專利名稱：圓筒形自吸清灰玻纖袋式除塵器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種煙氣除塵設備，尤其是一種圓筒形自吸清灰玻纖袋式除塵器。
背景技術：
目前，水泥廠的水泥立窯、烘干機等高溫高濕場合的煙氣治理難度很大。適合我國這類工礦企業的高效除塵器，圓筒形自吸清灰玻纖袋式除塵器使用的效果比較好。這類除塵器大致分為兩種一種是采用上部進風、下出風方式，上花板積灰嚴重，整體結構復雜。當外界溫度較低時，反吹清灰吸入的冷空氣與塵氣室內的熱煙氣相接觸，極易在除塵器、濾袋表面引起結露，導致濾袋糊袋，影響除塵器的正常工作，縮短濾袋的使用壽命。同時，冷熱氣體相接觸時，也會造成殼體板結露，導致殼體腐蝕，降低設備的使用壽命。另一種是采用下部進風方式，該設備進風管位于殼體內部，導致檢修難度加大，設備占用空間也增大。該設備仍采用大氣反吹清灰，清灰引起的結露也未能解決，該設備的清灰控制采用提升切換閥，閥板動作過程中，反吹氣流與排出氣流有較長的同時開啟時間，影響了清灰效果。這兩種除塵器在煙氣到達除塵器內部不能將煙氣均勻進入各濾袋，導致部分濾袋因局部氣流速度高而發生磨穿。這兩種除塵器都采用箱體框架式，其結構復雜、占地面積大，鋼耗高。
發明內容
為了克服現有的圓筒形自吸清灰玻纖袋式除塵器在清灰引起的結露、煙氣不能均勻進入各濾袋導致部分濾袋因局部氣流速度高而發生的磨穿、結構復雜、鋼耗高的不足。本發明提供一種圓筒形自吸清灰玻纖袋式除塵器，該除塵器不僅在清灰時不引起結露，而且煙氣均勻進入各濾袋消除部分濾袋因局部氣流速度高而發生的磨穿。同時，該除塵器結構簡單緊湊，占地面積小，鋼耗低。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是含有殼體、濾袋、上花板、下花板、三通切換閥、排風管、反吹風管、灰斗、聯通管、排灰閥，上花板和下花板分別設置在殼體內上部和下部，上花板和下花板之間設有濾袋，殼體下部設有灰斗，殼體頂部安裝有排風管、反吹風管、聯通管及三通切換閥，反吹風管與反吹風機出口相聯，還含有導流錐、中心進風管，殼體為圓筒形結構，中心進風管設置在殼體的頂部中央并穿過殼體內部的上花板和下花板進入灰斗內，中心進風管的下方設置導流錐且在灰斗的中心上方，反吹風機進口與排風管的支管相聯通。
殼體內至少分為四個分室。
本發明的有益效果是，殼體采用圓筒形結構，使結構簡單緊湊，占用面積小，鋼耗低；由于中心進風管設置在圓筒形殼體的頂部中央并穿過殼體內部進入灰斗內且中心進風管的下方設置導流錐，高溫煙氣由中心進風管進入灰斗時，經導流錐的攔阻而能均勻進入除塵器的各個濾袋，火星大顆粒等由于慣性作用直接落入灰斗，避免了火星大顆粒直接與濾料接觸，導致濾袋燒壞。同時由于高溫煙氣經導流錐的攔阻，風速較慢，也避免了濾袋因局部氣流速度高發生的磨穿。由于排風管排出的二次潔凈熱氣由其支管通過反吹風機和反吹風管進行反吹清灰，有效防止了除塵器內的結露。由于含塵氣體由下而上經過下花板和濾袋再通過上花板進入排風管，在清灰的過程中二次潔凈熱氣由反吹風管經上花板進入分室進行清灰。因而上花板上無積灰，既便于維護，又減少了除塵器荷載。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中1.中心進風管，2.三通切換閥，3.排風管，4.反吹風管，5.上花板，6.濾袋，7.殼體，8.下花板，9.灰斗，10.導流錐，11.排灰閥，12.聯通管。
具體實施例方式
