專利名稱：吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法
技術領域：
本發明涉及的是一種屬于材料制造技術領域的氧化物的制備方法，具體地說，是一種吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法。
背景技術：
吸食卷煙的危害日益被人們所關注，世界各國都把降低卷煙煙氣的煙毒物質作為煙草科研的應用課題，各國政府都對卷煙中的焦油含量進行了嚴格的限制。中國政府也確定了將卷煙中焦油含量降至15mg以下的規定。關于低危害香煙的研制，一般采用在濾嘴中加入吸附和催化氣體中有毒物質的材料[如Al2O3、氧化硅、活性碳、分子篩為載體的Pd-Cu-V強堿(U.S.Patent 4845065)等粉粒材料、有機聚合物及其他反應性物質等]降低煙害。這些材料對吸附和催化部分CO等煙氣中的小分子有毒物質確實有效，但是這些材料幾乎無選擇性的吸附和催化卷煙煙氣，難以保持卷煙的品味濃度、風格品質和低吸阻要求。
經對現有技術文獻的檢索發現，中國專利公開號85104153，發明名稱為丙烯酸型弱堿性陰離子交換樹脂的合成方法，采用胺基弱堿類多種高分子化合物制成丙烯酸弱堿性大孔結構共聚物，對聚合物大離子團具有高容量和特殊的吸附能力。但是，這種弱堿性高分子化合物聚合體結構有序性很低、吸除氣體中有毒物質的選擇性低，而且制備工藝方法需用苯類有機有毒溶劑。本發明則利用金屬鹽、弱堿和強堿類多種無機化合物水溶液，采用分步溶解、混合、攪拌的方法，組合反應制成弱堿性高比表面的納米層板狀材料，這種新材料具有高選擇性吸除氣體中有毒物質的效能，可加入各種卷煙過濾嘴內對卷煙煙氣中主要的多環芳烴氣體分子進行選擇性吸附。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，使其通過幾種金屬鹽的化學配比和復合結構體形成反應，制備納米層板狀結構金屬氧化物材料，用作選擇性吸附多環芳烴類有毒物質的納米金屬氧化物功能材料。根據應用需要，納米層板狀結構金屬氧化物材料層板結構的表面結構，化學組成、分子識別能力、層板尺寸、等可在較大范圍內調控，選擇吸附芳烴類等有害物質。
本發明是通過以下技術方案來實現的，本發明材料的組成要求如下鋁、鎂、鋅、鐵四種金屬原子和氧原子組成復合金屬氧化物，設這種金屬氧化物中金屬鋁、鎂、鋅、鐵原子所占總金屬原子數的百分比分別為m、n、x、y，則m＝10～84％，n＝10～88％，x＝0～80％，y＝0～80％，這種金屬氧化物中氧原子數與總金屬原子數的比值為1.0～2.0，具體步驟如下(1)將金屬鹽加入水溶液，用強烈機械攪拌和超聲波振動制造均勻混合溶液A；(2)將弱堿加入水溶液，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液B；(3)將強堿加入水溶液，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液C；(4)在強烈攪拌下將均勻混合溶液B緩慢滴加入均勻混合溶液C，滴加完后繼續攪拌，得到均勻混合溶液E；(5)強烈攪拌下將均勻混合溶液E緩慢滴加入均勻混合溶液A，滴加完后繼續攪拌，得到均勻混合溶液F；(6)混合溶液F強烈攪拌，同時加熱并保溫，得到乳白狀均勻混合溶液G；(7)將混合溶液G加入分離器，分離出砂漿狀納米粒子；(8)將砂漿狀納米粒子加入過濾洗滌器，加入水溶液洗滌納米粒子表面，得到清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料；(9)將清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料放入烘干箱或者噴霧干粉器，加熱以除去水氣，得到乳白色沙狀納術粒子干粉材料；(10)將干燥的乳白色沙狀納米粒子材料置于馬氟爐中，保溫和老化，即得到具有吸附氣體中多環芳烴類有毒物質性能的金屬氧化物納米材料。
