專利名稱：刮板式自清洗過濾器的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種水過濾器，尤其是一種用于冶金、石油、化工等企業且溫度低于150℃的各種水質輸送過程中粗過濾的自清洗過濾器，特別是一種刮板式自清洗過濾器。
二背景技術：
現有的用于水質輸送過程中促過濾過程中的水過濾器結構大致有兩種結構，呈“T”或“Y”型，前者屬手工操作，需停機清渣，對停機位置有要求，位置不當則影響系統水的流量，且清渣不徹底，易腐蝕、磨損快，浪費水資源；后者過濾通上布有密集的濾孔，影響其剛度和強度，工藝性差，不易加工，清渣機構采用鋼絲刷清渣，摩擦力大，耗能大，易被腐蝕，壽命短，而且清渣不徹底，尤其是網桶孔內的渣滓清不盡，影響過濾效果。
三、實用新型的內容本實用新型的目的旨在克服上述已有技術的不足，而提供一種清渣徹底、結構合理、使用壽命長的刮板式自清洗過濾器。
為達到上述目的，本實用新型是這樣實現的一種刮片式自清洗過濾器，主要包括過濾器體和位于其內的過濾機構及與過濾機構相連接的清渣機構、排渣機構以及輸入管和輸出管，清渣機構通過管道與排渣機構的貯渣罐連接，排渣機構主要是由貯渣罐和位于輸出管內的淹沒流管組成的，其特殊之處在于，過濾機構主要是由置于托架之上且固定于過濾器體內的過濾桶構成的，過濾桶是由等間隙平行分布的過濾片組成的；清渣機構主要包括固定于旋轉軸上的刷架，刷架上固有由等間隙平行分布的縫隙刮板構成的并與過濾片相嚙合的刮片式旋刷及清渣主刮板和清渣副刮板。
本實用新型與已有技術相比，用刮板式清渣旋刷代替鋼絲刷，清渣徹底，尤其是對過濾桶孔的清渣特別有效，刮板截面積大不易腐蝕，壽命可達五年以上，清渣摩擦力小，電機功率低，節能；過濾桶的環形無孔結構保證了其本身的剛度和強度，流量大，工藝性能好，易加工。
四
圖1為本實用新型的結構示意圖。
五具體實施方式
為更好的理解本實用新型，
以下結合附圖和實施例對其作進一步詳細的說明。
如圖1所示，本實用新型所述的刮板式自清洗過濾器，主要包括過濾器體9和位于其內的過濾機構15及與過濾機構15相連接的清渣機構5、排渣機構4以及輸入管11和輸出管1，清渣機構5通過管道與排渣機構4的貯渣罐3連接，排渣機構4主要是由貯渣罐3和位于輸出管1內的淹沒流管2組成的，過濾機構15主要是由置于托架10之上且固定于過濾器體9內的過濾桶8構成的，過濾桶8是由等間隙平行分布的過濾片14組成的；清渣機構5主要包括固定于旋轉軸上的刷架12，刷架12上固有由等間隙平行分布的縫隙刮板7構成的并與過濾片14相嚙合的刮片式旋刷13及清渣主刮板16和清渣副刮板6。
上述過濾器在工作時，利用介質水在系統流動過程中，在流向過濾體時抬升水頭，增加水中渣滓的勢能，形成一定角度的流向，借著水勢將水中的渣滓推向過濾器頂端，減少渣滓的附著，應用刮片式旋刷對蝸牛、螺獅等微生物、附著物進行強力刮除，被刮掉的渣滓通過清渣主刮板和清渣副刮板被送入到貯渣罐中，然后通過排渣機構排除于輸水系統之外，從而實現了全自動無水排渣，主系統無降壓、無水錘，是一種理想的刮板式自清洗過濾器。
權利要求1.一種刮片式自清洗過濾器，主要包括過濾器體(9)和位于其內的過濾機構(15)及與過濾機構(15)相連接的清渣機構(5)、排渣機構(4)以及輸入管(11)和輸出管(1)，清渣機構(5)通過管道與排渣機構(4)的貯渣罐(3)連接，排渣機構(4)主要是由貯渣罐(3)和位于輸出管(1)內的淹沒流管(2)組成的，其特征在于過濾機構(15)主要是由置于托架(10)之上且固定于過濾器體(9)內的過濾桶(8)構成的，過濾桶(8)是由等間隙平行分布的過濾片(14)組成的；清渣機構(5)主要包括固定于旋轉軸上的刷架(12)，刷架(12)上固有由等間隙平行分布的縫隙刮板(7)構成的并與過濾片(14)相嚙合的刮片式旋刷(13)及清渣主刮板(16)和清渣副刮板(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種水過濾器，尤其是一種用于冶金、石油、化工等企業且溫度低于150℃的各種水質輸送過程中粗過濾的自清洗過濾器，特別是一種刮板式自清洗過濾器，它主要包括過濾器體和位于其內的過濾機構及與過濾機構相連接的清渣機構、排渣機構以及輸入管和輸出管，其特點是，過濾機構主要是由置于托架之上且固定于過濾器體內的過濾桶構成的，過濾桶是由等間隙平行分布的過濾片組成的；清渣機構主要是由刮板組成的刮片式旋刷構成的，具有清渣徹底，不易腐蝕，壽命長等優點。
文檔編號B01D29/31GK2704406SQ20042004067
公開日2005年6月15日 申請日期2004年5月19日 優先權日2004年5月19日
發明者孫占瑜, 黃福田, 張燦, 高慶成 申請人:煙臺首鋼東星備件修復分公司