專利名稱：高速流分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用于液相分離的裝置，尤其是一種兩相態非極性相與極性相的快速分離的所使用的高速流分離裝置。
背景技術：
原油中所含的水份和鹽份，必需在油田外輸和進入煉油廠時脫除干凈。在現有技術中，其含水原油的進液口是從分離裝置的罐體底部進入，經過分布器分散，向上流經高壓電場后，使小水滴發生碰撞聚結成大水滴，由于比重大而逆流向下沉降到罐體底部，形成水層排出，而脫除水份的干凈原油由于比重小而浮在罐頂上部排出。在這種油水分離的逆行流場中，為了讓水滴能夠沉降出來，必需把向上的流場流速限制在一定范圍，否則水滴將隨干凈原油帶出，不能達到分離效果。而限制流速也就限制了罐體的處理量，如何增加罐體的處理量是面臨的難題之一。還有一種改進方法是從罐體一邊水平方向進液，聚結的水滴沿拋物線下降，干凈原油從罐體的另一邊水平方向排出，這是一種水平的流場分布，對提高流速有一定改進，當進一步提高流速時，仍會使流場相互交匯而攜帶水滴進入干凈原油中。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構輕便、體積小、增加罐體處理量、使干凈原油流場與水滴流場的相互交匯干擾小的高速流大流量分離裝置。
為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種高速流分離裝置，包括罐體，罐體上部設有的出油口，與出油口相連接的出油管路，罐體底部設有的排水口，與排水口相連接的排水管路，進油管路，進油管路入口，設置于罐體內與進油管路相連接進油分布器、高壓電場；其特征在于進油管路入口設于罐體的頂部，與進油管路相連的進油分布器位于罐體內上方，罐體內設有干凈原油集油器，出油口設在干凈原油集油器位置的罐體上部。
采用上述技術方案，因進油口設置在罐體頂部，含水原油經分布器分散后進入電場，聚結的大水滴將順流而下，可使原油在與水滴分離過程中，形成同時向下的高速流場形態，從而實現了小型罐體在線式的大流通量處理。這種罐內進油流場的分布，使干凈原油油流與水滴流場的相互交匯干擾最小，達到了高流速下原油與水份的有效分離目地，而水則從罐體底部設有的排水口排出。與現有技術相同體積的罐體比較，增加了處理量，使生產能力大大提高；可以使罐體體積大大減小；即小罐體大流量。因此，在提高生產效率，節能降耗，節省制造成本，供給海上平臺撬裝高效脫水設備等，都具有重要的使用價值。本實用新型也可用于濕法冶金的稀有金屬提取，兩相態的液態膜分離等方面。
作為本實用新型的完善，可在罐體內底部加裝隔室擋板，以減少或消除水域水層的相互干擾。
作為本實用新型的進一步完善，在罐體外安裝一個循環油管路混合器，這樣可以處理高含水原油的油水分離。
圖1是本實用新型高速流分離裝置的結構示意圖；圖2是圖1中A-A剖示圖；圖3是帶有斜狀凹槽多層波紋擋板的主視圖；圖4是圖三中B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示一種高速流分離裝置，包括臥式的罐體1、罐體上設有的出油口101、與出油口101相連接的出油管路2、罐體1底部設有的排水口102、與排水口102相連接的排水管路3、進油管路4、進油管路入口103設于罐體1的頂部、設置于罐體1內上方的與進油管路4相連接進油分布器5、位于進油分布器5下方的高壓電場6；參見圖2至圖4，罐體1內兩端均安裝有設有斜狀凹槽701的三層波紋擋板7，三層波紋擋板7設有汲油口702，三層波紋擋板7傾斜安裝于罐體1內，與罐體壁在罐體1的兩端構成兩個干凈原油集油器8，出油口101設在干凈原油集油器8位置的罐體上。
對于超長形罐體1，除了兩端設置干凈原油集油器8來排油外，在罐體1的中部加入多個(圖1中示出兩個)干凈原油集油器8排油。中部加入的干凈原油集油器8最好制造成鍥形，這樣，有利于水滴排入罐底。
作為本實用新型的完善，可在罐體1內底部加裝隔室擋板9，這樣可減少或消除水域水層的相互干擾。
作為本實用新型的進一步完善，在罐體1外安裝一個循環油管路混合器，該循環油管路混合器由設置在進油管路4上的壓差混合閥10、與連接出油管路2和壓差混合閥10相連接的電磁流量控制閥11組成，這樣可以處理高含水原油的油水分離。高含水原油經循環油管路路混合器與出油管路2的干凈原油混合后，就相對增加了含油量，再進入罐體1進行分離。
以上給出了本實用新型的具體實施方式
，但并不意味著對本實用新型的限制，罐體1也可以是臥式橢圓形柱體，波紋擋板的層數也可以多于三層，罐體1內設有的干凈原油集油器8也可以是其它形狀，總之，凡是采用含水原油從罐體1上部進入、罐體1內設置干凈原油集油器8的任何變形都應該是本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種高速流分離裝置，包括罐體，罐體上設有的出油口，與出油口相連接的出油管路，罐體底部設有的排水口，與排水口相連接的排水管路，進油管路，油管路入口，設置于罐體內與進油管路相連接進油分布器、高壓電場；其特征在于所述進油管路入口(103)設于所述罐體(1)的頂部，與進油管路(4)相連的進油分布器(5)位于罐體(1)內上方，罐體(1)內設有干凈原油集油器(8)，出油口(101)設在干凈原油集油器(8)位置的罐體(1)上部。
2.如權利要求1所述的一種高速流分離裝置，其特征在于所述罐體(1)內傾斜安裝設有斜狀凹槽(701)的三層波紋擋板(7)，三層波紋擋板(7)設有汲油口(702)，三層波紋擋板(7)與罐體(1)內壁在罐體(1)的兩端構成兩個所述干凈原油集油器(8)，
3.如權利要求1所述的一種高速流分離裝置，其特征在于所述罐體1的中部設有集油器(8)，中部設有的集油器(8)呈鍥形。
4.如權利要求1所述的一種高速流分離裝置，其特征在于所述罐體(1)內底部加裝隔室擋板(9)。
5.如權利要求1所述的一種高速流分離裝置，其特征在于所述罐體(1)外安裝循環油管路混合器，所述循環油管路混合器由設置在所述進油管路(4)上的壓差混合閥(10)、與連接出油管路(2)和壓差混合閥(10)相連接的電磁流量控制閥(11)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種高速流分離裝置。它包括罐體，罐體上部設有的出油口，與出油口相連接的出油管路，罐體底部設有的排水口，與排水口相連接的排水管路，進油管路，進油管路入口，設置于罐體內與進油管路相連接進油分布器、高壓電場；其特征在于進油管路入口設于罐體的頂部，與進油管路相連的進油分布器位于罐體內上方，罐體內設有干凈原油集油器，出油口設在干凈原油集油器位置的罐體上部。它是結構輕便、體積小、增加了罐體處理量、使干凈原油流場與水滴流場的相互交匯干擾小的高速流大流量分離裝置。它主要用于原油的水發份分離、濕法冶金的稀有金屬提取，兩相態的液態膜分離等方面。
文檔編號B01D17/025GK2664746SQ200320130040
公開日2004年12月22日 申請日期2003年12月30日 優先權日2003年12月30日
發明者郭永剛 申請人:郭永剛