專利名稱：超濾膜膜板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有支撐選擇性透過濾膜的膜板。
背景技術：
膜板的主要作用是支撐具有一定大小和形狀孔的濾膜，使濾膜在支撐膜板上形成湍流流道。它的分離機理主要靠濾膜的物理篩分作用，濾膜孔徑的大小和濾膜的化學作用分別承擔不同的截留作用。目前，板式超濾膜膜板是帶淺槽的空心板結構，主要由料液入口、透過液集中口、集液嘴、膜片壓條、料液出口組成，這種結構的膜板機械強度低、剛性差；易開裂，易使物料沉積于膜表面。在長期使用的情況下，膜板易堵，膜板易變形、易開裂、不容易清洗、導致膜表面易形成濃差極化。
發明內容
本實用新型提供一種新型的膜板，以克服現有膜板易堵、膜表面易形成濃差極化、剛性差、易變形等問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是膜板主體的兩側面帶縱向橫向排列的筋條。所排列縱向筋條本身長12～16mm、寬1～2mm、高0.5～2mm，所排列間距為1～2mm 所排橫向筋條本身長400～600mm、寬1～2mm、高0.5～2mm，所排列間距為14～18mm。筋條最優尺寸長14.5mm、寬1.5mm、高0.6mm，所排列間距為1.5mm；所排橫向筋條最優尺寸長452mm、寬2mm、高1.2mm，所排列間距為16.5mm。
本實用新型的有益效果是在保證濾膜有選擇性透過的前提下，提高料液的湍流形態，使截留物不易在膜表面形成沉淀，減少濃差極化現象。膜板更換周期延長，開裂、變形減少，漏料大幅度減少。
以下結合附圖
和實例對本實用新型進一步說明。
附圖是本實用新型膜板結構示意圖。
附圖中1.膜板主體，2.料液入口，3.縱向筋條，4.橫向筋條，5.透過液集中口，6.集液嘴，7.膜片壓條，8.料液出口。
具體實施方式
在附圖中，膜板主體(1)形成支撐膜片骨架，料液由料液入口(2)進入，縱向筋條(3)橫向筋條(4)的排列使膜片形成湍流流道。排列縱向筋條尺寸長14.5mm、寬1.5mm、高0.6mm，所排列間距為1.5mm；橫向筋條尺寸長452mm、寬2mm、高1.2mm，所排列間距為16.5mm。并使透過液沿導流通道向透過液集中口(5)流動，經集液嘴(6)流出，匯集到集液管中；膜片壓條(7)使膜片固定于膜板并與膜板形成密封，濃縮液經料液出口(8)流出。在一定壓力作用下，使料液在膜表面形成湍流，快速沖刷著堆積在濾膜表面的被截留物質，防止濃差極化而造成濾膜通量的急速下降，防止超濾膜發生不可逆衰減，從而保持濾膜穩定的過濾速度，使透過液透過膜表面，從而起到截留和濃縮的作用。
權利要求1.一種超濾膜膜板，由料液入口、透過液集中口、集液嘴、膜板壓條、料液出口組成，其特征在于膜板主體兩側面帶縱向橫向排列筋條。
2.根據權利要求1所述的超濾膜膜板，其特征在于所排列縱向筋條本身長12～16mm、寬1～2mm、高0.5～2mm，所排列間距為1～2mm；所排橫向筋條本身長450～500mm、寬1～2mm、高0.5～2mm，所排列間距為14～18mm。
3.根據權利要求1或2所述的超濾膜膜板，其特征在于縱向筋條最優尺寸長14.5mm、寬1.5mm、高0.6mm，所排列間距為1.5mm；所排橫向筋條最優尺寸長452mm、寬2mm、高1.2mm，所排列間距為16.5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種能支撐選擇性透過濾膜的膜板。膜板兩側帶縱向橫向排列的高強度筋條。這種結構機械強度大、剛性好、不易開裂、不易堵塞、易使料液在膜表面形成湍流，快速沖刷著堆積在膜表面的被截留物，不易在膜表面形成濃差極化。這種結構更有利于過濾和濃縮。
文檔編號B01D61/18GK2772610SQ20042009945
公開日2006年4月19日 申請日期2004年12月27日 優先權日2004年12月27日
發明者劉梅城, 翟振山, 李錄杰, 姜海龍 申請人:安丘汶瑞機械制造有限公司