所述的金屬鹽是1～6mol。
所述的金屬鹽選用摩爾含量為80～99％的硝酸鹽、硫酸鹽、氯酸鹽，設這種金屬鹽中金屬鋁、鎂、鋅、鐵所占總金屬原子數的百分比分別為m、n、x、y，則m＝1～32％，n＝1～68％，x＝0.01～35％，y＝0.01～26％。
所述的超聲波為10至300瓦。
所述的弱堿是1～5mol。
所述的弱堿選用醋酸鹽、碳酸鹽、碳氫酸鹽、草酸鹽、氨水。
所述的弱堿進一步限定為由金屬鉀、鈉2種金屬的鹽類組成。
所述的強堿選用氫氧化鈉、氫氧化鉀。
所述的強堿是1～5mol。
所述的攪拌，其時間為0.1-10小時。
所述的步驟6中的加熱為30～100℃。
所述的步驟6中的保溫為0.1～26小時。
所述的分離器選擇過濾器或離心分離器。
所述的步驟9中的加熱為60～110℃。
所述的馬氟爐，其溫度為300～700℃。
所述的步驟10中的保溫和老化，其時間為0.1～24小時。
本發明提供一種高選擇性、性能穩定、可高溫處理的具有可逆性重復利用的納米層板狀結構金屬氧化物材科，這種納米功能材料具有高比表面活性中心的層板狀納米結構和較低的生產成本，其物理、化學、和機械性能適合添加入卷煙濾嘴，有效的降低卷煙主流煙氣粒相物中的稠環芳烴類物質含量，和吸除環境氣體中多環芳烴類有毒物質，保護人體健康。這種納米材料具有納米層板結構和表面活性中心，可以吸附多環芳烴類有毒物質在表面沉積，并且對苯并芘分子有比較高的選擇性和沉積效率。這類金屬氧化物納米材料具有納米層板狀結構，層板厚度尺寸為納米級，但是層板平面尺寸為數微米，遠大于一般納米粉粒的尺寸，不但適合應用于卷煙過濾嘴，提高濾嘴的吸除苯并芘和濾毒功能，而且，適合于利用吸附法選擇性去除有機污染的多種環境凈化問題。這類金屬氧化物納米層板材料的表面積在每克50m2至1200m2之間，適合通過物理、化學、機械和加工、組裝等技術，將這種納米吸附材料添加和有效組裝至卷煙濾嘴中或者各種吸附結構之中，可以制造出先進納米技術降焦降害的有利于健康的卷煙，也可以用于吸附環境中多環芳烴類有毒物質。
具體實施例方式
實施例1本發明材料的組成要求如下鋁、鎂、鋅、鐵四種金屬原子和氧原子組成復合金屬氧化物，設金屬氧化物中金屬鋁、鎂、鋅、鎳、鐵原子所占總金屬原子數的百分比分別為m、n、x、y，以m＝32％，n＝68％，x＝0，y＝0，氧原子數與總金屬原子數的比值為1.7的金屬氧化物納米層板狀材料。
具體步驟如下(1)1mol金屬鹽加入水溶液，劇烈攪拌混合。其中，金屬鹽中金屬鋁、鎂、鋅、鐵原子所占四種金屬原子總數的百分比分別為m、n、x、y，以m＝32％，n＝68％，x＝0，y＝0，所述金屬鹽由以上原子比例份額范圍組成，用強烈攪拌和超聲波振動制到均勻混合溶液A。
(2)將5mol弱堿加入水溶液，所述弱堿選用醋酸鹽，所述金屬選擇鈉，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液B。
(3)將1mol強堿加入水溶液，所述強堿選用氫氧化鈉，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液C。
(4)在強烈攪拌下將均勻混合溶液B緩慢滴加入均勻混合溶液C，滴加完后繼續攪拌10小時，得到均勻混合溶液E。
(5)在強烈攪拌下將均勻混合溶液E緩慢滴加入均勻混合溶液A，滴加完后繼續攪拌10小時，得到均勻混合溶液F。
(6)將混合溶液F強烈攪拌，同時加熱到100℃，并保溫26小時，得到乳白狀均勻混合溶液G。
(7)將混合溶液G加入過濾器，把大部分水溶液去除，得到砂漿狀納米粒子。
(8)將砂漿狀納米粒子加入過濾洗滌器，加入水溶液洗滌納米粒子表面，得到清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料。
(9)將清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料放入烘干箱，加熱到110℃除去水氣，得到乳白色沙狀納米粒子干粉材料。
