專利名稱：氣體過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉氣體過濾裝置，更確切地說，涉及一種使用過濾材料過濾氣體中的雜質和有害物質的裝置。
背景技術：
一般對工業有害廢氣的處理，常采用催化凈化的處理方法，使工業廢氣達到排放標準，滿足環保要求。通常工業廢氣中含有大量的粉塵和有機物等懸浮物質，是影響催化凈化廢氣設備處理能力和能耗的主要因素，粉塵和有機物等懸浮物質濃度高的氣體大大降低了設備的處理能力，增加設備功耗，所以在廢氣進入凈化設備處理前要進行過濾，去除主要的粉塵、有機物等懸浮物質，有效發揮凈化設備的處理能力。常見的凈化設備前氣體過濾是設置適合不同廢氣性質的過濾網，如優先權日為1994年3月16日的中國專利94206801.0“噴漆臺的廢氣自動處理裝置”就公開了一種使用自動移動的濾布過濾噴漆廢氣中的漆霧，達到凈化氣體的目的，它存在濾網不能自動清洗，不便重復利用，需要經常更換、操作麻煩、設備維護工作量大等缺點。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中存在的上述缺陷，提供一種可實現自動清洗濾芯的氣體過濾器。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種氣體過濾器，包括濾芯、包圍濾芯并與濾芯密封配合的外殼和位于濾芯兩側的外殼構成的氣體進口和出口，其特征在于，還包括位于所述濾芯下部兩側的數個支承裝置，一個與所述濾芯配合并驅動其轉動的驅動裝置，所述濾芯的外邊緣基本呈圓形，所述殼體的下側還包括一個與所述濾芯兩側表面動配合并與外殼風道分隔開的沖洗腔，所述沖洗腔包括沖洗進液腔和與之對應的沖洗出液腔，所述沖洗進液腔和所述沖洗出液腔對于一個濾芯沖洗區，其中，所述沖洗進液腔內包含一個或若干個出口朝向所述濾芯表面的噴嘴，所述噴嘴的進口連接在一起與沖洗泵相連，所述沖洗進液腔和所述沖洗出液腔與一個沖洗液池連通，所述沖洗泵從所述沖洗液池中吸取沖洗液并加壓經噴嘴對所述濾芯進行清洗。
上述氣體過濾器中，沿所述濾芯的轉動方向，在所述沖洗進液腔和沖洗出液腔之后，還設置有與所述濾芯兩側表面動配合并與外殼風道分隔開的風干腔，所述風干腔包括進風腔和對應的出風腔，所述進風腔和所述出風腔對應一個濾芯風干區，所述進風腔與風機出風口連通。
上述氣體過濾器中，所述支承裝置可以是支承滑動體或支承滾動體。
上述氣體過濾器中，所述支承滾動體為滾輪。
上述氣體過濾器中，所述支承滾動體為滾軸。
上述氣體過濾器中，所述出風腔的出口與集氣槽連通。
上述氣體過濾器中，所述驅動裝置為電動，并通過齒輪傳動驅動所述濾芯。
上述氣體過濾器中，所述驅動裝置為電動，并通過摩擦傳動驅動所述濾芯。
上述氣體過濾器中，所述驅動裝置為風動，并通過齒輪傳動驅動所述濾芯。
上述氣體過濾器中，所述驅動裝置為風動，并通過摩擦傳動驅動所述濾芯。
上述氣體過濾器中，所述驅動裝置為液壓驅動，并通過齒輪傳動驅動所述濾芯。
上述氣體過濾器中，所述驅動裝置為液壓驅動，并通過摩擦傳動驅動所述濾芯。
上述氣體過濾器中，所述清洗液為水、皂化液、柴油或其他清洗液。
采用本實用新型的技術方案，過濾器的濾芯可實現自動清洗，克服了現有技術存在的缺陷，保持濾芯的清潔，提高了過濾器的處理能力，從而提高了氣體凈化設備前的進氣質量，提高氣體凈化質量和效率。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型圖2中B-B剖面示意圖；圖2是圖1中A-A剖面示意圖；圖3是圖4中C-C剖面示意圖；圖4是圖3中D-D剖面示意圖。
具體實施方式
圖1至圖4示出了本實用新型一個實施例。殼體101包圍在濾芯102周圍，并與濾芯102密封配合，在其兩側形成進風口103和進風通道、出風口104和出風通道，濾芯根據廢氣的特性和過濾要求，選用合適的過濾材料規格。濾芯102的外邊緣基本呈圓形，在濾芯102的下側，設置數個支承裝置105，支承濾芯102轉動，支承裝置105可以是支承滑動體或支承滾動體，支承滾動體可以是滾輪，也可以是滾軸，可以支承在殼體101上，也可穿過殼體101支承濾芯(圖中未示出)，此時滾動體105與殼體101間需要密封。一個驅動裝置106沿濾芯102的圓周方向驅動濾芯102轉動，驅動裝置106可以是常用的電動驅動裝置，也可以是常用的氣動驅動裝置、液壓驅動裝置或其他常見的驅動方式，可以采用常用的齒輪傳動驅動，也可以采用常用的摩擦傳動驅動。