圖1中，殼體7為圓筒形殼體，殼體7內部分為4至6室，殼體7的下方設有灰斗9，灰斗9設有排灰閥11，中心進風管1設置在圓筒形殼體7的頂部中央并穿過殼體7內部的上花板5和下花板8進入灰斗9內部，中心進風管1的下方設置導流錐10且在灰斗9的中心上方，上花板5和下花板8之間設有濾袋6，圓筒形殼體7的頂部安裝有三通切換閥2且與殼體7內的分室相聯通，排風管3與三通切換閥2相聯，反吹風管4通過聯通管12與三通切換閥2相聯通。反吹風管4與反吹風機出口相聯，反吹風機進口與排風管3的支管相聯。
工作時，水泥立窯或烘干排放的含塵煙氣經中心進風管1進入除塵器殼體7下方灰斗9內部，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流錐10的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗9中，粉塵進行預分離。與此同時，在除塵引風機產生的負壓作用下，經導流錐10攔阻的煙氣均勻通過下花板8進入殼體7各室內的濾袋6，粉塵被滯留在濾袋6內表面，含塵氣體則經過濾袋6過濾得到凈化，凈化的氣體通過上花板5、三通切換閥2及排風管3排出。除塵器運行一段時間后，濾袋6內表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力增加，當增加到一定值后，就需要對某個分室內的濾袋6進行清灰，這時微機指令三通切換閥2使該分室與排風管3的聯通中斷、同時三通切換閥2使反吹風管4與該分室相聯通，其它分室排出的一部分二次潔凈熱氣由排風管3的支管經反吹風機進入反吹風管4，這時由于三通切換閥2已使反吹風管4與該分室相聯通，二次潔凈熱氣到達該分室，此時的氣流方向與排風時的氣流方向相反，二次潔凈熱氣在反吹風機的作用下將原來膨脹的濾袋6壓癟變形，清除掉濾袋6內表面附著的粉塵，清下的粉塵落入灰斗9。清灰完畢后，只需指令三通切換閥2使該分室與排風管3相聯通、同時三通切換閥2使反吹風管4與該分室相聯通的中斷，即可恢復過濾狀態。由于利用排氣管3排出的二次潔凈熱氣流反吹清灰，有效防止了除塵器內的結露。
權利要求
1.一種圓筒形自吸清灰玻纖袋式除塵器，含有殼體、濾袋、上花板、下花板、三通切換閥、排風管、反吹風管、灰斗、聯通管、排灰閥，上花板和下花板分別設置在殼體內上部和下部，上花板和下花板之間設有濾袋，殼體下部設有灰斗，殼體頂部安裝有排風管、反吹風管、聯通管及三通切換閥，反吹風管與反吹風機出口相聯，其特征在于還含有導流錐、中心進風管，所述殼體為圓筒形結構，所述中心進風管設置在所述殼體的頂部中央并穿過所述殼體內部的所述上花板和所述下花板進入所述灰斗內，所述中心進風管的下方設置所述導流錐且在所述灰斗的中心上方，所述反吹風機進口與所述排風管的支管相聯通。
2.根據權利要求1所述的一種圓筒形自吸清灰玻纖袋式除塵器，其特征在于所述殼體內至少分為四個分室。
全文摘要
本發明公開了一種圓筒形自吸清灰玻纖袋式除塵器，含有殼體、濾袋、上花板、下花板、三通切換閥、排風管、反吹風管、灰斗、聯通管、排灰閥，上花板和下花板分別設置在殼體內上部和下部，上花板和下花板之間設有濾袋，殼體下部設有灰斗，殼體頂部安裝有排風管、反吹風管、聯通管及三通切換閥，反吹風管與反吹風機出口相聯，還含有導流錐、中心進風管，殼體為圓筒形結構，中心進風管設置在殼體的頂部中央并穿過殼體內部的上花板和下花板進入灰斗內，中心進風管的下方設置導流錐且在灰斗的中心上方，反吹風機進口與排風管的支管相聯。該除塵器不僅在清灰時不會引起結露，而且煙氣均勻進入各濾袋消除部分濾袋因局部氣流速度高而發生的磨穿。
文檔編號B01D46/02GK1830520SQ20051003805
公開日2006年9月13日 申請日期2005年3月10日 優先權日2005年3月10日
發明者陳茂榮 申請人:鹽城市吉地達環保設備有限公司