(10)將干燥的乳白色沙狀納米粒子材料置于300℃的馬氟爐中，保溫和老化24小時，即得到具有吸附氣體中多環芳烴類有毒物質性能的金屬氧化物納米材料。
所述的超聲波為10瓦。
這種納米功能材料具有高比表面活性中心的層板狀納米結構，具有高選擇性吸附氣體中多環芳烴類有毒物質。將這類金屬氧化物納米層板狀材料，以粉末狀混入卷煙過慮嘴的醋酸纖維內，制成卷煙的過慮嘴，每只卷煙濾嘴的納米層板狀材料的含量為1毫克至200毫克之間，待吸煙時，卷煙主流煙氣通過卷煙過慮嘴的過程中，吸除氣體中多環芳烴類有毒物質。
將這類金屬氧化物納米層板狀材料的粉末狀制成疏松多孔隙的球狀顆粒體，顆粒體的直徑尺度在1微米至500微米之間，置于卷煙過慮嘴內的醋酸纖維的間隙內，制成卷煙的過慮嘴，每只卷煙濾嘴的球狀顆粒體的含量為1毫克至300毫克之間，待吸煙時，卷煙主流煙氣通過卷煙過慮嘴的過程中，吸除氣體中多環芳烴類有毒物質。
實施例2本發明材料的組成要求如下鋁、鎂、鋅、鐵四種金屬原子和氧原子組成復合金屬氧化物，設金屬氧化物中金屬鋁、鎂、鋅、鎳、鐵原子所占總金屬原子數的百分比分別為m、n、x、y，以m＝10％，n＝10％，x＝75％，y＝5％，氧原子數與總金屬原子數的比值約為1.6的金屬氧化物納米層板狀材料。
(1)將1mol金屬鹽加入水溶液，劇烈攪拌混合。其中，金屬鹽中金屬鋁、鎂、鋅、鐵原子所占四種金屬原子總數的百分比分別為m、n、x、y，以m＝10％，n＝10％，x＝75％，y＝5％，所述金屬鹽由以上金屬原子比例范圍組成，用強烈攪拌和超聲波振動制到均勻混合溶液A。
(2)將5mol弱堿加入水溶液，所述弱堿選用碳酸鹽，所述金屬鹽由金屬鉀組成，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液B。
(3)將1mol強堿加入水溶液，所述強堿選用氫氧化鉀，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液C。
(4)在強烈攪拌下將均勻混合溶液B緩慢滴加入均勻混合溶液C，滴加完后繼續攪拌10小時，得到均勻混合溶液E。
(5)在強烈攪拌下將均勻混合溶液E緩慢滴加入均勻混合溶液A，滴加完后繼續攪拌10小時，得到均勻混合溶液F。
(6)將混合溶液F強烈攪拌，同時加熱到80℃，并保溫26小時，得到乳白狀均勻混合溶液G。
(7)將混合溶液G加入分離器，所述分離器可以選擇過濾器、離心分離器，分離出砂漿狀納米粒子。
(8)將砂漿狀納米粒子加入過濾洗滌器，加入水溶液洗滌納米粒子表面，得到清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料。
(9)將清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料放入烘干箱或者噴霧干粉器，加熱到60℃除去水氣，得到乳白色沙狀納米粒子干粉材料。
(10)將干燥的乳白色沙狀納米粒子材料置于500℃的馬氟爐中，保溫和老化24小時，即得到具有吸附氣體中多環芳烴類有毒物質性能的金屬氧化物納米材料。
所述的超聲波為100瓦。
這種納米功能材料具有選擇性吸附氣體中多環芳烴類有毒物質。將這類金屬氧化物納米層板狀材料，以粉末狀混入卷煙過慮嘴的醋酸纖維內，制成卷煙的過慮嘴，每只卷煙濾嘴的納米層板狀材料的含量為1毫克至200毫克之間，待吸煙時，卷煙主流煙氣通過卷煙過慮嘴的過程中，吸除氣體中多環芳烴類有毒物質。
將這類金屬氧化物納米層板狀材料的粉末狀制成疏松多孔隙的球狀顆粒體，顆粒體的直徑尺度在1微米至500微米之間，置于卷煙過慮嘴內的醋酸纖維的間隙內，制成卷煙的過慮嘴，每只卷煙濾嘴的球狀顆粒體的含量為1毫克至300毫克之間，待吸煙時，卷煙主流煙氣通過卷煙過慮嘴的過程中，吸除氣體中多環芳烴類有毒物質。