在殼體101的下側，設置一個與濾芯102兩側面動配合并與外殼風道分隔開的沖洗腔，沖洗腔包括沖洗進液腔114和與之對應的沖洗出液腔111，沖洗進液腔114和沖洗出液腔111對于一個濾芯沖洗區107，其中，沖洗進液腔114內包含一個或若干個出口朝向濾芯102表面的噴嘴113，噴嘴113的進口連接在一起與沖洗泵112相連，沖洗進液腔114和沖洗出液腔111與一個沖洗液池109連通，沖洗泵112從沖洗液池109中吸取沖洗液110并加壓經噴嘴對濾芯102進行清洗；沖洗液可以是水、皂化液、柴油和其他清洗液。
沿濾芯102的轉動方向，在沖洗進液腔114和沖洗出液腔111之后，還設置有與濾芯102兩側面動配合并與外殼風道分隔開的風干腔，風干腔包括進風腔202和出風腔201，進風腔202和出風腔201對應一個濾芯風干區108，進風腔202與風機203的出風口連通，出風腔201的出口連接一個集氣槽204。
權利要求1.一種氣體過濾器，包括濾芯、包圍濾芯并與濾芯密封配合的外殼和位于濾芯兩側的外殼構成的氣體進口和出口，其特征在于，還包括位于所述濾芯下部兩側的數個支承裝置，一個與所述濾芯配合并驅動其轉動的驅動裝置，所述濾芯的外邊緣基本呈圓形，所述殼體的下側還包括一個與所述濾芯兩側表面動配合并與外殼風道分隔開的沖洗腔，所述沖洗腔包括沖洗進液腔和與之對應的沖洗出液腔，所述沖洗進液腔和所述沖洗出液腔對于一個濾芯沖洗區，其中，所述沖洗進液腔內包含一個或若干個出口朝向所述濾芯表面的噴嘴，所述噴嘴的進口連接在一起與沖洗泵相連，所述沖洗進液腔和所述沖洗出液腔與一個沖洗液池連通，所述沖洗泵從所述沖洗液池中吸取沖洗液并加壓經噴嘴對所述濾芯進行清洗。
2.根據權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，沿所述濾芯的轉動方向，在所述沖洗進液腔和沖洗出液腔之后，還設置有與所述濾芯兩側表面動配合并與外殼風道分隔開的風干腔，所述風干腔包括進風腔和對應的出風腔，所述進風腔和所述出風腔對應一個濾芯風干區，所述進風腔與風機出風口連通。
3.根據權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述支承裝置可以是支承滑動體或支承滾動體。
4.根據權利要求3所述的氣體過濾器，其特征在于，所述支承滾動體為滾輪。
5.根據權利要求3所述的氣體過濾器，其特征在于，所述支承滾動體為滾軸。
6.根據權利要求2所述的氣體過濾器，其特征在于，所述出風腔的出口與集氣槽連通。
7.根據權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述驅動裝置為電動，并通過齒輪傳動驅動所述濾芯。
8.根據權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述驅動裝置為電動，并通過摩擦傳動驅動所述濾芯。
9.根據權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述驅動裝置為風動，并通過齒輪傳動驅動所述濾芯。
10.根據權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述驅動裝置為風動，并通過摩擦傳動驅動所述濾芯。
11.根據權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述驅動裝置為液壓驅動，并通過齒輪傳動驅動所述濾芯。
12.根據權利要求1所述的氣體過濾器，其特征在于，所述驅動裝置為液壓驅動，并通過摩擦傳動驅動所述濾芯。
13.根據權利要求1至12中的任一項所述的氣體過濾器，其特征在于，所述清洗液為水、皂化液、柴油或其他清洗液。
專利摘要本實用新型涉及一種氣體過濾器，包括外殼、濾芯和進出風口，還包括支承濾芯轉動的滾動體、沿圓周驅動濾芯的驅動裝置，以及與濾芯兩側面動配合并與外殼風道分隔開的沖洗腔，沖洗腔包括沖洗進液腔和與之對應的沖洗出液腔，沖洗進液腔帶沖洗泵和沖洗噴嘴，同時與濾芯兩側面動配合并與外殼風道分隔開的風干腔，風干腔包括進風腔和出風腔，進風腔與風機出風口連通；當過濾器連續轉動工作時，濾芯中的沉積物被沖洗腔沖洗并被風干腔風干，從而保持濾芯的清潔，提高過濾器的處理能力，從而提高了氣體凈化設備前的進氣質量，提高氣體凈化質量和效率。
文檔編號B01D46/00GK2759570SQ200420102840
公開日2006年2月22日 申請日期2004年12月14日 優先權日2004年12月14日
發明者周遠大 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司