專利名稱：低壓差氣體吸附裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吸附裝置，且更具體地涉及一種低壓差氣體吸附裝置。
背景技術：
通信電纜的供氣系統中需使用一種氣體吸附裝置，現有技術所廣泛采用的氣體吸附裝置的壓差在0.095～0.1MPa，吸附氣體通過吸附桶體時，與桶內吸附材料接觸的死角多，造成壓力損失較大，吸附效率低，因而能耗大，不利于節約能源。為了既需低耗、又需確保通信質量，為此，通信電纜供氣系統急需尋求一種能節約能源、效率高、壓差小的低壓差氣體吸附裝置。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種節約能源、效率高、壓差小的低壓差氣體吸附裝置。
本實用新型是通過下述構思來加以實現的將吸附材料盛于由吸附/解附桶體和上、下擋片組成的容器內，進氣口依序通過水氣分離器、進氣腔、吸附進氣腔與下擋片相接，出氣口通過單向閥和解附氣腔與上擋片相接組成。本實用新型保證解附氣腔和上擋片，以及吸附進氣腔與下擋片之間相連接處的截面積也足夠的大；同時上擋片或下擋片與吸附/解附桶體的相連接處的截面積足夠的大。上擋片和下擋片的有效通氣面積也足夠大。
本實用新型可進一步采用左、右對稱的兩套裝置相連接使用，其中左出氣口通過連接管與右出氣口相連通。左解附氣腔通過流量調節閥與右解附氣腔相連通。左進氣腔通過電磁閥，分別與左吸附進氣腔和大氣相通。右進氣腔通過電磁閥，分別與右吸附進氣腔和大氣相通。
用計算機分別與電磁閥和流量調節閥相聯，并控制電磁閥和流量調節閥的工作。
本實用新型的效果是很明顯的，采用本實用新型的裝置，可將需要干燥的濕熱高壓空氣，在計算機控制下分別輪流通入本裝置的左或右進氣口，再對應的通過左或右水氣分離器的分離，將濕熱高壓空氣中的一部分水分分離出去后進入左或右進氣腔，然后通過電磁閥的控制再將左或右進氣腔的氣體分時導入左或右吸附進氣腔。由于本實用新型的上擋片或下擋片與吸附/解附桶體的相連接處的截面積足夠的大，上擋片和下擋片本身的有效通氣面積也足夠大，并且解附氣腔和上擋片，以及吸附進氣腔與下擋片之間相連接處的截面積都足夠的大。本實用新型的上述構思保證了氣體從吸附進氣腔進入吸附/解附桶體時的阻力很小，在吸附/解附桶體內，氣體與吸附材料發生反應幾乎沒有死角。因此，需要干燥的濕熱高壓空氣，通過本實用新型裝置的吸附/解附桶體時的壓差很小，僅為0.005MPa，遠比現有技術的壓差低得多。此時，需要干燥的濕熱空氣通過下檔片進入吸附/解附桶體的阻力很小，它能與吸附/解附桶體內的吸附材料發生充分的反應，幾乎沒有死角。被吸附處理后十分干燥的氣體，分時交錯地從單向閥流到左或右出氣口供用戶使用。同時，有一小部分氣體則通過流量調節閥流入不同的吸附/解附桶體內，供盛于其中的吸附材料解附用。由于本裝置在各個環節均采用了低氣阻的結構，所以使本裝置具有壓差小、效率高、節約能源的實效。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型加以進一步描述，從而使本實用新型的結構細節、特點、目的和優點更加明確，但并不限制本實用新型的范圍。
附圖是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖來說明本實用新型實施例的構造如附圖所示，一種低壓差氣體吸附裝置，將吸附材料9盛于由吸附/解附桶體8和上擋片5、下擋片10所組成的容器內，所述的吸附材料9，可是活性氧化鋁、分子篩、硅膠、鈀觸煤、棒狀苛性、棒狀苛鈉、粒狀氧化鈣等中的任何一種。進氣口12依序通過水氣分離器14、進氣腔13、吸附進氣腔11與下擋片10相接，所述吸附進氣腔11與下檔片10相連接的接觸截面積具有足夠地大，上擋片5或下擋片10與吸附/解附桶體8的相連接處的截面積足夠的大，上擋片5和下擋片10的本身有效通氣面積也足夠大，并且解附氣腔6和上擋片5，以及吸附進氣腔11與下擋片10之間相連接處的截面積也足夠的大。因此，本實施例充分保證了氣體從吸附進氣腔11進入吸附/解附桶體8時的阻力很小，以及吸附/解附桶體8內氣體與吸附材料9之間發生的反應幾乎沒有死角。因此，需要干燥的濕熱高壓空氣通過吸附/解附桶體8時的壓力損失很小，僅為0.005MPa。此時，需要干燥的濕熱空氣通過下檔片10進入吸附/解附桶體8的阻力很小，它能與吸附/解附桶體8內的吸附材料9發生充分的反應，即濕熱空氣中的水分可被吸附材料9吸附掉，獲得干燥的空氣，并且本實施例采用低壓差的結構，上述吸附反應幾乎沒有死角，具有很高的效率。出氣口3則通過單向閥4和解附氣腔6與上擋片5相接，因此，經吸附后的空氣依次通過上擋片5、單向閥4和出氣口3通向儲氣罐，并供通信電纜使用。
