專(zhuān)利名稱(chēng)：外搓洗式過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備，外搓洗式過(guò)濾器是用于去除污水中油或懸浮物的水處理凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
保護(hù)環(huán)境是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，水污染治理是環(huán)境保護(hù)的主要課題。過(guò)濾做為一種非常有效的凈水技術(shù)而在污水的處理中得到廣泛應(yīng)用。過(guò)濾器在石油和石化等行業(yè)的污水處理中得以廣泛的應(yīng)用。以較輕的濾料作為過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾器(如核桃殼過(guò)濾器)其濾料反洗方式如葉輪攪拌式、內(nèi)搓洗式等存在著反洗用水量大，反洗不徹底的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種外搓洗式過(guò)濾器，它采用外在搓洗罐對(duì)污染的濾料進(jìn)行反洗，從而提高濾料的反洗效果；采用單臺(tái)、兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備共用一臺(tái)搓洗器，提高設(shè)備利用率；設(shè)有一濾料回收管路，使得清洗后的濾料不停留在搓洗罐和管路中。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在過(guò)濾罐反洗管線上安裝有介質(zhì)泵，介質(zhì)泵經(jīng)管線連接安裝有搓洗罐，根據(jù)清洗流程，通過(guò)管線和控制閥連接而構(gòu)成。由一臺(tái)、兩臺(tái)或多臺(tái)過(guò)濾器共用一臺(tái)搓洗罐，實(shí)現(xiàn)濾料的污染清洗。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)有一濾料回收管路，使得清洗后的濾料不停留在搓洗罐和管路中。濾料污染后，需清洗時(shí)輕質(zhì)濾料通過(guò)介質(zhì)泵提升進(jìn)入搓洗罐，水力搓洗將濾料上截留的油和懸浮物固體顆粒脫落，污物從搓洗罐水出口排出，濾料經(jīng)搓洗罐進(jìn)口—搓洗罐—搓洗罐濾料出口—控制閥—過(guò)濾罐—控制閥—介質(zhì)泵—搓洗罐進(jìn)口進(jìn)行循環(huán)搓洗再生。搓洗時(shí)來(lái)水從過(guò)濾罐底部不斷補(bǔ)充，當(dāng)搓洗完成后一部分反洗污水通過(guò)正向清洗，恢復(fù)介質(zhì)的截污能力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
附
圖1為外搓洗式過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為搓洗罐剖面圖。
圖1編號(hào)1～15為控制閥，16、搓洗罐，17、篩管，18、介質(zhì)泵，19、過(guò)濾罐1，20過(guò)濾罐2，21、進(jìn)水口、22、排污口，23、出水口，24～25為噴嘴圖2搓洗罐(16)主要由殼體、篩管及一個(gè)進(jìn)水口、一個(gè)出水口和一個(gè)或多個(gè)濾料出口構(gòu)成。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2，在過(guò)濾罐反洗管線上安裝有介質(zhì)泵(18)，介質(zhì)泵(18)經(jīng)管線連接安裝有搓洗罐(16)，根據(jù)清洗流程，通過(guò)管線和控制閥連接而構(gòu)成。
由一臺(tái)、兩臺(tái)或多臺(tái)過(guò)濾器共用一臺(tái)搓洗罐，實(shí)現(xiàn)濾料的反洗。反洗時(shí)，反洗水和補(bǔ)充水經(jīng)過(guò)濾進(jìn)水口(21)經(jīng)控制閥(5)進(jìn)入過(guò)濾罐(19)或反洗水和補(bǔ)充水經(jīng)過(guò)濾進(jìn)水口(21)經(jīng)控制閥(15)進(jìn)入過(guò)濾罐(20)使濾料層，同時(shí)與控制閥(7)或控制閥(13)開(kāi)啟，與其相連接的(24)或噴嘴(25)工作，使濾層濾料松動(dòng)、流化，輕質(zhì)濾料通過(guò)介質(zhì)泵(18)提升進(jìn)入搓洗罐(16)，水力搓洗將濾料上截留的油和懸浮物固體顆粒脫落，污物從搓洗罐水出口排出，濾料經(jīng)搓洗罐進(jìn)口—搓洗罐(16)—搓洗罐濾料出口—控制閥(7)—過(guò)濾罐(19)或搓洗罐進(jìn)口—搓洗罐(16)—搓洗罐濾料出口—控制閥(13)—過(guò)濾罐(20)。