實施例3本發明材料的組成要求如下鋁、鎂、鋅、鐵四種金屬原子和氧原子組成復合金屬氧化物，設金屬氧化物中金屬鋁、鎂、鋅、鎳、鐵原子所占總金屬原子數的百分比分別為m、n、x、y，以m＝10％，n＝10％，x＝4％，y＝76％，氧原子數與總金屬原子數的比值約為1.5的金屬氧化物納米層板狀材料。
(1)將6mol金屬鹽加入水溶液，劇烈攪拌混合。其中，金屬鹽中金屬鋁、鎂、鋅、鐵原子所占四種金屬原子總數的百分比分別為m、n、x、y，以m＝10％，n＝10％，x＝4％，y＝76％，所述金屬鹽由以上金屬原子比例范圍組成，用強烈攪拌和超聲波振動制到均勻混合溶液A。
(2)將5mol弱堿加入水溶液，所述弱堿選用碳酸鹽，所述金屬鹽由金屬鈉組成，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液B。
(3)將1mol強堿加入水溶液，所述強堿選用氫氧化鈉，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液C。
(4)在強烈攪拌下將均勻混合溶液B緩慢滴加入均勻混合溶液C，滴加完后繼續攪拌5小時，得到均勻混合溶液E。
(5)在強烈攪拌下將均勻混合溶液E緩慢滴加入均勻混合溶液A，滴加完后繼續攪拌5小時，得到均勻混合溶液F。
(6)混合溶液F強烈攪拌，同時加熱到100℃，并保溫0.1小時，得到乳白狀均勻混合溶液G。
(7)將混合溶液G加入分離器，所述分離器可以選擇過濾器、離心分離器或者噴霧干粉器，把大部分水溶液去除，得到砂漿狀納米粒子。
(8)將砂漿狀納米粒子加入過濾洗滌器，加入水溶液洗滌納米粒子表面，得到清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料。
(9)將清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料放入烘干箱或者噴霧干粉器，加熱到60℃除去水氣，得到乳白色沙狀納米粒子干粉材料。
(10)將干燥的乳白色沙狀納米粒子材料置于300℃的馬氟爐中，保溫和老化0.2小時，即得到具有吸附氣體中多環芳烴類有毒物質性能的金屬氧化物納米材料。
所述的超聲波為300瓦。
這種納米功能材料具有高比表面活性中心的層板狀納米結構，性吸附氣體中多環芳烴類有毒物質的量和選擇適中，可有效的降低卷煙主流煙氣氣相物中的稠環芳烴類物質。
實施例4本發明材料的組成要求如下鋁、鎂、鋅、鐵四種金屬原子和氧原子組成復合金屬氧化物，設金屬氧化物中金屬鋁、鎂、鋅、鎳、鐵原子所占總金屬原子數的百分比分別為m、n、x、y，以m＝84％，n＝10％，x＝3％，y＝3％，氧原子數與總金屬原子數的比值約為2.0的金屬氧化物納米層板狀材料。
(1)將6mol金屬鹽加入水溶液，劇烈攪拌混合。其中，金屬鹽中金屬鋁、鎂、鋅、鐵原子所占四種金屬原子總數的百分比分別為m、n、x、y，以m＝84％，n＝10％，x＝3％，y＝3％，所述金屬鹽由以上金屬原子比例范圍組成，用強烈攪拌和超聲波振動制到均勻混合溶液A。
(2)5mol弱堿加入水溶液，所述弱堿選用碳酸鹽，所述金屬鹽由金屬鈉組成，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液B。
(3)將1mol強堿加入水溶液，所述強堿選用氫氧化鈉，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液C。
(4)在強烈攪拌下將均勻混合溶液B緩慢滴加入均勻混合溶液C，滴加完后繼續攪拌10小時，得到均勻混合溶液E。
(5)在強烈攪拌下將均勻混合溶液E緩慢滴加入均勻混合溶液A，滴加完后繼續攪拌10小時，得到均勻混合溶液F。
(6)將混合溶液F強烈攪拌，同時加熱到30℃，并保溫12小時，得到乳白狀均勻混合溶液G。
(7)將混合溶液G加入分離器，所述分離器可以選擇過濾器、離心分離器或者噴霧干粉器，把大部分水溶液去除，得到砂漿狀納米粒子。