為了進一步提高效率、降低能耗，本實施例可進一步采用由左、右對稱的兩套本實用新型連接組成。其中左出氣口3a通過連接管2，與右出氣口3b相連通。左解附氣腔6a通過流量調節閥7，與右解附氣腔6b相連通。左吸附進氣腔11a通過電磁閥15，與右吸附進氣腔11b相連通。左進氣腔13a通過電磁閥15，與右進氣腔13b相連通。此時，當電磁閥15處于左路通時，則左進氣腔13a與左吸附進氣腔11a間相接通，但左吸附進氣腔11a與大氣間則被阻斷。與此同時右進氣腔13b與右吸附進氣腔11b間被阻斷，右吸附進氣腔11b與大氣間則相接通。因此，從左進氣口12a進入的高壓濕熱空氣，當通過左水氣分離器14a時，其中的水分將被初步析出，其次再進入左進氣腔13a，并通過電磁閥15到達左吸附進氣腔11a，然后通過具有大面積通氣孔的左下擋片10a進入左吸附/解附桶體8a內，并與盛放于左吸附/解附桶體8a內的左吸附材料9a充分地反應，被進一步吸收處理氣體中的水分，如此當被處理氣體到達左單向閥4a時，已幾乎沒有水分了。經過本實施例處理后的氣體，大部分從左單向閥4a分別流到左出氣口3a、右出氣口3b和右單向閥4b，小部分從左解附氣腔6a、流量調節閥7、右解附氣腔6b進入右吸附/解附桶體8b內，與右吸附材料9b發生反應，將右吸附材料9b中的水分化解到解附氣體中，并依次通過右下擋片10b、右吸附進氣腔11b、電磁閥15排放到大氣中去，經解附后的右吸附材料9b可供新一輪的吸附工作之需。上述進入左解附氣腔6a或右解附氣腔6b的解附氣體量，由流量調節閥7來調節控制，在確保解附指標的前提下，使該流量調節到最小狀態，以利于節約能源。按相同原理，本實施例的右側裝置完成吸附程序，而左側裝置完成解附程序。左、右裝置將在電磁閥15的控制下，周而復始地工作，輪流往返的提供經處理而干燥的空氣。
為了更有效地控制左、右裝置之間的工作，可設一計算機16分別與電磁閥15和流量調節閥7相聯，并由計算機16根據設定的條件，來分別調節和控制電磁閥15和流量調節閥7的工作。
為了方便安裝使用，可將所述裝置固定于一具有懸掛孔的固定板1上，既起到左、右裝置之間的穩定連接，更可方便地將整個裝置懸掛于需作用本裝置的場所。
權利要求1.一種低壓差氣體吸附裝置，由吸附材料(9)盛于由吸附/解附桶體(8)和上擋片(5)、下擋片(10)組成的容器內，進氣口(12)依序通過水氣分離器(14)、進氣腔(13)、吸附進氣腔(11)與下擋片(10)相接，出氣口(3)通過單向閥(4)和解附氣腔(6)與上擋片(5)相接組成，其特征在于上擋片(5)或下擋片(10)與吸附/解附桶體(8)的相連接處的截面積足夠的大；上擋片(5)和下擋片(10)的有效通氣面積也足夠大；解附氣腔(6)和上擋片(5)，以及吸附進氣腔(11)與下擋片(10)之間相連接處的截面積也足夠的大。
2.按權利要求1所述的低壓差氣體吸附裝置，其特征在于由左右對稱的兩套所述裝置連接組成，其中左出氣口(3a)通過連接管(2)，與右出氣口(3b)相連通；左解附氣腔(6a)通過流量調節閥(7)，與右解附氣腔(6b)相連通；左進氣腔(13a)通過電磁閥(15)，分別與左吸附進氣腔(11a)和大氣相通；右進氣腔(13b)通過電磁閥(15)，分別與右吸附進氣腔(11b)和大氣相通。
3.按權利要求2所述的低壓差氣體吸附裝置，其特征在于計算機(16)分別與電磁閥(15)和流量調節閥(7)相聯。
4.按權利要求3所述的低壓差氣體吸附裝置，其特征在于所述裝置固定于一具有懸掛孔的固定板(1)上。
專利摘要本實用新型涉及一種吸附裝置，且更具體地涉及一種低壓差氣體吸附裝置。將需處理的濕熱高壓空氣通入盛于吸附/解附桶體內的吸附材料中發生作用，由于吸附進氣腔與吸附/解附桶體的下擋片相連接處的截面積有足夠的大，同時下擋片的通氣有效面積也足夠大，從而保證了氣體從吸附進氣腔進入吸附/解附桶體時的阻力很小，在吸附/解附桶體內，氣體與吸附材料能發生充分的反應，幾乎沒有死角。本實施例更將兩臺裝置左、右對稱地連接成一體，左右裝置更能輪流完成吸附或解附功效，即左裝置完成吸附功能時，右裝置被解附，為新一輪吸附工作創造條件。反之同。因此，本實用新型具有壓差小、效率高、節約能源的實效。
文檔編號B01D53/04GK2723013SQ20042008259
公開日2005年9月7日 申請日期2004年9月6日 優先權日2004年9月6日
發明者謝衛, 孫建華, 殷住順, 鄭兆銘 申請人:上海華誠通信器材有限公司