根據(jù)清洗需要，經(jīng)控制閥(2)或控制閥(3)—介質(zhì)泵(18)—搓洗罐進(jìn)口進(jìn)行循環(huán)搓洗再生。搓洗時(shí)來(lái)水從過(guò)濾罐底部不斷補(bǔ)充。反洗結(jié)束前，控制閥(7)或控制閥(13)關(guān)閉，控制閥(10)關(guān)閉，噴嘴(24)或噴嘴(25)停止工作，進(jìn)入管路濾料回收流程。此時(shí)介質(zhì)泵抽吸的主要是水，通過(guò)水力驅(qū)動(dòng)使搓洗罐內(nèi)及其相連管路中的濾料經(jīng)搓洗罐(16)濾料出口—控制閥(6)—過(guò)濾罐(19)或搓洗罐(16)濾料出口—控制閥(14)—過(guò)濾罐(20)。當(dāng)反洗完成后一部分反洗污水通過(guò)正向清洗，恢復(fù)介質(zhì)的截污能力。
濾料在反洗結(jié)束后，進(jìn)行正向過(guò)濾清洗流程初期，此時(shí)出水達(dá)不到出水水質(zhì)要求，過(guò)濾出水經(jīng)控制閥(9)或控制閥(11)—排污口(22)排出。
用于現(xiàn)場(chǎng)污水過(guò)濾時(shí)，控制閥(1)或控制閥(4)分別控制污水進(jìn)入過(guò)濾罐(19)或過(guò)濾罐(20)；控制閥(2)或(控制(3)為搓洗泵前管路控制閥；控制閥(5)或(15)為反洗進(jìn)水管路控制閥門(mén)；控制閥(8)或控制閥(12)為過(guò)濾罐(19)或過(guò)濾罐(20)過(guò)濾后的清水管路控制閥門(mén)；控制閥(9)或控制閥(11)為濾料反洗后恢復(fù)過(guò)濾初期出水不合格進(jìn)入排污口的管路控制閥門(mén)；控制閥(6)或控制閥(14)為搓洗罐(16)的濾料清洗后管路中濾料回收的管路控制閥門(mén)；控制閥(7)或控制閥(13)為濾料反洗后返回濾罐管路控制閥；出水控制閥(10)為搓洗罐排污管路控制閥門(mén)。
過(guò)濾器整體運(yùn)行是根據(jù)過(guò)濾機(jī)理，在儀器、儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)共同完成的。其控制兼有壓差控制和定時(shí)控制雙重功能。隨著時(shí)間延長(zhǎng)，當(dāng)濾層壓差達(dá)到一定值即進(jìn)入反洗狀態(tài)，當(dāng)壓差未達(dá)到設(shè)定值但過(guò)濾時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)設(shè)備也進(jìn)入反洗狀態(tài)，在反洗過(guò)程中也受壓差控制和時(shí)間控制，當(dāng)反洗壓差達(dá)到一定值即停止反洗，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)也停止反洗，并進(jìn)入下一流程。其運(yùn)行過(guò)程為過(guò)濾→搓洗→反洗→清洗并循環(huán)往復(fù)。
權(quán)利要求1.一種由過(guò)濾罐、管匯、控制閥連接組成的外搓洗式過(guò)濾器，其特征是在過(guò)濾罐反洗管匯上安裝有介質(zhì)泵，介質(zhì)泵經(jīng)管線連接安裝有搓洗罐，根據(jù)清洗流程，通過(guò)管線和控制閥連接而構(gòu)成。
2.根據(jù)要求1所述的外搓洗式過(guò)濾器，其特征是過(guò)濾器一臺(tái)、兩臺(tái)或多臺(tái)與一臺(tái)搓洗器共用。
3.根據(jù)要求1所述的外搓洗式過(guò)濾器，其特征是在反洗流程中設(shè)計(jì)有一濾料回收管路，搓洗罐(16)濾料出口—控制閥(6)—過(guò)濾罐(19)或搓洗罐(16)濾料出口—控制閥(14)—過(guò)濾罐(20)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外搓洗式過(guò)濾器，主要由一臺(tái)、兩臺(tái)或多臺(tái)過(guò)濾器與搓洗罐、介質(zhì)泵，根據(jù)清洗流程，通過(guò)管線和控制閥門(mén)連接而構(gòu)成，使用時(shí)，經(jīng)電器控制系統(tǒng)提供動(dòng)力，即可用于污水的過(guò)濾，濾料需清洗時(shí)，通過(guò)介質(zhì)泵提升進(jìn)入搓洗罐，水力搓洗將濾料上截留的油和懸浮物固體顆粒脫落，污物從搓洗罐排污口排出，濾料經(jīng)搓洗干凈返回過(guò)濾罐，可進(jìn)行循環(huán)搓洗再生。本實(shí)用新型適用于含油污水、含濁污水的處理。
文檔編號(hào)B01D41/00GK2661289SQ20032011602
公開(kāi)日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月27日
發(fā)明者何澤義, 周光元 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)江漢石油管理局江漢石油機(jī)械廠