式過濾器，其特征在于所述的排污管延伸于排污腔的一段設置水動噴管(7)。
5.根據權利要求4所述的微灌用自動反沖網式過濾器，其特征在于所述的水動噴管(7)對稱設置于排污管徑向位置，水動噴管的端部各設置一個方向相反的噴水孔(8)。
6.根據權利要求1所述的微灌用自動反沖網式過濾器，其特征在于所述的排污管延伸于排污腔外的一端設置升降絲杠(4)，過濾器殼體的端面設置對應的絲杠螺母(5)。
7.根據權利要求6所述的微灌用自動反沖網式過濾器，其特征在于所述的排污管延伸至排污腔外的滑動部分與排污腔殼體銜接處設置密封。
8.根據權利要求1所述的微灌用自動反沖網式過濾器，其特征在于所述的排污腔設置于過濾腔的上方或下方。
9.根據權利要求1或6所述的微灌用自動反沖網式過濾器，其特征在于所述的排污管延伸于排污腔外的一端設置升降活塞(26)置于排污腔設置的缸體(19)內，缸體上方設置連通排污腔(2)和過濾腔(13)的卸壓管(27)和增壓管(28)的壓力控制腔(18)，活塞桿設置杠桿(22)和上下定位卡盤(21、20)，開關杠桿端部觸點(24)置于開關搖臂(25)的滑道內，控制卸壓管(27)和增壓管(28)的開關。
10.根據權利要求9所述的微灌用自動反沖網式過濾器，其特征在于所述的杠桿與開關搖臂都是用銷軸鉸接在壓力控制腔內設置的固定板上，杠桿觸點設置彈簧(23)。
全文摘要
本發明提供一種微灌用自動反沖網式過濾器，其基本結構包括設置進出水口的過濾器殼體和殼體內設置的過濾網，過濾網內設置的排污管，其特征在于過濾器殼體分為過濾腔和排污腔，所述的排污管是貫穿于過濾腔和排污腔并與過濾網同心設置的一個上下移動的水動旋轉體，排污管上均布垂直于過濾網面的吸污管。本發明的排污管在徑向旋轉的同時軸向移動，使過濾網內部依次被沖洗，反沖洗時不影響過濾器正常使用，不必停機或改變水流方向，制造及使用成本低，有利于在農村普及應用。
文檔編號B01D29/62GK1810343SQ200510048198
公開日2006年8月2日 申請日期2005年12月19日 優先權日2005年12月19日
發明者崔建偉, 孫國新, 高強, 王賀輝 申請人:中國科學院遺傳與發育生物學研究所