(8)將砂漿狀納米粒子加入過濾洗滌器，加入水溶液洗滌納米粒子表面，得到清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料。
(9)將清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料放入烘干箱或者噴霧干粉器，加熱到80℃除去水氣，得到乳白色沙狀納米粒子干粉材料。
(10)將干燥的乳白色沙狀納米粒子材料置于500℃的馬氟爐中，保溫和老化14小時，即得到具有吸附氣體中多環芳烴類有毒物質性能的金屬氧化物納米材料。
這種納米功能材料具有高比表面活性中心的層板狀納米結構，性吸附氣體中多環芳烴類有毒物質的量和選擇適中，可有效的降低卷煙主流煙氣氣相物中的稠環芳烴類物質。
所述的超聲波為200瓦。
實施例5本發明材料的組成要求如下鋁、鎂、鋅、鐵四種金屬原子和氧原子組成復合金屬氧化物，設金屬氧化物中金屬鋁、鎂、鋅、鎳、鐵原子所占總金屬原子數的百分比分別為m、n、x、y，以m＝10％，n＝88％，x＝1％，y＝1％，氧原子數與總金屬原子數的比值約為1.0的金屬氧化物納米層板狀材料。
(1)將6mol金屬鹽加入水溶液，劇烈攪拌混合。其中，金屬鹽中金屬鋁、鎂、鋅、鐵原子所占四種金屬原子總數的百分比分別為m、n、x、y，以m＝10％，n＝88％，x＝1％，y＝1％，所述金屬鹽由以上金屬原子比例范圍組成，用強烈攪拌和超聲波振動制到均勻混合溶液A。
(2)將5mol弱堿加入水溶液，所述弱堿選用碳酸鹽，所述金屬鹽由金屬鈉組成，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液B。
(3)將1mol強堿加入水溶液，所述強堿選用氫氧化鈉，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液C。
(4)在強烈攪拌下將均勻混合溶液B緩慢滴加入均勻混合溶液C，滴加完后繼續攪拌5小時，得到均勻混合溶液E。
(5)在強烈攪拌下將均勻混合溶液E緩慢滴加入均勻混合溶液A，滴加完后繼續攪拌5小時，得到均勻混合溶液F。
(6)將混合溶液F強烈攪拌，同時加熱到80℃，并保溫16小時，得到乳白狀均勻混合溶液G。
(7)將混合溶液G加入分離器，所述分離器可以選擇過濾器、離心分離器或者噴霧干粉器，把大部分水溶液去除，得到砂漿狀納米粒子。
(8)將砂漿狀納米粒子加入過濾洗滌器，加入水溶液洗滌納米粒子表面，得到清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料。
(9)將清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料放入烘干箱或者噴霧干粉器，加熱到110℃除去水氣，得到乳白色沙狀納米粒子干粉材料。
(10)將干燥的乳白色沙狀納米粒子材料置于300℃的馬氟爐中，保溫和老化14小時，即得到具有吸附氣體中多環芳烴類有毒物質性能的金屬氧化物納米材料。
所述的超聲波為200瓦。
這種納米功能材料具有高比表面活性中心的層板狀納米結構，性吸附氣體中多環芳烴類有毒物質的量和選擇適中，可有效的降低卷煙主流煙氣氣相物中的稠環芳烴類物質。
權利要求
1.一種吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，其特征在于，材料的組成要求如下鋁、鎂、鋅、鐵四種金屬原子和氧原子組成復合金屬氧化物，設這種金屬氧化物中金屬鋁、鎂、鋅、鐵原子所占總金屬原子數的百分比分別為m、n、x、y，則m＝10～84％，n＝10～88％，x＝0～80％，y＝0～80％，這種金屬氧化物中氧原子數與總金屬原子數的比值為1.0～2.0，具體步驟如下(1)將金屬鹽加入水溶液，用強烈機械攪拌和超聲波振動制造均勻混合溶液A；(2)將弱堿加入水溶液，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液B；(3)將強堿加入水溶液，用強烈攪拌和超聲波振動得到均勻混合溶液C；(4)在強烈攪拌下將均勻混合溶液B緩慢滴加入均勻混合溶液C，滴加完后繼續攪拌，得到均勻混合溶液E；(5)強烈攪拌下將均勻混合溶液E緩慢滴加入均勻混合溶液A，滴加完后繼續攪拌，得到均勻混合溶液F；(6)混合溶液F強烈攪拌，同時加熱并保溫，得到乳白狀均勻混合溶液G；(7)將混合溶液G加入分離器，分離出砂漿狀納米粒子；(8)將砂漿狀納米粒子加入過濾洗滌器，加入水溶液洗滌納米粒子表面，得到清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料；(9)將清洗潔凈的砂漿狀納米粒子材料放入烘干箱或者噴霧干粉器，加熱以除去水氣，得到乳白色沙狀納米粒子干粉材料；(10)將干燥的乳白色沙狀納米粒子材料置于馬氟爐中，保溫和老化，即得到具有吸附氣體中多環芳烴類有毒物質性能的金屬氧化物納米材料。
2.根據權利要求1所述的吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，其特征是，所述的金屬鹽是1～6mol。
3.根據權利要求1或2所述的吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，其特征是，所述的金屬鹽選用摩爾含量為80～99％的硝酸鹽、硫酸鹽、氯酸鹽，設這種金屬鹽中金屬鋁、鎂、鋅、鐵所占總金屬原子數的百分比分別為m、n、x、y，則m＝1～32％，n＝1～68％，x＝0.01～35％，y＝0.01～26％。
4.根據權利要求1所述的吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，其特征是，所述的超聲波為10至300瓦。
5.根據權利要求1所述的吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，其特征是，所述的弱堿是1～5mol，選用醋酸鹽、碳酸鹽、碳氫酸鹽、草酸鹽、氨水。
6.根據權利要求5所述的吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，其特征是，所述的弱堿為由金屬鉀、鈉2種金屬的鹽類組成。
7.根據權利要求1所述的吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，其特征是，所述的強堿是1～5mol，選用氫氧化鈉、氫氧化鉀。
8.根據權利要求1所述的吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，其特征是，所述的步驟6中的加熱為30～100℃，步驟6中的保溫為0.1～26小時。
9.根據權利要求1所述的吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，其特征是，所述的馬氟爐，其溫度為300～700℃。
10.根據權利要求1所述的吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，其特征是，所述的步驟10中的保溫和老化，其時間為0.1～24小時。
全文摘要
一種吸附多環芳烴氣體的金屬氧化物的制備方法，屬于材料制備技術領域。本發明材料的制備具體步驟如下將1～6mol金屬鹽均勻混合水溶液，加入1～5mol弱堿和1～5mol強堿混合水溶液，保溫0.1～20小時，制得白色納米顆粒粉，置于加熱爐子之中加熱到300～700℃，保溫0.1－26小時，待冷卻后得到金屬氧化物納米層板狀顆粒材料。本發明可以選擇滿足表面層結構的苯并芘分子沉積，具有選擇性吸附氣體之中的致癌苯并芘等多環芳烴類有毒物質的特性。
文檔編號B01J20/08GK1712122SQ200510026588
公開日2005年12月28日 申請日期2005年6月9日 優先權日2005年6月9日
發明者張亞非, 何智慧, 謝立平, 于伯章, 練文柳 申請人:上海交通大學